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凹印包装小知识
1.包装印刷的相关知识
百度上多的很关于印刷我原来从事过排版和设计,现在搞公司宣传,我把知道的告诉你: 1.一般纸张印刷可分为黑白印刷、专色印刷、四色印刷,超过四色印刷为多色印刷。
3.传统印刷制版一般包括胶印PS版(把图文信息制成胶片)和纸版轻印刷(也称速印)。随着市场的发展,商务活动的节奏和变化越来越快,即时的商务要求,成就了印刷技术的重大变革。
商业短版印刷、数码商务快印CTP应运而生(不用制版直接印刷)。印刷报价的组成总价=印前(图文制作、设计费)+出片打样(出片、打样费)+纸费(不同规格价各异)版费(PS版、纸板)+印刷费(上机费、每色令印费)+后期加工费(装订、腹膜、闷切、裱糊、上光、过油、烫金银、打孔、穿绳、粘糊、起凸)印刷品制作流程印前设计>>制作出片>>拼版晒版>>上机印刷>>后期加工>>打包出厂印刷纸张的品种、规格 1.凸版纸凸版纸是供凸版印刷书籍、杂志的主要用纸。
凸版纸按纸张用料成分配比的不同,可分为1号、2号、3号和4号四个级别。纸张的号数代表纸质的好坏程度,号数越大纸质越差。
凸版印刷纸主要供凸版印刷机使用。这种纸的特性与新闻纸相似,但又不完全相同。
由于纸浆料的配比与浆料的叩解均优于新闻纸,凸版纸的纤维组织比较均匀,同时纤维间的空隙又被一定量的填料与胶料所充填,并且还经过漂白处理,这就形成了这种纸张对印刷的适应性。与新闻纸略有不同,它的吸墨性虽不如新闻纸好,但它具有吸墨均匀的特点;抗水性能及纸张的白度均好于新闻纸。
凸版纸具有质地均匀、不起毛、略有弹性、不透明、稍有抗水性能、有一定的机械强度等特性。重量: 49~60)±2克/米2。
平板纸的规格:787*l092毫米,850*ll68毫米,880xl230毫米;以及一些特殊尺寸规格的纸张。卷筒纸的规格:宽度787毫米, 1092毫米, 1575毫米,长度约60m~80oo米。
2.新闻纸新闻纸也叫白报纸,是报刊及书籍的主要用纸。新闻纸的特点有:纸质松软,富有较好的弹性;吸墨性能好,这就保证油墨较快地固着在纸而上;纸张经过压光后两面平滑,不起毛,从而使两面印刷品印迹比较清晰而饱满;有一定的机械强度;不透明性能好;适合于高速轮转机印刷。
这种纸是以机械木浆(或其他化学浆)为原料生产的,含有大量的木质素和其他杂质。不宜长期存放。
保存时间过长,纸张会发黄变脆,抗水性能差,不宜书写等。必须使用印报油墨或书籍油墨,油墨粘度不要过高,平版印刷时必须严格控制版面水分。
重量: 49~52)±2克/米2。平板纸规格:787*1092毫米,850x ll68毫米, 880x l230毫米。
卷筒纸规格:宽度787毫米,1092毫米, 1575毫米;长度约6000~8000米。 3.胶版纸胶版纸主要供平版(胶印)印刷机或其他印刷机印制较高级彩色印刷品,如彩色画报、画册、宣传画、彩印商标及一些高级书籍,以及书籍封面,插图等。
胶版纸按纸浆料的配比分为特号、1号和2号三种,有单面和双面,有超级压光与普通压光两个等级。胶版纸伸缩性小,对油墨的吸收性均匀,平滑度好,质地紧密不透明,白度好.抗水性能强。
应选用结膜型胶印油墨和质量较好的铅印油墨。油墨的粘度也不宜过高,否则会出现脱粉、拉毛现象。
还要防止背面粘脏,一般采用防脏剂、喷粉或夹衬纸。重量: 50,60,70,80,90,100, 120,150,180克/米2。
平板纸规格:787*l092毫米;850*1168毫米。卷筒纸规格:787毫米,1092毫米,850毫米。
4,铜版纸铜版纸又称印刷涂料纸,这种纸是在原纸上涂布一层白色浆料,经过压。光而制成的.纸张表面光滑,白度较高,纸质纤维分布均匀,厚薄一致,伸缩性小、,有较好的弹性和较强的抗水性能和抗张性能,对油墨的吸收性与接收状态十分良好。
铜版纸主要用于印刷画册、封面、明信片、精美的产品样本以及彩色商标等。铜版纸印刷时压力不宜过大,要选用胶印树脂型油墨以及亮光油墨。
要防止背而粘脏,可采用加防脏剂,喷粉等方法。重量: 70,80,100, 120, 150,180200,210.240,250克/米2。
平板纸规格:648*953毫米,787*970毫米,787*1092毫米 5.画报纸\画报纸的质地细白、平滑,用于印刷画报、图册和宣传画等。重量:65,91和12克/米2平板纸规格:787*l092毫米。
以印刷机分类胶版印刷:指用平版印刷,多用于四色纸张印刷。凹版印刷:指用凹版(一般指钢版)印刷,多用于塑料印刷。
柔性版印刷:指用柔性材料版(一般指树脂版等),多用于不干胶印刷。丝网印刷:可以在各种材料上印刷,多用于礼品印刷等。
印刷常识 1.订单的印刷工期有多长? 2.如何进行印刷前期的准备? 3.如何准备用于印刷的印前制作文件? 4.菲林、打样、印刷品及电脑屏幕的色度差别: 5.印刷的报价是如何形成的? 6.印刷纸张? 1.订单的印刷工期有多长?我们为您交货的时间取决于印刷订单的要求情况。我们的生产周期一般都在3- 8个工作日,通常在4个工作日内。
印后加工较多的情况,如复膜,装订,裱糊,模切,烫金等。一般会多于7个工作日,我们的。
2.包装印刷中凹版印刷是什么意思
凹版印刷简称凹印,是四大印刷方式其中的一种印刷方式。
凹版印刷是一种直接的印刷方法,它将凹版凹坑中所含的油墨直接压印到承印物上,所印画面的浓淡层次是由凹坑的大小及深浅决定的,如果凹坑较深,则含的油墨较多,压印后承印物上留下的墨层就较厚;相反如果凹坑较浅,则含的油墨量就较少,压印后承印物上留下的墨层就较薄。凹版印刷的印版是由一个个与原稿图文相对应的凹坑与印版的表面所组成的。
印刷时,油墨被充填到凹坑内,印版表面的油墨用刮墨刀刮掉,印版与承印物支一定的压力接触,将凹坑内的油墨转移到承印物上,完成印刷。
3.包装印刷中的凹版印刷工艺是怎样的
凹版印刷作为印刷工艺的一种,以其印制品墨层厚实,颜色鲜艳、饱和度高、印版耐印率高、印品质量稳定、印刷速度快等优点在印刷包装及图文出版领域内占据极其重要的地位。
从应用情况来看,在国外,凹印主要用于杂志、产品目录等精细出版物,包装印刷和钞票、邮票等有价证券的印刷,而且也应用于装饰材料等特殊领域;在国内,凹印则主要用于软包装印刷,随着国内凹印技术的发展,也已经在纸张包装、木纹装饰、皮革材料、药品包装上得到广泛应用。当然,凹版印刷也存在局限性,其主要缺点有:印前制版技术复杂、周期长,制版成本高;由于采用挥发型溶剂,车间内有害气体含量较高,对工人健康损害较大;凹版印刷从业人员要求的待遇相对较高。
4.凹印包装设计如何展现精美作品
目前我国牛奶业发展迅速,市场上包装形式琳琅满目,如果用传统图案、古朴风格来设计奶粉包装,必然和市场流行趋势大相径庭,达不到促销目的。
有的设计整体效果不好,但在包装图案中某一局部触动了流行,同样起到促销目的经济实用。凹印包装设计的关键避免多色套印,凹印所用承印材料大多具有较大的热伸缩性,在高速印刷中遇热变形,使印刷套印难度加大此在不影响设计效果下尽量避免多色套印。
有的材料伸缩性大,油墨附着性也差,如目前鲜奶制品所用的PE膜、黑白膜,设计这类包装图案时不仅避免多色套印,还要图案简洁、避免大面积填色。因材质问题,印刷油墨中的青墨和品红墨叠加后获得的紫色系普遍显脏,难以达到客户所期望的颜色效果,容易造成颜色质量事故。
如果想印出理想的紫色系,建议客户使用桃红油墨进行叠加,或用专色印刷。对于背封袋,正面图案要根据成品尺寸做适量内出血,防止制成袋后正面图案太小,同时考虑上下左右是否无接缝,光点位置设置是否符合裁切制袋需要等。
在单元成品图案间是否需要透明或相同颜色进行连接也是凹印包装设计中应注意的地方。相对于其他印刷工艺来说,凹印包装设计,根据客户需要节约印刷成本更为更要,因为凹印版成本高,设计师必须根据客户需要为客户提供一个合理的排版方案。
如果所设计产品市场前景看好,产品包装一次印量很大,可以建议客户竖向多排列单元图案,增加版滚筒的周长来提高印刷效率。如果所设计的产品处于销售过程中的新上市实验阶段,建议客户用专色印包装主色调,既可以提高包装图案、颜色亮度,又可降低包装主色调颜色,一旦同包装市场流行色不符合而造成的滞销风险(用专色印刷可根据市场随时调换包装主色调)。
设计方案是设计师和客户意愿之间最佳结合点的体现,因此设计师与客户的沟通方式在设计中至关重要。掌握多种沟通技巧是设计师的必修课。
优秀的设计师能顺利与任何一个顾客进行良好的沟通,并从中得到启发,获取灵感,使设计与客户的意愿达成共识,设计出最为优秀的包装精品。
5.
1。
什么是凹版印刷?答:凹版印刷的印版,印刷部分低于空白部分,所有的空白部分都在一个平面上,而印刷部分的凹陷程度则随着图像深浅不同而变化。图像色调深,印版上的对应部位下凹深。
印刷时,印版滚筒的整个印版都涂满油墨,而后用刮墨装置刮去凸起的空白部分上的油墨,再放纸加压,使印刷部分上的油墨转移至纸上,从而获得印刷品。 2。
凹版印刷有那些特点?答:1。由于印刷部分下凹,其印刷墨层比平版印刷厚实,2。
由于印版上印刷部分下凹的深浅随原稿色彩浓淡不同而变化,因此凹版印刷是常规印刷中唯一可用油墨层厚薄表示色彩农贷的印刷方式。所印图像色彩丰富、色调浓厚,适合做精美高档画册。
3。凹版的承印物材料非常广泛,可以印刷玻璃纸、塑料等非纸基印刷物。
4。由于凹版制版困难、制版周期长,成本也较高。
3。凹版的发历史是怎样的?答:其实凹版印刷在中国很久以前就已经存在了,当时是手工雕版,也不成印刷系统。
现代照相凹印商业化的创业人是卡尔·克利希,发展至今已有100多年的历史了。凹版在国外原叫做Intaglio,为意大利文,是刻下去的意思,后改为rotobravure,现在经常以gravure成凹版。
4。凹版是怎样进行印刷的?答:凹版印版的印刷图文部分是低于空白部分的,印刷时印版滚筒浸没在墨槽中转动,使凹下的图文部分内充满油墨;或采用喷淋的方式,将油墨喷洒到印版表面,用特制的刮墨刀将印版空白部分的油墨刮净,然后在压力的作用下将图文部分的油墨转移到承印物上,从而完成印刷。
5。凹版印刷机有哪几种分类?答:凹版印刷机可分为机组式和卫星式;单张纸凹印机和卷筒纸凹印机;单色凹印机和多色凹印机等。
6。目前凹版制版采用何种方式?答:凹版从制作方式上区分,可以分为两大类,一类是雕刻凹版,一类是照相凹版,其中雕刻凹版有手工或机械雕刻凹版、电子雕刻凹版。
照相凹版也叫影写版,是用连续调样图底片和凹印网屏经过晒版、炭素纸转移和腐蚀等过程制成的。现在一般都使用电子雕刻制作凹印印版。
7。凹印技术一般用于那些领域?答:由于凹印的油墨厚实,色彩鲜艳,印刷单元结构简单,凹版印刷一般用于高档的纸类画册、塑料薄膜等材质的承印物以及防伪印刷中使用。
8。凹版印刷的印刷单元结构是怎样的?答:凹版印刷的印刷单元结构非常简单,使用的是溶剂性油墨,没有胶印的水墨平衡。
印刷单元一般由印版滚筒、刮刀和压印滚筒组成。印版滚筒是直接浸泡在墨槽中,刮刀用来刮去印版非图文部分的油墨。
9。凹印有什么危害?答:凹印主要的危害在于它所使用的溶剂型油墨。
这种溶剂型油墨含有大量的甲苯,是一种毒性化学物,并且其挥发性很强,对人体有很大的害处。所以凹印不能印刷食品包装的内层。
6.简述什么是凹版印刷
凹版印刷是四大印刷方式其中的一种印刷方式,简称凹印。
凹版印刷是一种直接的印刷方法,它将凹版凹坑中所含的油墨直接压印到承印物上,所印画面的浓淡层次由凹坑的大小和深浅决定的,如果凹坑越深,则含的油墨越多,压印后承印物上留下的墨层就越厚;相反如果凹坑越浅,则含的油墨量就越少,压印后承印物上留下的墨层就越薄。凹版印刷的印版是由一个个与原稿图文相对应的凹坑与印版的表面所组成的。
印刷时,油墨被充填到凹坑内,印版表面的油墨用刮墨刀刮掉,印版与承印物支一定的压力接触,将凹坑内的油墨转移到承印物上,完成印刷。凹版印刷作为印刷工艺的一种,以其印制品墨层厚实,颜色鲜艳、饱和度高、印版耐印率高、印品质量稳定、印刷速度快等优点在印刷包装及图文出版领域内占据极其重要的地位。
从应用情况来看,在国内,凹印主要用于软包装印刷,随着国内凹印技术的发展,也已经在纸张包装、木纹装饰、皮革材料、药品包装上得到广泛应用;在国外,凹印则主要用于杂志、产品目录等精细出版物,包装印刷和钞票、邮票等有价证券的印刷,而且也应用于装饰材料等特殊领域。。
7.凹版印刷适用于哪些产品
1、塑料包装印刷。
目前大量的粮食、食品、服装、药品、日用品等的包装都采用各种塑料薄膜的包装,这给凹版印刷提供了一个巨大的市场,这也原本是凹版印刷的传统项目。 2、纸质包装印刷。
纸包装凹印主要应用在香烟包装的印刷,这也是凹版印刷的一个传统项目。 3、装饰印刷。
近年来装饰行业的兴起拉动了装饰材料的需求量,木纹纸、墙壁纸等需求呈现迅速增长的趋势。这给凹版印刷创造了大量的商机。
塑料包装印刷(最常见)、纸质包装印刷、装饰印刷、转移印花、出版印刷(暂时在中国尚不算普及)。有些还会利用在户外的宣传海报,商场的产品推头围栏,室内的宣传广告纸。
凹版印刷。凹印极少印刷不干胶,但印刷质量是所有印刷方法中最好的,是一种有潜力的印刷方法。
在国内只要解决印后加工,现有的设备完全可印刷高质量的不干胶标签。
8.凹印
凹版印刷是图像从表面上雕刻凹下的制版技术。
一般说来,采用铜或锌板作为雕刻的表面,凹下的部分可利用腐蚀、雕刻、铜版画或mezzotint金属版制版法,Collographs可能按照凹印版印刷。要印刷凹印版,表面复上油墨,然后用塔勒坦布或报纸从表面擦去油墨,只留下凹下的部分。
将湿的纸张复在印版上部,印版和纸张通过印刷机加压,将油墨从印版凹下的部分传送到纸张上。凹版印刷(Intaglio)这个词有时也用来指雕刻印章,其在印在要盖章的材料上,留下凸起的图文,这个来自意大利的词主要指的是雕刻木板,用于装饰的目的(例如,在家具上)。
凹版印刷通常用于印刷有价证券。凹版印刷是与凸版印刷技术相对的。
凹版印刷是当今四大印刷方式之一。凹版印刷与凸版印刷相反,其版面上的图文部分低于印刷平面,以印版表面凹下的深浅来呈现原稿上晕染多变的浓淡层次。
如果图文部分凹进的深,填入的油墨量多,压印后承印物面上留下的墨层就厚;图文部分凹下的浅,所容纳的油墨量少,压印后在承印物面上留下的墨层就薄。印版墨量的多少和原稿图文的明暗层次相对应。
印刷时,先使印版滚筒通过墨槽或用传墨棍使油墨涂满整个印版,然后用刮墨刀,刮去附着在空白部分的油墨,而填充在凹陷的空穴中的油墨,在适当的印刷压力下,被转移到承印物表面。凹版印刷具有速度快(可达300m/min以上)、印版耐印力高(可达300~400万印)、印品墨色厚实、色彩丰富、清晰明快、反差适度、形象逼真、产品规格多样等优点。
能在纸、铝箔、塑料软包装、厚纸纸容器、液体纸器、商标等承印物上印刷。-----------------------------------丝网印刷: 1)特点 a粗糙的印刷面 b印刷部分(图文)是洞开的 c直接印刷法(2)印刷基本原理油墨放在丝印版上,经挤压作用,从洞孔挤漏到承印物上。
(3)优点 a丝印几乎可以应用在所有的承印材料上,如纸张、木料、金属片、塑料、布料、玻璃等。 b也可以用在不规则形状的容器如樽、瓶、盒子、箱子等 c丝印可以采用任何印刷油墨。
4)缺点 a尺寸大、数量多的印件不适合丝印。 b不能印制高品质的印刷品。
5丝网印刷是属于孔版印刷,与平印,凹印,凸印一起被称为四大印刷方法。原理是印版在印刷时通过一定的压力使油墨通过孔版的孔眼转移到承印物上形成图象和文字。
特点:a适应性强:可在平面,曲面,球面,凹凸面的承印物上进行印刷。 B墨层厚度:立体感强,质感丰富,墨层厚度一般可达到30μm左右,而胶印在5-10μm。
C:耐光性强,色泽鲜艳-------------凸版印刷纸适用于凸版印刷书籍、文献、杂志用纸。优点:价钱便宜,印刷快捷,可以连续快速工作。
缺点在印刷生产中,如果凸版纸吸墨性能差,印刷上的字迹就会因折叠或纸页表面摩擦等变的模糊不清,严重的导致纸面面目全非而成为印刷废品。凸版印刷运用最广。
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急需印刷包装英语
包装材料类: Packaging MaterialsKraft liner(KL):纯牛卡,100%纯木桨组成,耐破,环压性能优秀,而且耐潮性极佳,一般用于瓦楞纸板面纸。Test liner(TL):仿牛卡/挂面仿牛卡,其木桨含量低于纯牛卡,性能虽然比不过进口纯牛卡,但从纸张的性能上讲,与国产箱板纸之间的差距在渐渐缩小,性价比较高,已经成为运输包装市场的主流。' R T7\2{+ s/ [ y3 O1 M) L-Medium:芯纸,基本全部由回收纸制成,粘合性能好,但其它环压,破裂性能很差,抗潮性能不好。现欧洲有生产高强芯,在保持原有的良好粘合性能的同时使用木浆成份大大提高了环压,破裂及抗潮性能,但成本过高,使用不是很广泛。# U; q4 E# C9 v q: R-CCNB(Clay Coated News Back):标准称呼为“灰底白板卡纸”,在南方广东一带称为“粉灰咭”,是一种用循环回收材料制作而成的带灰质涂料的硬纸板,常用于销售包装E,B瓦楞纸的面纸,有较好的彩色印刷性能。有时也会单独作为包装使用,由于其挺度不强,成型不是很好,比较少用其做为包装盒,另有时会用于Insert。! B0 b" z. G) E; O0 m% l-CCKB(Clay Coated Kraft Back):牛底白板纸板CCWB(Clay Coated White Back):白底灰芯纸板SBS(Solid Bleached Sulphate):铜板卡纸/白芯粉咭,100%纯木浆经硫酸盐法分离,并漂白制成的高档纸板,印刷适性好。多用于高档化妆品,日用品,电子产品等需要高质量印刷效果的包装。根据表面涂布情况SBS又分为单粉咭C1S(coated one side)和双粉咭C2S(coated two sides)。根据表面涂布效果分为Matte(哑光纸)和Glossy(光面纸)。WCC(Waxed Corrugated Containers):表面蜡质瓦楞纸箱Grey Chip Board:双灰纸板,一般为完全回收纸制成,挺度好,韧性差,多用于书本封面和精品手工包装盒。Wood Free Paper:模造纸,既非木质纤维纸,纸的原材料以草质纤维为主,例如稻秆,麦秆,草秆等。Tissue:包装纸,用于纸巾及产品内衬的一种30gsm左右的纸张。) h- f. d+ v% m1 P#{Art Paper:铜板纸,多用于彩色书籍印刷。与SBS质地类似,但克重较低。Label/Self-Adhesive Paper:自粘性标签纸6 ]2 f- N! u7\-Foil Paper/Card:铝箔纸/咭Dyed Paper:染纸,一般在制造过程中便加入了染色剂,使得成品纸本身便有颜色,可以节省一道颜色印刷,颜色效果好,但成本较高。包装结构类: Packaging Structure& j) h# Q$ z3 _: J0 E l8 a6~% J-RSC: Regular Slotted Container, 0201型普通开槽结构。RSC是包装结构应用最多的结构。该结构成型制造简易,强度好。理想比例长:宽:高=1.5:1:1,此比例下纸板用量,抗压强度,堆码强度及美学角度等方面考量为最优。Inside Dimension:内尺寸,从内壁到内壁的距离。既是纸箱的容积大小。7 I1 L. J* a; d6 A&}5 U, w-Outside Dimension:外尺寸,纸箱外壁到外壁的尺寸,既是纸箱占用的空间大小。(\* e/ `0 U$ V% J5 s-Die-cut line: Manufacture Dimension制造尺寸,用于生产制造的图纸的尺寸,技术人员检查样品及货物时应该以制造尺寸为准。- d; A: ^8 a. D. ] t1 f"{+ Y. M-Cut:图纸切刀线Crease/Score:压线,既是折线(folding line)Joint:结合方式,常用的结合方式有粘合(glue),自锁(selflock),胶带封合(tape),钉合(Staple)等等。Perforation:打孔,主要目的为便于折合成型或用于沿线撕开。由于大家很少一般间歇刀也称为perforation。-Perforation in Chanel(切线与压线相间的线型),便于折合成型1 [, J# ^. v* A-Half Cut:半切线,使用切刀,但只切到纸板厚度的一半,一般用于180度折角时结构% n,}! D; U7 L印刷及印后工艺类: Printing and post printing process% L' d#\3 l/ l) i# I8 Z-Litho:胶版印刷,和“平版印刷”是一个意思。这种印刷方法是通过滚筒式胶质印模把沾在胶面上的油墨转印到纸面上。由于胶面是平的,没有凹下的花纹,所以印出的纸面上的图案和花纹也是平的,没有立体感,防伪性较差。胶版印刷所需的油墨较少,模具的制造成本也比凹版低。Flexo:水墨印刷,水墨印刷是由古印刷术演变而来的,其前身是公元前流行的印章捺印,即“刻版印刷术”,在当时印刷界反响很大。后来活字印刷术的发明,是印刷史上的一次伟大革命,现在的水墨印刷使用的是柔性树脂版作为印刷版,生产效率及精准度大大提高。水墨印刷的特点是成本低,印刷耐性及适性强,另外由于使用的水性油墨,对环境的影响较小。Silk screen:丝网印刷,适合于小批量生产,开机运作成本较低。Aqueous Vanish:过水性光油,其主要目的为保护油墨不与空气接触变色以及在搬运包装和运输过程中不印刷不被擦花。根据其效果分为:哑光油Matte和光油Gloss,在不说明Matte的情况下说Aqueous Vanish一般默认为Gloss光油。/ T- V9 i7 s: v: Z. B-UV Vanish: UV光油,在印刷界一般是指UV油墨或光油。这种油墨印刷时经专用紫外灯照射,瞬间即干,解决一些材料(如金卡纸、塑料片等)印后不干的难题。印刷UV油墨要专用胶印机,一般胶印机无法印UV油墨。另有Spot UV(局部UV),可以通过丝印达到很好的视觉效果。UV可以加入颜色及珠光效果,达到其它油墨无法比拟的视觉美感。但UV非环保材料,一般不推荐使用。Emboss:击凸效果,凸出花纹效果-Deboss:击凹效果,凹入花纹效果-Foil:烫金属泊效果,常用烫金,烫银,也有其它效果,由材料决定。一般烫金属泊效果伴随击凹凸一同完成。( m1 G2 j- A' t! y1 z! H-Lamination:覆膜,一般为覆PP膜,有Matte PP和Gloss PP。Lamination也指印刷中预印刷后覆到见坑瓦楞(Single face)上双扦盒:two tuck end box天地盒:top and base or box with top and bottom lid翻盖盒: lid hinged base with extend flap精品盒: case box or plush box展示盒: display box日历台历 calendar信封 envelope口袋 pocket吸塑:blister or Vac Form咭书:board book(一般表达方式比如为: 5 spreads including cover= 4 spreads+ cover= 5 leaves)(并且还有正体portrait和横体 landscape的区别)立体书: Board book binding with pop ups or 3-D structure book游戏拼图puzzles白样 dummy像架,像册photo frame or photo album精装书:case book(一般表达方式比如为: 24 PP or 48PP+ case cover)平装书:paper book(一般表达方式比如为: 24 PP or 48PP+ cover)记事薄,地址薄: note pad& address book骑钉书:2 wire book(一般表达方式比如为: 24 PP or 48PP+ cover)YO书: wire-o or plastic spiral book(一般表达方式比如为: 24 PP or 48PP+ cover or case cover)表面处理 coating装订 binding光胶 gloss lamination植毛 flocking边着色 painted edge哑胶 matte lamination烫金 foil stamping精装 case making& case in binding水油 AQU varnish压纹 line embossed平装 perfect bounded印油 press varnish击凸 embossing锁线装 section sewnUV UV varnish夜光油 glowing dark骑马钉装 saddle stitch吸塑油 blister varnish隐形油 invisible UV车线装 singer sewn局部 UV spot UV丝印 silk screen咭书装 card board lamination金粉 glittering珍珠油 bronzing varnish YO or蛇仔 wire-o& plastic spirals环保吸塑 ENV heat-seal环保磨光 ENV calendering折页 paper folding排咭 collate特别 UV special UV coating哑油 matte varnish裁切 trimed or cutting打孔 punch hole上YO closed in单粉咭: C1S art paper(170gsm) or C1S art board(190gsm-450gsm)胶贴纸: Sticker(85gsm) including removable sticker and permanent sticker硫油纸: Tracing paper瓦楞纸: Flute or corrugate双灰板: Grey board(350gsm-3500gsm) or Chipboard特种纸: Fancy paper铜版纸: Gloss art paper(80gsm-157gsm)原色牛皮: M/F bleached kraft paper
包装的分类有哪些
1、单一包装——直接盛放货物的包装。如:钢桶、塑料桶、罐。净重不超过400kg,容积不超过450L
2、内包装——直接和物料接触的包装;需要外包装的包装。(组合包装)
3、内容器——直接和物料接触的包装;需要外包装的容器。(复合包装)
4、复合包装——一个外包装和一个内容器组成的整体包装。≤400kg,≤450L
5、组合包装——一个及以上内包装放在一个外包装里(可以脱离)≤400kg。如:塑料罐放在木箱里
6、外包装——外包装和组合包装的外部保护部分及其吸附、衬垫材料
7、重复使用包装——灌装相同物品的包装,每次使用前的性能指标都要达标
8、修复包装——更换部分辅件的包装。如:桶盖、垫圈
9、再生包装——形式改变了的包装。如:6HA1改成6HA2
10、救助包装——盛放破损包件的包装
11、中型散装容器——适合于机械装卸容积在250L~3000L的刚性和柔性可移动包装
12、罐柜——罐式集装箱、公路罐车、铁路罐车。≥450L
扩展资料:
包装材料发展前景:
随着中国经济高速发展以及人民生活质量的提高,对微波食品、休闲食品及冷冻食品等方便食品的需求量将不断增加,这将直接带动相关食品包装的需求,中国食品与包装机械业在今后的一段长时间内将维持正增长。
预计“十一五”期间,中国包装工业的总产值可望达到4500亿元人民币,并保持年均7%的增长速度。从2011年到2015年,总产值可望突破6000亿元,每年平均增速约维持在16%的水平。
以产品分类,中国纸包装制品产量到2015年可达3600万吨,塑料包装制品946万吨,金属包装制品491万吨,玻璃包装制品1550万吨,包装机械120万台套。预计未来循环经济将成为包装行业发展的主要模式、包装废资源回收利用将实现产业化、绿色包装材料将获得大力开发和发展、包装基础工业也将加快发展。
参考资料来源:百度百科-包装材料
参考资料来源:百度百科-包装
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