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制作过程:
1.由废纸进入水力碎浆机,水力碎浆机对废纸进行作打浆脱墨,打浆脱墨后的纸浆流入浆池;
2.由提浆泵把纸浆从浆池提入高频振动筛,高频振动筛起到筛选杂物分离作用;筛选后到流入浆池,再由浆泵提入漂洗机,作用是洗浆干净,漂白;
3.漂白后自动流入浆池;再由浆提入磨浆机,经磨浆磨成细浆后,自动流入浆池再由浆泵提入沉沙盘,沉沙盘的作用是将沙灰等杂质沉淀分离出去,后制成纯浆,再由除沙泵提入稳浆箱,稳浆箱作用是调和浆的浓度,之后自动流入网槽后,由网笼毛毯带浆进入烘缸。(烘缸是起烘干作用)后进入成品卷纸。
4.卷纸后进入复卷机,复卷的作用是起复卷打孔压花作用。由大卷复卷成小卷,后进入分切机,分切机的作用是起分切,不同规格长短作用,后经包装到成品。(注:锅炉是起到热气的作用,送入烘缸起到干燥纸的作用)。
扩展资料:
适当的长、短纤维配比是抄送柔软卫生纸的前提,长纤维浆可赋予卫生纸足够的强度,而短纤维浆则对手感尤其是柔软度影响较大。
良好的打浆工艺是生产柔软卫生纸的保证对于卫生纸的抄造而言,由于是以纤维长短不一的浆种作为原料,因此必须严格控制打浆工艺。一般来说,长纤维浆种必须经过打浆,才能赋予卫生纸足够的强度,其打浆度可控制在30~45"SR,而短纤维或废纸浆则主要以疏解为主,再辅以轻度切断,其打浆度可控制在20~30"SR。上网浆料的打浆度一般控制在28~40。
分散剂、柔软剂的作用不可忽视在上网浆料中添加适当的分散剂,可明显提高纸页的匀度,达到改善纸页柔软度和手感的目的。目前,国内大多数厂家采用进口的PEO-WF或国产的PEO作分散剂。使用PEO时要注意其分子量的选择、配制方法(配制浓度和溶解搅拌速度)、添加量的控制(一般1.0~1.5kg/t纸)和生产水质的影响。
正确的起皱工艺是抄送高档次卫生纸的关键,起皱是将紧贴在烘缸表面的纸页剥离,同时纸页轻微卷曲而产生皱纹。
参考资料:网页链接
造纸过程大致分为两大步级制浆和成纸;原料有竹、木、桔杆、甘蔗渣、芦苇等等
第一步,制浆(切碎--蒸煮--磨--筛选--漂白--洗涤)。如果用树类、草类造纸,那先要把树木和草切碎,然后再闷在一个大锅里面蒸煮至烂,接着把蒸好了的液体(专业上叫纸浆)从锅里面放出来,再使纸浆流过专门的设备被纸浆中的纤维磨得更烂。接着,把纸浆用筛选设备处理一下,然后漂白,并且把纸浆洗干净。到这里的工作,我们专业上叫作“制浆”。
第二步,成纸(筛选除渣--稀释--上网--压榨--干燥--卷取--复卷--成品打包入库)。把制浆处理好的纸浆再一次筛选除渣(注意:这里的筛选设备并与制浆工段的筛选设备并不是共用的)。由于制浆车间过来的纸浆比较浓,在这里还需要把纸浆稀释一下,至大约0.8%的浓度。这时,处理好的纸浆通过管道,经过专门的设备(专业上叫“流浆箱”)喷到网子(专业上叫“成形网”)的面上,网子的背面有真空箱一直吸收网子里的水,从而也就把液体的纸浆慢慢的吸成了有一定强度的湿纸。湿纸再经由专门的辊子(专业上叫“压榨辊”)挤压,最后贴在许多个大铁钢(专业上叫“烘缸)缸面上彻底干燥完毕,并且卷成大卷。大卷的纸辊再在复卷机上进一步卷成符合客户要求的成品纸。
整个制浆造纸过程中还会在特定的地点加入化学助剂,比如助虑助留剂、增强剂、施胶剂、杀菌剂、消泡剂、保洁剂等等。
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