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眼前这些塑料薄膜卷就是制作胶带的原材料。
第一、首先将薄膜卷放进开卷机,然后工人将一段拼接胶条粘在霉卷薄膜的最后,它能让每一卷薄膜的前后连接起来,这样就能为生产线提供不间断的材料。同时,开卷机还在薄膜的表面涂抹一种溶剂,以防止薄膜在开卷过程中粘在一起。而这台自动张力调节剂能确保机器均匀拉开薄膜,避免出现皱褶。接下来,机器在薄膜的一面敷上热熔型胶粘剂,这种热熔剂由几种成分组成,其中合成橡胶赋予其弹性,防紫外线剂防止其变干和变色,抗氧化剂可以防止胶带老化,合成树脂使其粘稠,染色剂让胶带呈现不同颜色。为了防止热熔剂变硬,需要将它装在预热的存储箱中,并保持200摄氏度的高温。
第二、然后存储箱将黏合剂打入涂胶器中,工人除去多余的黏合剂后开始卷动薄膜,此时的薄膜有了粘性。在涂胶屑的上方有一根黑色的冷却滚轴,它能立即让薄膜上的黏合剂固化。而数控感应器则用来确保黏合剂涂抹均匀,如果有瑕疵,机器就会发出信号,从而调整输出参数。接下来,富绕机将胶带重新卷回卷轴上,当一根卷轴绕满后,刀片会在粘结点将胶带切开。接着有一排锋利刀片的纵切机将1.5米宽的胶带切割成几小段。一般的运输胶带宽为48毫米,所以每桶胶带能切出31份。他们都会绕在硬纸板芯上,并且在胶带的尾端用标签封住。
第三、每卷胶带的长度会根据客户的要求而不同。当机器把制作好的胶带卷弹出,他们就会前往包装区。但是在这些胶带被装箱运出去之前,他们还需要进行质检。工厂会从每一批次中抽一个样品检验,自检员展开胶带式胶面朝上,再让不锈钢小球从坡上自由滚入,然后测量小球在胶带上的滚动距离,小球在一定距离内停下才算通过测试。最后,通过测试的胶带就可以装箱运送到客户手中。
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