铝单板包装纸 铝单板的安装方法有哪些

造形包柱铝单板的制作规程是什么

造型包柱铝单板一般是指单面弧形包柱铝单板，其有一下特点：

包柱铝单板，并不是说这样的铝单板有什么特殊性，无论是在造型上，或者工艺，抑或是喷涂漆膜等方面。它主要根据应用场合而划分出来的一种类型，一些大型建筑的支撑柱子需要进行装饰，用在这些场合的铝单板，便可称为包柱铝单板。

包柱铝单板的造型，与柱子的形状有很大关系。比如圆形柱子只能使用到弧形铝单板，而厂家方形柱子则只能使用正方形铝单板，或者长方形铝单板。圆形柱子上是不可以用到方型铝单板或者长方形铝单板，而方形柱子使用弧形铝单板则效果不是很好。

包柱铝单板的主要作用，其实与铝单板对建筑的作用是相同的。主要有两方面，一方面是对建筑起到实际的保护作用，另外一方面则是对建筑起到良好的装饰效果。不似一些建筑柱子的装饰采用大理石或者石材那般的庄重，用包柱铝单板使得柱子更具金属质感，更具现代感。

弧形铝单板坯料

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包柱铝单板的特点是什么

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冲孔包柱铝板项目方案深化设计板：专业产品图纸制作；包柱铝板钣金工艺制作生产；包柱铝板电脑下料→冲剪四角→机械画线→刨折弯槽→冲孔工艺→板型弯折；产品坯料后制作工序：拼密焊接→板背种钉→焊位打磨→装加强筋→精细抛光；表面前处理：喷涂前处理（酸洗脱脂）→板材铬化处理（防氧化）→专业氟碳或粉末喷涂→产品高温烘硬化；包柱铝单板产品保护包装工序列：产品表面保护膜→产品标识贴位→纸箱护角包装→木箱包装；注:特殊尺寸需开模或手工折弯成形,可按图纸要求定制。

蓝色和白色相间波浪造型铝单板

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外墙幕墙铝单板施工方案

铝单板安装流程：

1、骨架安装

(1)铝板幕墙在完成立面分格放线工作后，在支撑处结构梁边采用后置锚固，即首先在打入M10*110的后切式锚栓，装上镀锌钢底码。然后焊上企码，通过 M10*110的不锈钢六角头螺栓将方管与钢码连接起来，完成校正后，再将开锯好的横柱安装在主柱上，横料安装单边采用固定烧焊连接，另一边采用活动支撑，以保证足够的变形。最后所有经过焊接的钢构件均要清除焊渣后，涂防锈富锌漆。

(2)骨架装好后再按图将隐蔽项目装上，所有螺孔及抽钉孔均在现场钻孔，装好的螺丝必须在螺丝头上挤上耐候胶。

2、铝板定制

(1)骨架安装完毕后，由设计工艺员按放线实际尺寸绘制铝板加工图，确定其型号、规格、数量、表面处理要求，然后由采购员联系加工事宜。

(2)生产厂家按照铝板加工成型图，进行剪、冲、折、钻、种钉、焊角、灌胶、装加强肋成型。然后进行打磨、前处理、烘干、喷底漆、面漆、罩漆后，掬油、冷却，加工完毕的铝板待检验合格后，进行包装，然后运至工地安装。

3、铝板挂装铝板进程经验收合格后，在钢龙骨上弹上安装控制线。然后，将加工好的铝板按型号搬至指定的位置上调校好后，用自钻自攻螺丝与骨架连接，待与上下左右调校平整后，进入下一个工序。

4、打胶打胶前，应用二甲苯清洁胶路材料表面，并在未挥发前用干净的白布擦干，然后填入适当尺寸的发泡胶条(胶条要填实，不再出现变形)，在沿胶路完成边粘贴美纹纸后，灌注密封胶。胶缝要保持饱满，并且不可重复使用，然后用专用小挂刀将胶路挂平，最后小心撕掉美纹纸，注意不得污染铝板表面。

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铝单板的安装方法有哪些

如果是安装铝单板可以参考以下：

铝板幕墙安装施工方案

一.铝板幕墙安装施工准备及说明

1.依据放线组所布置的钢丝线，结合施工图进行安装先将单个角码依据尺寸线点焊在预埋件上，然后检查位置尺寸和垂直度

2铝板幕墙安装按设计位置铝板尺寸编号安装，接线缝宽度、水平、垂直及板块平整度应符合规定要求。最后清理接缝注胶。

3安装前，要清洁铝板四边污物，保证嵌耐候胶可靠粘接。

4板块经自检、互检和专检合格后，方可安装。

5铝板安装完毕，在易于被污染的部位，用塑料薄膜覆盖保护。易被划、碰的部位，应设安全栏杆保护。

6铝板与铝板之间的间隙一般为10～20㎜，用橡胶条或密封弹性材料处理。

7安装过程中，依据设计规定的螺钉的数量进行安装，不得有少装现象，安装过程中，不但要考虑平整度，而且要考虑分格缝的大小及各项指标，控制在误差范围内。

二.立柱、横梁安装

1.整个墙面竖龙骨的安装尺寸误差要在外控制线尺寸范围内消化，误差数不得向外伸延。各竖龙骨安装依据靠近轴线处控制钢四线为基准，进行分格安装。

2.竖向龙骨安装完毕，检查分格情况，若符合规范要求后进行横向龙骨的安装，横向钢龙骨断料尺寸，越精确越好，若间隙过大，焊接过程中，将产生焊接变形，影响整幅幕墙的平整度。

2.3.横料安装进行点焊后，在施工焊接过程中要注意焊接的顺序（图示a），以及横料与竖料之间空隙过大进行填充（图示b）。

3．焊接工艺施工完毕后，进行自检、检验焊缝质量以及几何尺寸，若自检合格后填写隐蔽单，报监理验收，验收合格后焊缝涂刷二涂防锈漆。进行下道工序施工。

三.铝板面板安装施工工艺及技术方案

1.工艺操作流程：施工准备→检查验收铝板板块→铝板板块维护→将铝板板块按安装部位堆放→初安装→调整→固定→验收。

2基本操作说明：

2.1.施工准备：由于铝板板块安装在整个幕墙安装中是最后的成品环节，在施工前要做好充分的准备工作。在安排计划时根据实际情况及工程进度计划要求排好人员，一般情况下每组安排2～3人。材料工器具准备是要检查施工工作面的铝板板块是否全部到齐，是否有没有到场或损坏的板块，施工现场准备是要检查施工工作面的铝板板块是否到场，是否有没有到场或损坏的铝板，施工现场准备要在施工段留有足够的场所满足安装需要。

2.2.检查验收铝板板块：

a.检查的内容有：

（1）规格数量是否正确，颜色编号是否正确完好；

（2）各部位是否有错位板块；

（3）铝板堆放是否安全，可靠；

（4）是否有误差超过标准的铝板；

（5）是否有已经损坏的铝板面板。

b.验收的内容有：

（1）三维误差是否在控制范围内；

（2）铝板挂件是否有损伤，该更换的要更换；

（3）抽样连接测试。

c.检查验收要做好详细的记录并装订成册签注参加验收检查人员名单。

2.3.铝板板块按编号规格堆放：在安装铝板板块前要将铝板清理按安装部位堆放好，同时要按安装编号顺序进行准放。堆放进要适当倾斜，以免铝板倾覆。

2.4.铝板面板表面维护：

d.清理干净铝板面板表面；

e.将防护包装在安装过程保护安装完毕后进行拆除；

2.5.初安装：安装时每组4～6人，安装有以下几个步骤：（右上而下安装）

f.检查寻找铝板面板；

g.运输铝板面板；

h.调整方向；

i.将铝板板块运至至安装位；

2.3.依据编号图的位置，进行铝板的安装，安装铝板要拉横向、竖向控制线，因为整个钢架总有一些不平整，铝板支承点处需进行调整垫平。

2.4.铝板在搬运、吊装过程中，应竖直搬运，不宜将铝板饰面上下平台搬运。这样可避免铝板的挠曲变形（图示）

2.5.铝板面板安装

A.铝板板块安装前对横竖连接件进行检查、测量调整；

B.安装时，左右、上下的偏差不大于1.5mm；

四.打胶，铝板幕墙采用隐性胶缝打胶难度较大，打胶时需要特殊的尺子戴在胶枪上保证打胶厚度。

1.铝板安装完毕后，进行泡沫条的填塞工作，泡沫条的选择，应根据胶缝的大小进行选择，填塞前将泡沫棒切割开，切割面向内侧。泡沫条填塞深浅度要一致，不得出现高低不平现象，在施工中应采用靠尺进行填塞。

2.泡沫条填塞后，进行美纹纸的粘贴，美纹纸的粘贴应横平竖直，不得有扭曲现象。

3.打胶过程中，注胶应连续饱满，刮胶应均匀平滑，不得有跳刀现象。

3.1.胶缝注胶采用从下向上施胶注意注胶的均匀性，施胶后胶缝表面刮压，修整光洁可克服一些起泡现象。更重要是工作操作者的熟练性和责任心。

3.2.上午在建筑物的西侧或北侧注胶，下午在建筑物的东侧或南侧注胶。注胶后，胶经过一段时间的固化，表层已结皮，太阳再晒时，有了一定的抵抗能力，便可克服一些起泡现象。

3.3.在金属铝板幕墙的耐候嵌缝时，在炎热的夏季，当太阳暴晒金属板时，特别是铝板表面温度会达到80℃，此时注胶极易引起胶缝起泡。所以应选在后半下午或阴天时注胶，以改善起泡情况。

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