电镀厂包装纸 电镀厂的包装员是做什么的

电镀厂的包装员是做什么的

顾名思义，就是包装产品咯，电镀后的产品一般都要求用拷贝纸（也就是我们常见的水果如雪梨包装用的雪梨纸）来包装，规格也不一样，比如27cm*18cm，34cm*11cm,26cm*31cm等，500张/令，380张/令，1000张/包，最小的有9cm*12cm，因为我们是专业做拷贝纸的，有很多电镀厂在我们这里买拷贝纸，所以我想应该是做这些包装的，一张纸包装一个产品，最主要的是功能是防止电镀后的产品被摩擦损伤

香烟包装纸的质量要求

由于薄化技术的发展，金属箔材种类大大增加，主要品种有金箔、铜箔、不锈钢箔、铝箔、钛箔、铍箔、”钯箔、钽箔、镍箔、银箔、铅箔、锌箔、铁箔以及镍—CR等各种合金箔村。金属箔材的发展方向有三种：超长、超级薄、超级级薄；多孔穴化；复合化。

异型材发展也很迅速，各种异型(如复杂的峰窝型)材均叮生产，异型材正向薄型化、轻量化、功能化方向发展。异型材特别是纸制蜂窝型材料、在包装领域中也有少重应用，且前景看好。

新型塑料及塑料合金

在我国主要开发厂聚砜、聚苯硫醚，聚醚酯、聚酸亚胶和聚芳酯等工程塑料，应用较好。国外聚碳酸酯、聚酯、聚酚胺、聚甲醛仍占主流。其中聚碳酸酯发展最快。工程塑料主要研究改性和应用合会化技术、复合技术和加工技术。塑料合金主要研究合金化技术中的互穿网络、接枝共聚与嵌段共聚、分子复合技术，反应挤出、相互共混合物理混炼。在国外，PBT、PET合金发展很快，特别在汽车与自动化设备以及电子方面应用日益广泛。主要有PBT/ABS、PBT/PC、PBT/有机硅、PBT/PPE、PBT/PET、PBT/烯基类聚合体系的合金。国外也有将PBT塑料合金用于制造特种高强度包装容器的报道，而美国的PET合金(LCPl0%)性能优于PET许多，也在包装中开始应用。

功能性高分子材料

功能性高分子材料的新品种主要有几大类：1、电功能高分子如导电材科；2、光功能分子和光导材料、梯度折射率高分子；3、化学功能如催化材料、吸附材料；4、磁功能加磁性高分子材料：5、机械功能如传质功能材料中的分离膜、富氧膜高分子材料；6、生物功能如生物医用高分子材料、生物降解材料(热收缩薄膜)、耐热高分子材料，热敏变色材料；7、智能高分子材料，如聚吡咯、聚暖吩、聚苯胺等。

有机硅及氟系材料

硅系高分子材料是21世纪的新材料。目前在分子设计与分子结构按制的基础上探讨脱氟缩合、氢化硅烷甲基化聚合等合成反应，开发分子多元化功能材料，研制高档复合膜化设备的光电子功能材料。有机硅是一种性能优秀的生态材料，主要用于航空航天、汽车、建筑、生物工程和其他高科技领域。下阶段目标是提高分子设计和合成技术，实现、有机硅功化、高分子合成及材料制备技术的最佳化。

氟系材料在包装中应用有良好进展。例如：PTFE的高强度、功能化、高稳定性、PEA的热稳定性，PVDF的功能薄膜。此外，压电性、防静电性、耐辐射、耐磨性好的氟系高分子也已问世。

特种纤维

现代纤维科类繁多。化学结构不同的纤给在很大程度上影响合成纤维的强度。为了增强或改善纤维的强度和动能，曾对纤维进行表面改性处理和电晕、电镀、真空镀膜等等。对于超强纤维采用射线处理工艺可大大提高其强度。超强轮胎用合成纤维，进行了多种工艺研究，克维拉纤维不用乳胶或橡糊的工艺也有多种。高功能纤维材料如全芳香聚酯、高聚合度PE、氟系、POM等在特种合成纤维中也渐渐被应用。导电纤维、导磁纤维复合塑料(薄膜)中也有较广泛的应用，主要用在防静电、防电磁等敏感性的包装容器和包装材料上。

特种橡胶及密封、阻尼材料

特种橡胶以NBR、NHBR、CO/ECO、ACM为主，以日本的生产水平为最好。其中NBR性能好，应用广，规格品种已超过300种，新功能的NBR也在不断问世。

NHBH、综合性能灯，止向高强度方面发展。EC/ECO具有极优的耐热、耐老化性与耐臭氧性，ACM正在强化耐油性、耐塞性。

有机分离膜

鉴于世界缺乏生活工业用水，因此最先开发的乙酸纤维素膜最早用作渗透膜吸取污水、它如今也用于分离各种工业废水以及食品加工等行业。高功能分离膜是21世纪工业基础技术课题之一，因而今后的发展态势是提高分离膜的性能，研究水与醇的分离、氢的分离、氯的分离、烃的分离等。除了富氧膜之外，一种用于血液静电和病原治疗的高分子化合物免疫吸附分离体的研究进展也良好。分离膜和分离挤术在食品、饮料加工和太空水、矿泉水、饮料配水的生产中占有十分重要的地位，应用广泛。

生物高分子材料

生物高分子材料已进入实验阶段，如人造血管、人造心脏、人造瓣膜、人工肺、人工腮、人造骨骼等。生物高分子材料在包装中的应用日益扩大，例如微生物(细菌)塑料、牛物降解塑料、牛光从解型塑料都是当今包装世界的热门话题。

有机光电子材料

光电子有机高分子材料新研究的品种有：有机光色高分子材料、非线性光学材料、光敏折变材料、偏光高分子材料、选择透光高分子材料、光电转换功能材料，压电功能高分子材料等等。非线性光学聚合物(NLO)、梯度折射率高分子(如甲基苯烯酸酯类、苯甲酸乙烯酯类等)也有长足的进展。因此有机光电子材料在特种包装中的应用很有潜力。

树脂基复合材料

以树脂为基体加入各种纤维、粒装或薄膜进行复合的高分子复合材料种类繁多。诸如加人导电性纤维复合成导电功能材料、吸波功能材料，加入陶瓷、玻纤和碳纤复合增强塑料，或者不同树脂薄膜多层复合成为复合材料等等，其应用领域十分广泛；增强纤维复合型中就有30多种纤维常用。在包装中已获得广泛应用的主要有积层复合、共挤复合、混合复用等类型复合材料。

树脂基复合材料的发展趋势：一是改善复合工艺、提高复合材料性能和功能；二是选择适当的材料和最佳工艺以降低复合材料成本；三是研制开动发新品种，如正在研制的结构化材料、功能化材料、分子复合材料、生态复合材料等。

金属基复合材料

此类复合材料强度高、模量高、高温件能好、导电导热性能好，特别适用于航空与其他工业部门，金属基复合核术进步很快，方法多种。因此主要用于复合的金属钛、镍、铜、铅、银。特别是轻金属基铝、镁、铁等、复合材料有金属、非金属及其他化合物等。

金属基复合材料市场与发展态按铝基、镁基、钛墓顺序排列，但增长速率则相反。包装材料工业应用最多的星铝基和新的钛基复合材料。

陶瓷基复合材料

陶瓷基复合材料主要有：陶瓷—金属、陶瓷—陶瓷、陶瓷—聚合物以及它们的多层复合。国外研究重点为高温超导陶瓷材料、压电陶瓷聚合物复合材料、纳米陶瓷复合材料。

新的包装材料也要注重防伪特性。

据印刷世界报道由于假冒香烟的存在，香烟包装采用防伪技术将是一个永远的话题。烟包普遍采用一线防伪和二线防伪。一线防伪是比较通熟直观的防伪方式，目前烟包趋向更多的是用一线防伪，使消费者更容易识别，比如在烟包里面内折部分印刷防伪说明。在包装印刷中，防伪技术包括印刷工艺防伪、承印材料防伪、油墨防伪、设计防伪等，很多烟包采用多种防伪技术结合。国外的烟标都很单调，而且多用凹印工艺，纸张也是很单一的白卡纸，而国内的烟包印刷则异彩丰呈，有普通灰底白卡，白底白卡，金银卡、彩虹卡、网格镭射卡等。目前一大批烟标在用镭射卡（纸）打样，也有用定位镭射卡的。据笔者初步统计，目前各个卷烟生产厂家普遍采用激光镭射变色防伪、油墨防伪、水印防伪等当代高新防伪科学技术设计印制烟标。

电镀脏污用什么擦

电镀脏污用什么擦

电镀脏污用什么擦，相信大家在日常生活中都有碰到各种各样的脏污，比如说电镀脏污，这些脏污不仅会非常碍眼。而且还会影响电镀的使用，其实有很多去电镀脏污的方法，那么电镀脏污用什么擦？

采用不同的清洗方式，保守的清洗方式是针对于不同的脏污，像粉尘之类的脏污用水和碱热脱脂剂，像油脂之类的采用电解脱脂剂，像氧化层之类的就会采用一些稀硫酸，稀盐酸之类的酸性清洗剂。有些出去脏污之后还需要对工件进行外表加工磨边之后再电镀，而对于ABS,TPU等材质注塑脱模剂以及模具油污一般要使用东莞源雅电镀抗油污处理剂来遮盖油污。

不难理解，电镀油污处理剂，主要作用是应用于电镀行业，有抗油污的作用，针对一些塑胶材质，东莞源雅电镀油污处理剂，如TPU,ABS料上做真空电镀，由于底材外表脱模剂严重，导致喷完底漆和电镀后，产品外表会有油污残留，根本没办法交货

面对这种问题，很多电镀厂采取溶剂和白电油对素材外表先进行擦拭或者浸泡，然后再喷涂底UV人工擦拭的办法可以起到清洁油污的作用，但是电镀厂每天生产量大，人工擦拭很多边角都没办法擦拭均匀，没擦到地方也还是会有油污，而且电油激恼清洗存在一定的平安问题，效果不稳定，电镀良率也不高。

电镀油污处理剂的具体使用工艺：

不用烘烤，素材外表除尘---喷涂电镀油污处理剂---喷湿。喷完可直接喷底UV真空电镀---下一道工序。

1、目测与光学法

光亮金属表面上的油污可用肉眼和借助放大镜或光学显微镜进行观察。其缺点是金属表面的钝态氧化膜及极薄的油污会检查不到。对粗糙及不光亮的金属表面，上述方法就显得无能为力，但可通过用干净、洁白的棉花、布、纸对表面擦拭，然后观察其是否干净，以确定金属表面是否洁净。

2、表面张力法

根据表面油污对其表面能的影响，通过金属在一系列表面张力不同的试液中是否浸润以确定其表面能，据此判断其表面的干净程度。如配成从80%乙酸20%水)(V/V，下同)到1%乙醇99%水的系列溶液，其表面张力相应地从24、5×10-5N/cm增加到66、0×10-5N/cm。

3、油漆法

将除油剂滴在金属表面上，然后蒸干，如无痕迹，表面金属表面是洁净的，如出现圆环则表明有油污存在。

4、润湿法

干净的金属电镀表面是亲水的，因此，可以完全被水润湿，当金属表面含有油污时，会出现不被水浸润的断水区域。基于是否亲水这一原理，除了最简单常用的呼气法和雾化器喷雾法外，还有以下几种检测手段。由于金属的氧化膜也是亲水的，因此，这类方法大多不能检测出金属表面的氧化膜是否退净

5、滑石粉法

把金属试样垂直地放入表面洒有滑石粉的水中，然后垂直地提出，可以看到，洁净的表面会均匀地粘有滑石粉，而有油污的地方则无滑石粉。

6、铜置换法

对黑色金属，把其浸于63g/LCuSO4·H2O和17g/LH2SO4中，静置10s取出，在蒸馏水中搅动15s，用洗瓶冲洗，烘干。在干净的金属表面，因Fe+Cu2+→Cu+Fe2+这一反应的发生而产生粉红色Cu，而有油污的`表面看不到粉红色的铜置换层。

7、警铃法

本法是铜及其合金的专用检测方法。当铜及合金浸于0、025mol/L多硫化钠溶液中时，静置到一定时刻，会看到铜样突然变墨，因此称为警铃法，铜表面越干净，则变黑的时间越短。

8、其他方法

除前面提到的几种方法，有些资料还推荐了铁氰，化钾法、荧光法、染料法、放射示踪法、燃烧法等，视其应用环境及条件不同而各有优缺点。

1、电镀工艺--药水污染,水洗,干燥等、(、(比如说没有彻底烘干了、酸洗没做好镀槽电镀液脏,导致镀层颜色受染、保证电镀后镀层均匀致密，无漏镀，附着力合格、溶剂残留也会变黄、如果烘一下会更黄)

2、保管过程--温湿度,其他化学物品的接触等、(、保存温度建议不超过25度,湿度65%以下、

产品经过检验以后需要密闭保存，并且需要加入干燥剂，放置于干燥室温下保存。通常室温为25度左右。采用严格的包装流程，防止镀层接触腐蚀介质，如硫、光线等，纸箱因为表面经过了漂白处理或其他处理，并不干净。最后，保证存放的地方干燥无灰尘，包括包装过程干燥无灰尘。)

3、使用过程--使用环境,手的接触、

4、有时电镀电流过大、、、镀层也会有轻微烧伤痕迹、、、淡黄至淡蓝的斑点出现

5、钝化膜处理过老,使钝化膜颜色发黄

6、看镀层厚度有没有达到要求,、（测一下电镀层对应的厚度）

7、电镀发黄应该跟电镀液温度关系比较大、采用不同的工艺调整一下时间/温度等参数、

8、电镀层表面粗糙，凹面前期没处理好

短期处理方法：

建议用橡皮、丙酮香蕉水或脱脂液、牙膏擦拭表面,如果还不行,就只能重新电镀了、

电镀工件怎么清洗干净？

1、可以提高电镀前处理的质量

在对工件进行电镀处理之前需要对其进行表面清洗，而有些工件上的油污是冲压油，这种油脂的密度比其他油脂要高，常规方法很难将其彻底清洗干净，可是若不清理干净就会影响电镀质量，超声波清洗设备能够通过超声波来产生空穴和气泡，能够将工件表面的油脂分子捣碎清洗干净，从而提高工件在电镀之前的处理质量。

2、能够清洗难以清洁的地方

不同的工件有着不一样的形状，有些工件形状不仅不规则而且还有很多夹角、缝隙和深孔，像这些地方如果按照常规的方法去清洗则不容易将污渍洗掉，超声波清洗设备使用的是物理原理，清洗这些地方和清洗工件的平面没有太大的区别，所以能够将这些非常难清洁的地方洗干净。

3、能够清洗电镀残留溶液

工件在完成电镀处理之外虽然要经过漂洗，但是有些复杂的工件表面上仍然会残留一些电镀溶液，尤其是深孔和盲孔中。频率比较高且功率密度较大的超声波清洗设备就能将这些电镀残液清洗干净。