真空机包装纸 真空包装袋的印刷

真空包装机哪个牌子好

真空包装机品牌推荐：蓝莓真空机、Bleuets真空机、万康美、青叶真空机、瑞立真空机。

1、蓝莓真空机

蓝莓真空机采用微电脑控制‌‌，具有真空、封口，冷却一次完成之功能，对不同的包装材料和不同的包装要求，该机真空度、热封温度，热封时间等调整装置，以达到更好的包装效果。是目前较理想的小型真空充气包装机械。

2、Bleuets真空机

Bleuets真空机由高密度材料制作的V形真空室密封条，保证了机器在日常工作中的密封性，材料的耐压和耐磨性延长了密封条的使用寿命，减少更换次数，降低生产成本。优质的有机玻璃真空盖，坚固透明，可使真空室内的包装物的包装过程和状况一览无余。

3、万康美

万康美真空机体积小，耗电省，抽气时间短。经真空机包装后的产品可以防潮防霉延长保管期。操作员只要按下真空室盖，就可以按预先设定的程序完成抽真空和抽真空后充入惰性气体、封口、印字、冷却、排气的全过程。但是它的热封功率更小，耗电量更低。并且可以根据需要对设备进行特殊定制，例如尺寸可以定制，热封条可以根据需要配置1个或2个等。

4、青叶真空机

青叶真空机，是连体式双独立控制系统结构，可以交替工作，也可以两个真空室同时工作或只使用一个真空室，工作效率和用途在传统双室真空机的基础上有了较大的提高。采用微电脑控制系统，使各项工作程序更精确，性能更稳定。其结构精巧合理操作简捷，维修方便。

5、瑞立真空机

功能化包装机，满足产品包装要求，每个企业的产品包装要求不同，针对给袋包装机设备功能要求不同，比如液体产品包装，包装液体密封性能好，包装量精装，液体损耗量少等。适用范围：肉类、酱腌产品、水产、海产品、蔬菜、农副产品、果脯、粮食、豆制品、药材、电器等物品抽真空包装。

真空包装袋上印字用什么油墨

目前，在真空包装袋印刷中，应用得最广泛的是苯溶性氯化聚丙烯油墨系列。这种系列的油墨生产和应用技术都已经十分成熟，主要是用于采用凹版印刷的方式在BOPP（双向拉伸聚丙烯）上进行里印，印刷适应性十分优良，加工性能好，干燥的速度比较快。但这种印刷方式仍存在许多不足。

1、油墨中含有甲苯，印刷出来的产品残留溶剂值较高；

2、氯化聚丙烯的热稳定性较差，容易释放氯并在空气中形成氯化氢(俗称盐酸)，使得油墨呈现较强的酸性，对印刷版辊有腐蚀作用；

3、苯溶性油墨还能够释放出破坏臭氧层的物质，在生产使用的过程中，还会对生产工人的身体产生危害，同时在成品中也容易残留有害物质，从而对包装袋内的食物造成污染；

正因如此，苯溶性氯化聚丙烯油墨已经逐渐被淘汰，在欧洲等发达国家地区也陆续出台禁止或控制使用苯溶性氯化聚丙烯油墨的法律法规。

为了规避和解决苯溶性油墨存在种种问题，环保油墨应运而生，并开始被各国广泛使用。为什么会被命名为环保油墨？那是因为这个系列的油墨在生产、使用过程中并不会对环境造成污染，也不会对使用人员产生身体上的危害，更不会让食品包装袋内的食物收到污染。现在，国内广泛应用得环保系列油墨一般有三种：

1.水性油墨

水性油墨( Water-based ink),简称为炎黄水墨、柔性版水性墨也称液体油墨，主要由水溶性树脂、有机颜料、溶剂及相关助剂经复合研磨加工而成。水性油墨是目前国内外绝大部分柔版包装印刷所采用的油墨。水溶性树脂是水性墨的连结料，国内常选用水溶性丙烯酸改性树脂作连结料，其耐热性、耐候性、耐化学性、耐污染和光泽度等均具有显著的优势，无论直接分散溶解还是合成高分子乳液，均表现出优良的性能，水性油墨不含挥发性有机溶剂，不仅可减少印品残留的毒性，而且能防止因静电与易燃溶剂接触而起火。

水性油墨不仅是一种新型“绿色”印刷油墨，而且是替代苯溶性油墨的最佳产品。水性油墨特别适用于烟、酒、食品、饮料、药品、儿童玩具等卫生条件要求严格的包装印刷产品。

2.紫外（UV）固化油墨

紫外固化油墨的固化过程是一个光化学反应的过程，即在紫外线能量的作用下，预聚物在极短的时间内固化成膜，紫外线除了造成油墨的表面固化外，更能渗透深入液状的紫外线固化油墨中，并刺激深层墨膜的进一步固化。传统油墨中以油为主要基础的油墨是在氧化作用下凝固的，而以溶剂或水为基础的油墨主要是靠水或溶剂的蒸发而固化，部分油墨能渗入纸张。因此与传统油墨相比较，紫外固化油墨的聚合干燥要更为彻底，没有任何蒸发或溶剂性的污染物，墨膜100%的固化。紫外固化油墨主要用于柔软基材的柔性印刷，它由预聚物、反应稀释剂、颜料、添加剂、光引发剂／合成物组成。其中反应性稀释剂的选择对油墨配方中的迁徙反应有影响；添加剂对油墨的性能（印刷适性、油墨的迁徙性、基材的润湿、摩擦系数、耐磨性、颜料的分散和稳定性）和印刷品的气味进行调整；要求颜料对紫外光吸收的光谱范围尽可能小，理想的颜料应具有分散性好、流平性好、着色力强、在光照射下紫外吸收微小、对于聚合反应无妨害的特点。使用紫外固化油墨印刷时应注意聚合反应的抑制作用、表面张力与润湿作用、油墨的黏度与湿度的相关性、印刷版的膨胀；由于油墨对塑料的附着力不好，因此需对承印的塑料做火焰处理或电晕放电处理，以提高塑料表面的附着力。

3.电子束固化油墨（EB油墨）

电子束固化油墨是指在高能电子束的照射下能够迅速从液体转变成固态的油墨，又称EB油墨。电子束固化油墨主要由颜料、连结料、辅助剂、色料等组成。电子束能量高，对颜料及填料等固体成分有很强的穿透力，不会出现油墨被颜料或填料阻碍吸收的情况，墨膜内部的干燥不会受影响。

普通油墨印刷后墨膜层的干燥，一般是油墨中的连结料被承印物吸收和挥发，固态物质则保留在承印物表面，形成一层薄薄的墨层。而电子束固化则是借助电子束做照射能源，与活性液体化学配方进行辐射化学反应，在常温下迅速干燥固化的过程。

由于电子束是一种辐射，所以也可以把电子束辐射归于辐射固化一类。辐射固化是在现有科学技术的基础上发展起来的一门新技术，它主要是采用一种扫描型的电子加速器，辐射固化中电子加速器的电子束对基材表面扫描从而实现固化加工，其基本含义就是利用紫外光或电子束为能源，引发具有化学活性的液体配方，在基体表面实现快速反应的固化过程。紫外光固化和电子束固化技术不同于传统技术（例如热固化）的最大优点在于辐射固化采用高效能源的紫外光或电子束作为引发手段，快速实现涂层固化。其中电子束辐射则是由一批经过加速的电子流所组成的，在高能电子束的作用下，产生自由基或离子基，自由基或离子基再与其他物质交联成网状聚合物，与紫外光相比，粒子能量远远高于紫外光，能够使空气电离，且电子束固化一般不需光引发剂，能够直接引发化学反应，对物质的穿透力也比紫外光大。

随着国家对印刷行业的要求标准的提高、环保意识的重视与环保印刷技术的不断发展，消费者对于食品包装的要求也越来越高，这也对印刷中油墨材料的使用提出了更高的要求。因此，环保油墨必将在今后的食品包装行业中，成为主流的印刷材料产品之一。

真空包装袋的印刷

凹版印刷和柔性版印刷

(1)凹版印刷

定义：一种直接印刷的方法，它将凹版凹坑中所含的油墨直接压印到承印物上。

(2)柔性版印刷

定义：用弹性凸印版将油墨转移到承印物上的印刷方式。

凹版印刷图片

柔性版印刷图片（1）细小文字及线条要设计成单包，避免多色套印不准。细线条的宽度不能低于0.1mm，否则在印刷中容易丢失或笔画不清。中文字体的净高度不小于1.8mm，英文字体的净高度不小于1.5mm。

（2）反白文字在设计时要特别注意，若文字较小，尤其是笔画较细时，要使用单色。字体的选择也要注意，圆头体，黑体，等线体是较佳的选择，而宋体，老宋体（横细竖粗）等笔画相差太过悬殊的字体则要慎用，在设计时如采用此种字体，则要注意中文字体的净高度不小于2.5mm，英文字体的净高度不小于2mm。温印复合软包装材料最终要制成各种包装袋才可以使用。制袋有两种方式，一种是包装使用厂家采用卷膜在自动包装机上灌装，并成型包装成为各种包装袋；另外一种是由于制袋机制成各种包装袋后再装填内容物。由于专业制袋控制精准，袋型美观，制袋变化大，袋型多，因此，在相当多情况下，都先制成袋。袋的主要品种有：三边封袋（合掌封袋）、背封袋、折帮（风琴袋）、直立袋等，如下图所示。

图1

三边封袋

图2

背封袋

图3

风琴袋

图4

直立袋

真空包装主要用于食品的包装，如肉类、谷类加工食品以及易氧化变质的食品，也可用于机械零件、仪器和羽绒制品、毛制品等蓬松制品的包装。

随着人们生活水平的逐渐提高，以及对生活质量要求的不断提升，真空包装在当代人们的生活中已经占据了不可或缺举足轻重的地位，它是包装技术纵向延伸的一个典型领域，起着无可取代的作用。真空包装,简单明了地说它最重要作用是就是除氧，以便有利于防止食品变质。

真空包装的原理十分简单。食品霉腐变质主要原因是由微生物的活动造成，而微生物（如霉菌和酵母菌）的生存是需要氧气的，真空包装就是运用这一原理，把包装袋内和食品细胞内的氧气抽掉，使微生物失去“生存的环境”。同时，这也防止了食品因氧化而使食品变味、变质，以此达到食品较长时间储存和保鲜的效果。食品真空包装材料的性能，直接影响着食品的储存寿命及口味的变化。在进行真空包装时，选择好的包装材料是包装成功与否的关键。

既然谈到真空包装的材料，那必不可少的就是材质的分类，以下是适合真空包装的各材质特点：

一、其中PE适合低温的使用，RCPP适合高温的蒸煮使；

二、PA是为了增加物理强度，耐穿刺性能；

三、AL铝箔是为了增加阻隔性能，遮光；

四、PET，增加机械强度，挺性优。

然后根据需求，组合，各种性能，也有透明的，为了增加阻隔性能使用耐水PVA高阻隔涂层的。一般为：

PA/PE或者PA/RCPP

PET/PE或者 PET/RCPP

也有三层、四层的，为了增加材料质地性能：

PET/PA/PE

PET/AL/RCPP

PA/AL/RCPP

PET/PA/ AL/RCPP高温蒸煮袋，真空袋用于包装各种肉类熟食品，使用方便，卫生。

材质：NY/PE、NY/AL/RCPP、NY/PE

特性：防潮、耐温、遮光、保香、强韧

适用：高温杀菌食品、火腿、咖喱、烤鳗、烤鱼及肉卤制品。

真空包装目前所使用最多的主要是薄膜材料,当然也有使用瓶装及罐装。对食品真空包装所使用的薄膜材料,要保证其对各种食品的包装效果、美观、经济性等方面达到最佳的状态。同时,食品真空包装对材料的阻光性和稳定性也有较高的要求。当单用一种材料不能满足这些要求时，包装件就往往会由多种不同的材料组合而成。 1、高阻隔：利用不同塑料材料高阻隔的性能共挤薄膜，达到对氧气、水、二氧化碳、气味等高阻隔的效果。

2、性能稳定：耐油、耐潮湿、耐低温冷冻、保质、保鲜、保气味，可用于真空包装、无菌包装、充气包装。

3、成本低：相对玻璃包装、铝箔包装及其他塑料包装，要达到的同样的阻隔效果，共挤薄膜在成本上具有较大的优势。由于工艺简单，所生产的薄膜产品成本与干式复合薄膜和其他复合薄膜相比可以减少10-20%4、规格灵活：可以达到您对不同产品的不同需求。

5、强度高：共挤薄膜在加工过程中具有拉伸的特点，塑料拉伸后可相应提高强度，也可以在中间加入尼龙、聚乙烯等塑料材料，使其具备超过一般塑料包装的复合强度，不存在分层剥离现象，柔软性好，热封性能优良。

6、容比小：共挤薄膜可以采用真空收缩包装，容量体积比近乎100%，这是玻璃、铁罐、纸包装所无法比拟的。

7、无污染：不添加黏结剂，无残留溶剂污染问题，绿色环保。

真空包装袋防潮+防静电+防爆+防腐化+隔热+节能+单项透视+隔紫外线+成本低+容比小+无污染+高阻隔效果。真空包装技术起源于40年代，自50年代塑料薄膜成功地应用于商品包装以来，真空包装技术得到了迅速的发展。包装水平在一定程度上反映了一个国家科学技术水平与富裕程度。我国的真空包装技术的研究和应用尚属起步阶段。

一、1962年，Ordal提出不透氧膜能抑制病原微生物的生长，包装鲜肉可以延长其货架寿命。

二、Baltzer认为真空包装的鲜肉较有氧包装的鲜肉的货架寿命长的原因有：

（1）在厌氧情况下微生物的总数目增加缓慢；

（2）腐烂和粘液减少；

（3）贮藏之后，真空包装内最终微生物的数量比有氧包装要少。这说明，不透氧膜真空包装鲜肉，当其中的氧转化为二氧化碳之后，不透氧膜能阻隔外界的氧再进入包装内，所以真空包装能延长鲜肉的货架寿命。

三、1970年，Pierson等提出真空包装创造了一个对微生物的种类和水平进行选择的“生态系统”.1974年的SCOPA公司首次应用MAP（ModifiedAtmospherePackage,是一种先抽真空，再充入一定比例的混合气体的包装）包装肉制品。

四、Pesis等（1986）提出真空包装是最好的维持柿果品质和硬度的保鲜方法。由此可见，贮藏保鲜技术的开发和普及日益被生产者、经营者和消费者所重视。

真空包装所需设备的另一部分就是包装容器，包装容器的种类较多，有塑料、塑料与纸、铝箔等复合材料组成的复合物、玻璃瓶、金属容器以及硬塑料等，对包装容器的选用应根据真空包装食品的性质来定，如罐装食品则应用玻璃瓶或金属罐，如中药材则用铝箔或塑料等等。尽管真空包装的容器材质种类较多，但最常见的是塑料薄膜。如果你问我们，在选择包装袋时，应该选择哪个品种的包装袋呢？那么，我们会隆重向你推介：。那到底有什么样的理由呢？下面，就为你介绍其中的两大理由。

第一、有很好的“隔气性”。我们知道，物品特别是食品，特别怕氧气，因为氧气是很多生物存活的重要依据，但是，细菌也是生物，有些细菌能在有氧气的情况下进行大量繁殖，从未危害到食品等物品的质量。然而，真空包装袋，顾名思义，袋子里肯定是处于真空或者接近真空的状态，因此，可以起到很好的“隔气作用”，其实，真空包装袋不仅可以起到隔氧气的作用，还可以隔绝二氧化碳等气体。

第二、真空包装袋使用安全。真空包装袋采用“绿色”生产理念，生产过程中不添加黏合剂等化学物品，属于绿色产品。真空包装袋，就是将产品装入袋子之后，将袋内的空气抽出后封口的一种产品包装方式。某些长途运输的的油脂类食品，比如卤制品、火腿、烤鱼、北京烤鸭、德州扒鸡等在空气中和氧气接触久之后会容易变质的油脂丰富的食品就必须的选择真空包装袋了，最好还是高温蒸煮的真空包装袋。经过高温杀菌的包装袋不仅在为食品提供了更安全的保存环境，又在铝箔袋子本身的安全性上更有保证。除了高温蒸煮杀菌的技术之外，还为不能被阳光照射到的食品提供能够完美规避阳光的铝箔反光材质。为了防止袋子被刺破，还特意加了PA。有了真空包装袋，油脂类产品的新鲜味道和色泽都能被保存至开封。