包装纸含水量 纸箱含水率国家标准

原纸水分含量国标

法律分析：箱板纸的含水率为（12±4）%。

含水率是纸板中的水分含量大小，用百分比表示，计算公式为：含水率=（试样原来的重量-试样烘干后的重量）×100%/试样原来的重量。

含水率对纸箱箱体强度有很大的影响，如果水分含量过低，纸质过脆，容易破裂，耐折度差；如果纸水分含量过大，纸板容易出现卷曲。

法律依据：《中华人民共和国标准化法》第二条本法所称标准（含标准样品），是指农业、工业、服务业以及社会事业等领域需要统一的技术要求。

标准包括国家标准、行业标准、地方标准和团体标准、企业标准。国家标准分为强制性标准、推荐性标准，行业标准、地方标准是推荐性标准。

强制性标准必须执行。国家鼓励采用推荐性标准。

纸箱含水率国家标准

箱板纸的含水率为（12±4）%。

含水率是纸板中的水分含量大小，用百分比表示，计算公式为：含水率=（试样原来的重量-试样烘干后的重量）×100%/试样原来的重量。

含水率对纸箱箱体强度有很大的影响，如果水分含量过低，纸质过脆，容易破裂，耐折度差；如果纸水分含量过大，纸板容易出现卷曲。扩展资料

影响纸箱抗压强度的因素

（1）原材料质量：原纸是决定纸箱压缩强度的决定性因素，

（2）水分：纸箱用含水量过高，会降低其耐压强度。

（3）箱型：箱的类型和同种类型箱的尺寸比例，对抗压强度有明显的影响。有的纸箱箱体为双层瓦楞纸板构成，耐压强度较同种规格的单层箱明显提高；在相同条件下，箱体越高，稳定性就越差，耐压强度越低。

（4）印刷与开孔：印刷会降低纸箱抗压强度。包装有透气要求的商品在箱面开孔，或在箱侧冲切提手孔，都会降低纸箱强度，尤其开孔面积大，偏向某一侧等，影响更为明显。

（5）加工工艺偏差：在制箱过程中压线不当，开槽过深，结合不牢等，也会降低成箱耐压强度。水分测定的传统方法是105℃下烘干称重法，使用烘箱和天平，这种方法是标准方法，但现在市场上也可见到很多企业在使用快速水分仪，这种方法属于非标快速方法。

含水率=(试样原来的重量-试样烘干的重量)÷试样原来的重量

试验仪器：适合标准要求的烘箱及高精度天平。

箱纸板分卷筒和平板两种。

平板箱纸的尺寸为787mm×1092mm、960mm×1060mm、960mm×880mm，其尺寸偏差为不超过±5mm，偏斜度应不超过5mm。

卷筒箱纸板的幅宽为750mm～2500mm，每50mm为一档，其偏差应不超过8 mm。

卷筒箱纸板的卷筒直径为800mm、1000mm、1100mm、1200mm，其直径偏差应不超过±50mm。其他尺寸可符合订货合同规定。箱纸板不经外力作用时，不应有分层现象。定量相同的箱纸板每批产品的色泽应基本相近。箱纸板表面应不整，不应有明显的毯印。

瓦楞纸吸水几厘米

75cm。

含水量相当于吸水性，因为他的高度为100cm，含水量大概是百分之75所以吸水能力是75cm。

瓦楞纸是由挂面纸和通过瓦楞棍加工而形成的波形的瓦楞纸粘合而成的板状物，一般分为单瓦楞纸板和双瓦楞纸板两类，按照瓦楞的尺寸分为：A、B、C、E、F五种类型。瓦楞纸的发明和应用有一百多年历史史，具有成本低、质量轻、加工易、强度大、印刷适应性样优良、储存搬运方便等优点，80%以上的瓦楞纸均可通过回收再生，瓦楞纸可用作食品或者数码产品的包装，相对环保，使用较为广泛。

纸箱含水量率的国标是多少

纸箱水分根据用途不同，要求也不同，一般不高于10%，含量对印刷影响很大，水分太低，纸质发脆，印刷中易产生静电；含量过高，将会使油墨难于干燥。水分变化对纸的各种特性影响也很大，随着水分的变化，其定量、抗张强度、柔韧性、耐折度等都将发生变化，纸张尺寸也会发生伸缩，甚至发生卷曲、翘边、起皱、荷叶边现象。