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废纸打包机的技术参数
1主压
油缸型号 YG220/160-4000数量 1只 125吨
公称推力 1250KN行程 4000mm
2插销
油缸型号 YG125/80-60数量 1只 25吨
公称推力 250KN行程 60mm
3开(关)门油缸型号 YG80/50-900数量 1只 12吨
公称推力 120KN行程 900mm
4料箱尺寸(长*宽*高) 4200*1250*1100mm
5投料口规格(长*宽) 2200*1100mm
6包块尺寸(长*宽*高) 1250*1100*≤1800mm
7压缩后包块能达到的密度≥500kg/m3
8液压系统工作压力 25.0Mpa(250kgf/cm2)
9每包质量 900-1200Kg
10电源规格 380V/3Ph,50Hz
11设备总功率 37.5KW
12主电动机型号 Y2001-4数量 1台
功率 50HB/30KW额定转速 1440rpm
13柱塞泵型号 HY140Y-RP数量 1台
额定排量 201.6ml/r额定压力 31.5MPa
16输送带电机型号 Y132S-4数量 1台
功率 50HB/7.5KW额定转速 1440rpm
17单次循环工作时间约60秒
18工作能力 6000—8000kg/h
19输送带参数宽度 1600mm
长度 10000mm
速度 36m/min
20油箱容积 1100升/1100 kg
21操作及捆扎方式按钮操作,人工捆扎
废纸打包机基础布置图如下:
打包机使用说明操作程度
⒈装带依配图装上带卷,上紧受柄(在工具箱内).打包机注意:①高度170和190毫米的带卷应分别按配图上紧.②为防止卷带松散,装带前勿将包装纸及绳拆开,待放入带盘固定后拆除.
⒉穿带打包机3.中台和低台型先拆下带盘三角托架上限位螺丝,将刹车杆扳正,再装回限位螺丝.然后将托架插入机架右侧槽内,并旋紧紧定螺丝,放上带盘.将带头穿过倒带轮A→倒带片→倒带轮B,直到看见带头穿出机器台板.
⒋打包机高台型打开左门,放入带盘,再打开右门,将带头穿过导带轮A→倒带轮B,再将带头穿过右门下孔,关上右门,再将带头穿过小架(四)→右门上孔→倒带轮C→倒带片→倒带轮D,直到看见带头穿出台板.
⒌操作完成装带及穿带后,打包机打开机器前面板上电源开关,约一分钟后烫头温度即已达到工作要求,打开电源开关,捆包工作即可开始.
⒍为保障操作者安全,打包机机器一定要接上保护地线PE.如有漏电现象,务必检查电源插座是否接上保护电线.
⒎温度不足应调整温度控制器(即机内烫头变压器上的旋钮),打包机右旋可使烫头温度升高,左旋可使温度降低.
纸箱打包机的捆扎方式
1.连续捆扎方式:不用操作任何开关,机器按调定的间隔时间不停地捆扎,适用于大量生产的流水作业。
2.手动捆扎方式:每按一次捆扎按扭开关,捆扎一次,适用于生产速度相对较慢的或零散捆扎的场合。
3.自动捆扎方式:(此系列打包机市场最为广泛)有如下操作方法:
a.球开关:球开关设置于工作台面上,被捆扎的物体在工作台面上移动,当其压下球开关时就会自动捆扎。
b.脚踏开关:脚踏开关每踏一次,物体就打包一次。
捆扎机的机械原理
捆扎机可分半自动捆扎机机和自动捆扎机,它的工作原理比缠绕机简单。捆扎机(打包机)是使用捆扎带缠绕产品或包装件,然后收紧并将两端通过热效应熔融或使用包扣等材料连接的机器。捆扎机(打包机)的功用是使塑料带能紧贴于被捆扎包件表面,保证包件在运输、贮存中不因捆扎不牢而散落,同时还应捆扎整齐美观。
1.退带张紧:一夹头上升夹住塑料带头,送带轮反转退带,将多余的塑料带退回储带盒,并勒紧被捆物。随后,机械手夹住塑料带,将包件进一步勒紧至所调紧度。
2.切带粘合:导向板从两层塑料带中间退出,同时,电烫头同步插入两层带之间,接着二夹头上升夹住塑料带另一端带头,切刀切断带子,并将带头推向烫头与之接触,受热熔化(表面),随即电烫头快速退出,切刀继续上升将表面已熔化的两层塑料带压在承压板上,并冷却凝固,两带粘合(YKM-WY机没有烫头,启动摩擦完成粘合)。
3.脱包:承压板退出捆扎好的塑料带圈,各夹头复位,完成捆扎。
4.送带:送带轮正转把塑料带由储带盒送入轨道,准备下一次捆扎。
5.卸载。以上是单道捆扎的过程,当机器处于连动状态时,送带完毕后便直接进入退带张紧程序,按上述程序循环连续进行。
打包物体基本处于纸箱捆扎机中间,首先右顶体上升,压紧带的前端,把带子收紧捆在物体上,随后左顶体上升,压紧下层带子的适当位置,加热片伸进两带子中间,中顶刀上升,切断带子,最后把下一捆扎带子送到位,完成一个工作循环。
捆扎机工作流程:带子送到位→收到捆扎信号→制动器放开,主电机启动→右顶刀上升,顶住右带于滑板处→“T”型导板后退→接近开关感应到退带探头→主电机停转,制动器吸合→捆扎机退带电机转动,退带0.35秒→带子收紧捆在物体上→主电机二次启动,制动器吸合→大摆杆二次拉带,收紧带子→左顶体上升,压紧下层带子→加热片伸进两带子中间→中顶刀上升,切断带子→中顶刀下降→中顶刀再次上升,使两带子牢固粘合→中顶刀下降,左右顶刀同时下降→加热片复位→滑板后退→“T”型导板复位→接近开关感应到送带探头→送带电机启动,带动带子送带→大摆杆复位→带子到位,带头顶到“T”型导板上→接近开关感应到双探头→主电机停转,刹车吸合→捆扎机完成一个工作循环。
包装机械的分类有哪些
常用的分类方法是按包装工序进行分类的,可以分为主要包装机械和辅助包装机械。完成裹包、灌装、充填等包装工序的包装机械称为主要包装机械,或称为包装主机;完成洗涤、烘干、检测、盖印、计量、输送和堆垛工作的包装机械称为辅助包装机械。
(一)裹包包装机械
裹包包装机械用于包装块状产品,按照裹包的不同工艺可分为扭结式包装机、端折式包装机、枕式包装机、信封式包装机、拉伸包装机等。
(二)充填包装机械
充填包装机械用于包装粉状、颗粒状的固态物品。充填包装机械包括直接充填包装机和制袋充填包装机两类。直接充填包装机是利用预先成型的纸袋或塑料袋进行充填,也可直接充填于其他容器。制袋充填包装机是既要完成带容器的成型,又要完成将产品充填入容器内两道工序的包装机械。
(三)灌装包装机械
灌装包装机械用于包装流体和半流体物品。按照灌装产品的工艺可分为常压灌装机、真空灌装机、加压灌装机等。灌装包装机械通常与封口机、贴标机等连接起来成为一条机械化灌装流水线。
(四)封口机械
封口机械适用于各种包装容器的封口。按封口的不同工艺又可分为玻璃罐加盖机械(压盖、旋盖等)、布袋口缝纫机械、封箱机械、塑料袋和纸袋的各种封口机械。
(五)贴标机械
贴标机械是用于将商标纸或标签粘贴于包装件上的机械。
(六)捆扎机械
捆扎机械有带状捆扎机、线装或绳状捆扎材料的结扎机等。
(七)熟成型包装机械
熟成型包装机械按加工工艺的不同分为泡罩包装机和贴体包装机。
(八)真空包装机械
真空包装机械按其抽真空后能否充^不活泼气体而分成真空包装机和充气包装机两种。
(九)收缩包装机械
收缩包装机械除了有可作单件产品或多件产品的销售包装的小型收缩包装机,还有可用于将托盘包装在内的运输包装的大型收缩包装机。
(十)其他包装机械
除以上几类包装机械外,还有洗瓶和烘干机,包装材料和规格的检测机、盖印机、计量机等,这些单机一般和其他包装机联合成包装机组。
常见包装机械:
(一)制袋充填封口包装机
制袋充填封口包装机的主要工序由包装袋成型、充填、封口、切断等。所采用的包装材料主要是薄膜制品,如塑料薄膜、纸、铅箔和复合薄膜等。
(二)热成型包装机械
热成型包装机械根据包装容器成型工艺的不同分为泡罩包装机与贴体包装机。泡罩包装是目前应用最广泛的一种包装。它是将产品封合在预成型的泡罩与底板之问的一种包装方法。贴体包装与泡罩包装类同,两者的区别是贴体包装的产品作为成型模,泡罩包装由专用模具来成型。贴体包装可使产品固定不动,使产品质量能够在流通过程中不因互相碰撞而受损。
收缩包装机械就是用经过拉伸定向的热收缩薄膜包装物品(或内包装件),然后对薄膜进行适当的加热处理,使薄膜收缩而紧裹物品(或内包装件)的包装机械,收缩薄膜由上下两个卷筒张紧,产品有机器部件推向薄膜,薄膜包裹产品后,由封口部件将薄膜的三面封合,随后由输送带输送,通过加热装置,禁裹产品,冷却形成收缩包装件。
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