浙江外包装纸 近期包装纸行业的发展趋势如何

近期包装纸行业的发展趋势如何

——预见2023：《2023年中国纸制品包装行业全景图谱》(附市场规模、竞争格局和发展前景等)

行业主要上市公司：山鹰纸业(600567)、劲嘉股份(002191)、合兴包装(002228)、裕同科技(002831)、美盈森(002303)、森林包装(605500)等。

本文核心数据：中国纸制品包装行业规模以上企业营业收入;中国纸制品包装行业利润总额

行业概况

1、纸制品包装定义及分类

纸制品包装属于包装的一种，是指用纸和纸板等原材料，进一步加工制成纸制品的生产活动;并利用加工制造出来的瓦楞纸、纸板、纸箱、纸盒等进行相关行业产品包装服务的一系列活动。

纸制品包装产品按形状分，可以分为纸箱、纸盒、纸袋等;按材料分，可以分为纸板、包装纸等;按功能分类可以分为食品包装、饮料及乳制品包装、各种商品的包装纸盒、大件商品包装和快递品包装;按功能分类可以分为食品包装、饮料及乳制品包装、各种商品的包装纸盒、大件商品包装和快递品包装。

2、产业链剖析

纸制品包装行业具有“上游窄，下游广”的特点，上游包括造纸行业、油墨行业和其他辅助材料行业，其中造纸行业是最主要的上游行业;下游行业众多，覆盖食品饮料、家用电器、消费电子、电商物流、机械器械、化工、日化、医药保健等行业。纸制品包装行业的上下游产业链如下图所示：

纸制品包装行业上游原材料行业中，造纸行业代表企业有太阳纸业、博汇纸业、玖龙纸业、晨鸣纸业、景兴纸业等;油墨行业代表企业有科德教育、天龙集团、广信材料、东方材料等。

中游纸制品包装制造行业代表企业有山鹰纸业、劲嘉集团、合兴包装、裕同包装、锦胜集团、新联通包装、美盈森包装、森林包装、鸿兴印刷等。

行业发展历程

近几十年来，新型包装材料特别是塑料包材与容器在食品、饮料、工业品和日用品等的包装中得到越来越广泛的应用，对纸包装市场形成相当大的冲击，但纸类在各种包装材料中的首要地位仍不可动摇。

目前，我国纸制品包装行业已形成完整、合理的产业体系，改革开放以来的发展历程可概括为五个阶段：

行业政策背景

纸制品包装为我国包装行业的重要分支，为国家产业政策所支持，该产业受到上游造纸业等影响，因此，上游相关政策对行业也将产生相应影响。从当前政策引导方向来看，未来国家对于以塑料袋为代表的塑料包装的管控力度将更加严格，这也为纸制包装材料提供了替代空间。

从全国各省市的纸制品包装行业发展布局来看，各省市的对纸制品包装行业的发展有明确文件指示，具体包括扩大轻工、纺织等优质产品供给，加快化工、造纸等重点行业企业改造升级，完善绿色包装制造体系。

行业发展现状

由于我国纸制品包装行业厂商的进入门槛较低，且下游行业较广，大量小纸箱厂依附于本地需求而生存，行业内处于低端的中小型纸箱厂众多，形成了极度分散的行业格局。

根据中国包装联合会发布的《2022年纸和纸板容器行业运行情况》，我国纸和纸板容器行业规模以上企业共计2827家，较2021年增加310家。

近年来，随着我国纸制品包装行业产业结构调整的深入，我国纸制品包装行业规模呈现下降趋势。据中国包装联合会统计数据显示，2014年以来，我国纸制品包装行业规模以上企业主营业务收入随着规模以上企业数量的增长反而呈现下行走势。但伴随着“限塑令”的政策推动，纸制品包装行业自2021年起实现了较大突破，2022年，我国纸制品包装行业规模以上企业主营业务收入3045.47亿元，同比下降5.01%，

据中国包装联合会统计数据显示，2014年以来，我国纸制品包装行业规模以上企业利润总额整体呈现下降趋势，2022年我国纸制品包装行业规模以上企业利润总额为113.77亿元，同比下降15.61%。

行业竞争格局

1、中国纸制品包装企业竞争格局

从服务于各类领域的纸制品包装行业产品布局及产量情况来看，快递物流、日用品、大众消费品应用领域的纸制品包装企业整体营收规模要大于高端烟酒及电子消费领域的纸制品包装企业。其中在高端烟酒包装中，劲嘉股份属于营收较高企业;在电子消费、高端化妆品行业包装中，裕同科技属于营收较高的企业，在应用于快递物流及工业场景的瓦楞纸板包装企业中，玖龙纸业营收最高的公司。

注：营收为2022年前三季度数据，年产能产量情况为2021年全年数据。

2、中国纸制品包装区域竞争格局

根据中国企业数据库企查猫，目前中国纸制品包装注册企业主要集中在广东省，截至2023年3月，广东省纸制品包装行业企业数量超过2万家，排在第一位，广东省纸制品包装代表企业有劲嘉集团、美盈森、裕同科技、万顺新材等。此外江苏省、浙江省的纸制品包装行业企业数量较高。

行业发展前景及趋势预测

1、行业发展趋势分析

2、行业发展前景预测

纸包装容器具有成本低、省资源、机械加工性能好、能适应高机械化大生产、易于印刷、使用时无毒无害、便于回收等优势，因此，在商品流通领域里，不论是用于运输包装的瓦楞纸箱，还是用于销售包装的纸盒、纸袋、或是以纸板为基材的复合包装材料，都居各种包装材料之首。在当今节约能源与防治环境污染的国际形势下，无污染、无公害的“绿色包装”正在全世界悄然兴起，既能满足透气、防潮、抗震、抗压等多种要求，又便于回收利用且不造成环境污染的纸包装材料，与塑料、玻璃、金属三大包装材料相比，无疑会有更广阔的发展前景。

长期来看，下游行业尤其是IT电子类产品，及电子商务的迅猛发展，仍将带动纸包装行业高速扩张。加之纸包装行业下游面对周期性与非周期性的多个行业，市场广阔而分散，自身调节能力强，优质企业通过产能扩张、降低成本、提升产品质量与服务等方式有望获得较高的利润回报。尤其对于市场分散的纸箱行业来说，目前行业龙头企业正在利用资金与规模优势，快速扩张。

前瞻分析认为，2022-2027年，行业规模以上企业营业收入经过调整后有望重回低速增长轨道，到2027年，国内纸制品包装规模以上企业市场规模预计有望达3700亿元。

更多本行业研究分析详见前瞻产业研究院《中国纸制品包装行业市场前瞻与投资战略规划分析报告》。

利乐包装纸的好处,用处是什么

瑞典利乐公司是全球最大的液态食品包装系统供应商之一，利乐产品销售遍及165个以上国家的世界一流的食品和饮料制造商。因此，利乐包装的专业技术和经验值得信赖，可为您提供食品和饮料加工方面的全面生产支持。利乐公司秉承的理念非常简单：包装带来的节约应超越其自身成本。利乐包装主要基于可再生材料，可以回收利用。在利乐，加工和包装系统的设计旨在将原料、能源和其它用于产品制造的自然资源消耗降至最低。利乐包装材料由纸板层、聚乙烯和铝箔组成。对于每一种形式的包装，接触食品的唯一材料都是食品级聚乙烯。纸板为包装提供坚韧度，塑料起到了防止液体溢漏的作用，铝箔能够阻挡光线和氧气的进入，从而保持了产品的营养和品味。利乐公司在二十世纪60年代首创了无菌技术，从而永久地改变了液态食品工业。无菌技术被列为二十世纪最重大的食品科学创新。与罐装和瓶装之采用的方式不同，利乐无菌加工使液态食品更好地保留了色泽、质地、自然风味和营养价值。在无需防腐或冷藏的条件下，利乐无菌包装可以保持长达一年的无菌状态。利乐公司的无菌包装技术的核心在于包装内容物无菌，以及分别在卫生的环境下进行灌装并密封包装，利乐公司的常温包装部拥有无菌纸包装行业内最完备的产品组合，包括多种创新的外形开口和吸管应用。利乐包装作为产品的包装形式，在现今已经广泛应用于牛奶、果汁饮料等众多领域，它的多项优点已为人们所广泛认同，在产品包装的环保、色彩实现、卫生标准、营养保存方面，这种包装形式均是可以信赖的。这样包装形式的种类很多，常见的有利乐罐、利乐枕、利乐杯、利乐砖等。在国外，回收的利乐包装物用水力碎浆机疏解分离，分散纤维、塑料、铝铂已有数十年的经验，消费后饮料盒的回收和再生利用比率也逐年增加，2000年欧洲市场上收集到的利乐包达到200，000吨。台湾、韩国、日本的纸厂也在多年前就开始回收利用，其纤维再生利用产品主要有包装纸、信封纸、瓦楞纸、水果套袋纸、浆板等多个形式。自2002年开始，中国的内蒙古自治区、浙江、广州、山东、北京也陆续出现了一些应用废弃利乐包纤维的纸厂。

谁知道烟盒外的塑料包装纸是怎么生产的

一种塑料，叫做聚丙英文名称:Polypropylene

分子式:[C3H6]n

CAS登录号:9003-07-0

简称:PP,

由丙烯聚合而制得的一种热塑性树脂。有等规物、无规物和间规物三种构型，工业产品以等规物为主要成分。聚丙烯也包括丙烯与少量乙烯的共聚物在内。通常为半透明无色固体，无臭无毒。由于结构规整而高度结晶化,故熔点高达167℃,耐热,制品可用蒸汽消毒是其突出优点。密度0.90g/cm3,是最轻的通用塑料。耐腐蚀,抗张强度30MPa，强度、刚性和透明性都比聚乙烯好。缺点是耐低温冲击性差，较易老化，但可分别通过改性和添加抗氧剂予以克服。

特点：

无毒、无味，密度小，强度、刚度、硬度耐热性均优于低压聚乙烯,可在100度左右使用.具有良好的电性能和高频绝缘性不受湿度影响,但低温时变脆、不耐磨、易老化.适于制作一般机械零件,耐腐蚀零件和绝缘零件。常见的酸、碱有机溶剂对它几乎不起作用，可用于食具。

生产方法：

①淤浆法。在稀释剂（如己烷）中聚合，是最早工业化、也是迄今生产量最大的方法。②液相本体法。在70℃和3MPa的条件下，在液体丙烯中聚合。③气相法。在丙烯呈气态条件下聚合。后两种方法不使用稀释剂，流程短，能耗低。液相本体法现已显示出后来居上的优势。

成型特性：

1.结晶料,吸湿性小,易发生融体破裂,长期与热金属接触易分解.

2.流动性好,但收缩范围及收缩值大,易发生缩孔.凹痕,变形.

3.冷却速度快,浇注系统及冷却系统应缓慢散热,并注意控制成型温度.料温低温高压时容易取向,模具温度低于50度时,塑件不光滑,易产生熔接不良,流痕,90度以上易发生翘曲变形

4.塑料壁厚须均匀,避免缺胶,尖角,以防应力集中.

用途

工程用聚丙烯纤维

分为聚丙烯单丝纤维和聚丙烯网状纤维

聚丙烯网状纤维以改性聚丙烯为原料，经挤出、拉伸、成网、表面改性处理、短切等工序加工而成的高强度束状单丝或者网状有机纤维，其固有的耐强酸，耐强碱，弱导热性，具有极其稳定的化学性能。加入混凝土或砂浆中可有效的控制混凝土（砂浆）固塑性收缩、干缩、温度变化等因素引起的微裂缝，防止及抑止裂缝的形成及发展，大大改善混凝土的阻裂抗渗性能，抗冲击及抗震能力，可以广泛的使用于地下工程防水，工业民用建筑工程的屋面、墙体、地坪、水池、地下室等，以及道路和桥梁工程中。是砂浆/混凝土工程抗裂，防渗，耐磨，保温的新型理想材料

双向拉伸聚丙烯薄膜

在塑料制品中包装材料占有极其重要的位置，据统计，世界用于包装领域的塑料约占塑料总消费量的35%。我国包装用塑料发展迅速，产量从1980年的19万t迅速增至2003年的465万t，预计2005年将超过550万t，2010年超过700万t，2015年超过900万t，约占全国包装总产量的13%以上。

从产品上看，包装用薄膜约占包装用塑料总量的50%以上。我国双向拉伸聚丙烯（BOPP）薄膜是PP树脂消费量最大的领域之一，2003年我国有BOPP生产企业86家（123条生产线），总生产能力约140万t/a，2004年达到200万t/a（138条生产线），产量将突破100万t。近年来，国内企业注重提升产品竞争力，先后引进了一批先进的BOPP生产设备，生产的薄膜宽度可达8.3m，线速度高达400~500m/min，如浙江大东南集团引进德国布鲁克纳6万t/a生产线；国风集团投资2亿元引进3.5万t/a生产线（目前亚洲第1条、世界第4条10m宽的BOPP设备）；常州武进金氏集团引进德国2万t/a五层共挤高强超薄BOPP生产线；福建现代集团引进2.5万t/a生产线；宝硕集团计划引进10万t/a生产线等。按我国现有的BOPP薄膜生产能力换算，每年对PP树脂的需求量近200万t，因此应重视开发BOPP薄膜用高线速、延伸性、透明性好的PP专用料，包括配套用的乙、丙共聚物，以适应新引进的BOPP薄膜设备。

汽车用改性聚丙烯

2003年，我国汽车产量为440多万辆，已位居世界第四，同比增长36.6%。据美国ESM WerWide报道：“2008年中国汽车产量将超过600万辆，2015将超过日本，跃居世界第二位”。

汽车工业的发展离不开汽车塑料化的进程，目前我国工程塑料的自给率不足16%。据中国工程塑料协会预测，2005年我国工程塑料需求增长率为15%，2010年约为10%，需求量将从2000年的44万t增长到2010年的140万t。我国汽车制造业对工程塑料需求量增长迅速，到2010年总用量将达到94万t（以塑料用量占汽车重量的5%~10%计）。

PP用于汽车工业具有较强的竞争力，但因其模量和耐热性较低，冲击强度较差，因此不能直接用作汽车配件，轿车中使用的均为改性PP产品，其耐热性可由80℃提高到145℃~150℃，并能承受高温750~1000h后不老化，不龟裂。据报道，日本丰田公司推出的新一代具有高取向结晶性的聚丙烯HEHCPP产品，可以作为汽车仪表板、保险杠，比以TPO为原料生产的同类产品成本降低30%，改性PP用作汽车配件具有十分广阔的开发前景。

家用电器用聚丙烯

近几年我国家用电器产业发展迅速，品种多，产量大。2003年我国电冰箱产量为1850万台，空调器4200万台，洗衣机1700万台，微波炉3500万台。据“2004~2006年中国城市家庭影院市场研究咨询报告”显示，预计未来3年内我国家庭影院系统市场规模将达到690万台。另外，各种小家电也拥有巨大的潜在市场，这对改性PP来说，是一个极好的商机。目前，我国一些塑料原料厂商已经开发出洗衣机专用料如PP 1947系列、K7726系列等，受到了洗衣机制造厂商的欢迎。因此，在未来几年内应加大开发家用电器PP专用料的力度，以适应市场变化的需求。

管材用聚丙烯。

2003年全国塑料管材总产量突破180万t，同比增长23%。早期，PP管材主要用作农用输水管，但是由于早期产品性能还存在一些问题（抗冲击强度、耐老化性能较差），市场未能打开。随着上海塑料建材厂首家引进国外先进技术，采用进口PP-R料生产的输送冷、热水用的管材得到市场认可后，目前已有不少厂家建设PP-R管材生产线，价格也由投产初期的2万~3万元/t不断回落，但PP-R管材在塑料管材市场上的占有率仍然很低。据反映，目前国产PP-R料与进口料比较还有一定差距，质量有待改进和提高。据报道，目前韩国开发出一种耐高压给水管用无规共聚聚丙烯PP-R 112新牌号，使用该牌号生产的管材可在20℃和11.2MPa的超高压状态下使用50年。

塑料管材是我国化学建材推广应用的重点产品之一，建设部曾于2001年发出“关于加强共聚聚丙烯（PP-R、PP-B）管材生产管理和推广应用工作的通知”，要求有关部门共同做好从原料、加工、质量以至管材使用、安装等工作，要严格把好PP管材质量关，以利更好地做好我国PP管材的生产、应用、推广工作。

高透明聚丙烯

随着人们生活水平不断提高，必然带来在文化、娱乐、食品、医疗、材料、居室装饰等各个方面不同变化的要求与提高，市场中很多物品越来越多地使用透明材料。因此，开发透明PP专用料是一个很好的发展趋势，尤其需要透明性高、流动性好，成型快的PP专用料，以便设计加工成人们喜爱的PP制品。透明PP比普通PP、PVC、PET、PS更具特色，有更多优点和开发前景。

近几年，国外透明PP市场增长很快，如韩国LG将透明PP作为PET替代品推向市场；德国某些公司用透明PP替代PVC；美国透明PP制品的增长速度高出普通PP制品7%~9%；日本近几年PP成核透明剂的年用量约为2000t，若以添加量0.25%推算，日本透明PP料的年产量可达80万t以上。据日本理化株式会社介绍，日本透明PP专用料用于微波炊具及家具两方面的消费量最大。预计，2005年国外市场对透明PP专用料需求量约为500万~550万t。目前国内透明PP专用料与国外差距较大，透明PP树脂及其制品的生产、应用仍有待加强。

聚乙烯聚氯乙烯聚苯乙烯聚丙烯有什么区别聚乙烯 PE

未着色时呈乳白色半透明，蜡状；用手摸制品有滑腻的感觉，柔而韧；稍能伸长。一般低密度聚乙烯较软，透明度较好；高密度聚乙烯较硬。

常见制品：手提袋、水管、油桶、饮料瓶（钙奶瓶）、日常用品等。

聚丙烯 PP

未着色时呈白色半透明，蜡状；比聚乙烯轻。透明度也较聚乙烯好，比聚乙烯刚硬。

常见制品：盆、桶、家具、薄膜、编织袋、瓶盖、汽车保险杠等。

聚苯乙烯PS

在未着色时透明。制品落地或敲打，有金属似的清脆声，光泽和透明很好，类似于玻璃，性脆易断裂，用手指甲可以在制品表面划出痕迹。改性聚苯乙烯为不透明。

常见制品：文具、杯子、食品容器、家电外壳、电气配件等

聚氯乙烯 PVC

本色为微黄色半透明状，有光泽。透明度胜于聚乙烯、聚苯烯，差于聚苯乙烯，随助剂用量不同，分为软、硬聚氯乙烯，软制品柔而韧，手感粘，硬制品的硬度高于低密度聚乙烯，而低于聚丙烯，在屈折处会出现白化现象。

常见制品：板材、管材、鞋底、玩具、门窗、电线外皮、文具等

聚对苯二甲酸乙二醇酯 PET

透明度很好，强度和韧性优于聚苯乙烯和聚氯乙烯，不易破碎。

常见制品：常为瓶类制品如可乐、矿泉水瓶等

物理和电气性能

Item

试验项目 Unit

单位 Specification

技术要求 Test Method

测试方法

Melt Index

熔体流动速率 g/10min 2.5 ASTM

D1238

Density

密度 g/cm3 0.91 ASTM

D1505

Tensile Strength

拉伸强度 MPa 21 ASTM

D638

Elongation at Break

断裂伸长率% 600 ASTM

D638

Brittle Temperature with Low Temperature

低温脆化温度℃- 35 ASTM

D746

20℃ Volume Resistivity

20℃体积电阻率Ω•m 1.6×1014 ASTM

D257

20℃ Dielectric Strength,50Hz

介电强度, 50Hz MV/m 35 ASTM

D149

20℃ Dielectric Constant

介电常数--- 2.22 ASTM

D150

Dielectric Dissipation Factor

介质损耗因数--- 0.0003 ASTM

D150

Air Aging Condition

热空气老化条件

135℃×168h Tensile Strength Variation After Aging

拉伸强度变化率%≤±25 ASTM