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烫金纸有哪些颜色
烫金纸主要有以下颜色:
金色和颜色是最常用的颜色,但其他颜色诸如红色,绿色,蓝色,黑色,古铜色,咖啡色,哑金,哑银,珠光,镭射,颜料色,金属拉丝黑,金属拉丝灰等颜色目前也非常流行。
烫金纸烫印基本工艺是:
一、首先,在合压,即电化铝被烫印版、承印物压住的状态下,电化铝受热使其上热熔性的有机硅树脂层和胶粘剂熔化。
二、其次,此时受热熔化的有机硅树脂粘性变小,而特种热敏胶粘剂受热熔化后粘性增加,使得铝层与电化铝基膜剥离的同时转印到了承印物上。
三、最后随着压力的卸除,胶粘剂迅速冷却固化,铝层牢固地附着在承印物上,完成一个烫印过程。
烫金纸的烫印工艺流程包括:烫印准备、装版、垫版、调整烫印工艺参数、试烫、签样、正式烫印。
信息来源:福建烫金纸
求在铜版纸上复哑膜烫金技巧
一、影响烫金工艺的因素1.烫印温度所有的电化铝均有其推荐的烫印温度,温度变化范围通常在±10℃左右。在生产过程中,升高温度常常是操作人员遇到烫不上或附着不牢等问题时首先想到的解决方法。然而,过分地增加烫印温度不但不利于问题的解决,反而可能导致粘胶层的胶黏剂分子粘连在一起,引起糊版,同时引起染色层过热而出现彩虹图案和斑点,镀铝层中的铝也会在高温时发生氧化反应而使颜色变暗。2.烫印压力电化铝烫印中压力的调整对于烫印质量的影响也不可忽视。压力小,烫不上或烫印图案附着不牢;压力大,又会引起糊版、烫印线条变粗等问题。二、烫印工艺中出现的新情况及解决办法1.镭射卡纸上的烫印在镭射卡纸上烫印时,应选择高附着力的电化铝。同时,在进行大面积烫印时,应注意是否有气泡产生。与普通纸不同,镭射卡纸在烫印时不存在纤维毛细孔对气体的吸附,所以镭射卡纸与电化铝之间的空气如果来不及逃逸就会形成气泡,严重时可穿过电化铝形成“针孔”,对于此种情况,垫版时应使其中间部位稍高于四周,以使空气容易逃逸;或在订购电雕版时,要求供应商制作的烫印版中心比四周稍高一些。2.烫印箔上的再印刷为了更好地体现设计效果,部分纸盒采用了烫印(通常为镭射电化铝烫印)后再进行UV印刷的工艺。在生产过程中要注意以下问题。(1)由于烫印版受热易膨胀,因此若印刷图案与烫印图案的套印精度要求较高,则在印前制作烫印胶片时要将四周收缩0.02mm。(2)选择表面张力为(4.0~4.6)×10-4N的电化铝,以保证印刷油墨有较好的附着力。(3)在烫印过程中应注意烫印质量。若电化铝的附着力不强,会出现“飞金”、糊版等现象,在胶印过程中,金属粉就容易堆积在橡皮布上,从而造成经常停机擦拭,影响生产效率。(4)印刷后,UV油墨虽印上了,但附着不牢固,用手擦拭即可脱落。造成这种现象的原因有两种:①在烫印过程中,电化铝剥离层中的蜡没有完全熔化,并残留在电化铝表面。遇到这种情况,可在烫印时将温度增加8-10℃,使蜡完全熔化。②油墨本身的附着力不强,可尝试其他种类的UV油墨。(5)如果出现电化铝粉未堆积在橡皮布上的现象,可加入调墨油以降低油墨黏度,或通过改变印刷色序来解决。3.UV光油上的电化铝烫印并不是所有UV光油上面都可烫印电化铝。UV光油中含有丙烯酸单体、硅树脂等成分。其中,硅树脂的多少决定着光油的光泽度、滑爽度和耐磨擦性能,而且还是影响UV光油烫印适性的最重要因素。在UV光油固化过程中,硅树脂迁移至光油膜层表面,从而影响电化铝的烫印。为了提高UV光油的可烫印性能,光油供应商可用三聚氰酰胺树脂来部分替代硅树脂,但这同时也降低了UV光油的光泽度。在UV光油或水性光油膜层表面进行大面积烫印时,可能出现“汽泡”现象即在光油或油墨没有完全干燥时进行电化铝烫印,在热压下,水分变为蒸汽,无法从烫印图案下逃逸出去所致。解决这种问题的方法是对印刷或上光后的印品进行再干燥。当然,最好的方法是先烫印,后上UV光油,此时一定要确认该光油上可烫印电化铝。另外,对于一些在镭射卡纸上通过丝网印刷来获得UV磨砂、折光、冰花等特种纹理效果的印品,应在丝网版上对需要烫印电化铝的部分进行镂空处理,以避免电化铝烫印不上。新材料、新工艺的出现对传统的烫印工艺提出了更高的要求,电化铝烫印中的调整已不再是简单地调节温度、压力和速度(烫印时间)的平衡点,烫印中出现的问题有时可能是多种因素相互作用的结果,这就要求操作人员在掌握烫印技巧的同时要了解更多有关材料、工艺方面的知识。
什么是烫金烫银工艺
烫金烫银工艺是利用热压转移的原理,将电解铝中的铝层转移到基板表面,形成特殊的金属效果。
因烫金烫银使用的主要材料是电化铝箔,所以烫金烫银又称为电化铝烫印。电化铝箔通常是由多层材料组成,基材通常是聚乙烯,其次是分离涂层、彩色涂层、金属涂层(镀铝)和胶水涂层。
在印刷工业中,电化学铝箔经常被印在纸上,称为烫印,烫印是一种通用的技术术语。烫金并不意味着它是金的。镀金纸材料有很多种,其中有金色的、银色、镭射金、镭射银、黑色、红色、绿色等等多种多样。
扩展资料:
烫金烫银工艺的应用:
1、普通金、镭射金烫印。可用于金卡、银卡、激光卡、玻璃卡等大多数产品的烫印。
2、定位全息烫金。全息镭射定位电化铝在设计上属特殊的工艺应用,它具有相应的防伪图案,可以大大提高产品的防伪能力,也可以提高产品的档次。这种电解铝一般在中国生产。与国外进口相比,价格便宜,但冲压性能稍差。
全息镭射定位电化铝对烫金温度、烫金压力和车速的控制,甚至烫金机型都有很大的关系。
参考资料来源:百度百科-烫金工艺
参考资料来源:百度百科-烫银
什么是拉丝烫金纸
拉丝烫金纸是指在一种在薄膜片基上真空电镀一层金属箔制成的一种烫金材料。它具有耐高温高压,经久不易褪色等特点,广泛应用于布料织物、玻璃金属、皮革等诸多地方,深受人们的喜爱。
简介:
拉丝烫金纸有五层结构,分别为:
第一层:PTE薄膜层
一般采用12μm—25μm厚的双向拉伸的聚脂薄膜,主要作用是支撑依附在其上面的各涂层,便于加工时的连续烫印。它具有抗拉伸、耐瞬时高温等性能。
第二层:脱离层
一般为有机硅树脂等涂布而成。主要作用是在烫印后使色料、铝、胶层能迅速脱离聚脂膜而被转移粘结在被烫印物体的表面上。脱离层应有很好的脱落性能,否则会使烫印的图文模糊不清、露府发花,影响烫印的产品质量。
第三层:颜色层
主要成分是成膜性、耐热性、透明性、适宜的合成树脂和染料。常用的树脂有聚氨基甲酸酯硝化纤维素、三聚氰胺甲醛树脂、改性松香脂等。生产时将树脂和染料溶于有机溶剂配成色浆,然后进行涂布、烘干。主要作用有两个:一是显示颜色;二是保护烫印在物品表面的镀铝层图文不被氧化。电化铝箔的颜色有金黄、橘黄、灰、红、蓝、绿等多种。颜色层的颜色透过镀铝层后被赋予光泽,颜色有一定变化,如黄色经镀钻后为金色、灰色镀铝后成为银色等。对色层的涂布要求是细腻无任何小颗粒,以免出沙眼、涂布均匀一致。
第四层:镀铝层
将涂有色料的薄膜、置于真空连续镀铝机内的真空室内,在一定的真空度下,通过电阻加热,将铝丝熔化并连续蒸发到薄膜的色层上,便形成了镀铝层。镀铝层的主要作用是反射光线,改变颜色层颜色,使其呈现金属光泽。
第五层:胶水层
一般为易熔的热塑性树脂,根据被烫印的材料不同,可选用不同的树脂,将树脂溶于有机溶剂或配成水溶液,通过涂布机涂布在铝层上,经烘干即成胶水层,其主要作用是将烫印料粘结在被烫物体上。烫印时,出现烫不上等现象的主要原因之一,就是胶水层不配套,烫印的对象不同所选用的电化铝箔型号也应有所不同。
适用范围:
拉丝烫金纸一般用于PVC、 ABS、PS、 AS、亚加力(PMMA)等硬塑材料。一般用于音响外壳、DVD面板、饮水机、电冰箱、空调、电视机框、相框、电动车标牌等等产品。
什么是布料烫金纸
布料烫金纸是烫金纸中的一种,主要应用于高档时装、匹布、T恤、箱包、休闲鞋等。
烫金纸在我国北方俗称电化铝,它是由在聚酯薄膜(PET)和在其表面涂布的多层化学涂层组成。聚酯膜通常厚度是12微米,其中有些涂层的作用是产生装饰效果,而加外有些涂层用于控制烫金纸的性能,不同的涂层适用于不同的基材。铝层的作用是为了产生反光效果,是铝丝经高温融化升华后在超低真空条件下凝结到烫金纸上形成的。
烫金纸的类别主要有:纸品类烫金纸、塑胶类烫金纸、烫金辅助材料、电子塑胶类烫金纸、布料类烫金纸5大类。
一般纸品类烫金纸:日本LUSTER,日本NAKAI,韩国ITW,KOLON,美国皇冠,英国API等品牌,可提供烫在不同纸张及复膜上的各种烫金箔(金、银、红、蓝、绿、黑、白)、镭射箔、五彩箔、七彩箔,广泛应用于烟盒、酒盒、贺卡、挂历、彩票(刮刮乐)等纸制品。
塑胶类烫金纸:针对塑料的多样性,日本LUSTER,日本KOMA,日本OIKE,德国KURZ,韩国KOLON等公司的产品,可提供烫在各种材质上的烫金箔。用于化妆品包装:PE软管、PP瓶盖、ABS瓶身、玻璃涂装等方面.
烫金辅助材料:有烫金版,烫金轮,切箔机等烫金辅助材料,烫金版,烫金轮分为日本及台湾两种,经磨耐用。
电子塑胶类烫金纸:在外壳面板方面,日本LUSTER,日本REIKO(丽光),美国CFC,德国KURZ致力于推出此行业流行的镜面、拉丝刷箔和亮金亮银等类产品,与国内外知名企业TCL、、SONY、SHARP等都有密切的业务往来.
布料类烫金纸:针对布料耐水洗等特殊要求,德国,台湾,日本LUSTER等进口布料印花用烫金箔,牢度,亮度可达国际准测试。
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