包装纸耐磨性 纸质包装有什么特色吗

包装保护膜有哪些种类

塑料薄膜作为一种承印材料，它经印刷后作为包装袋，具有轻盈透明、防潮抗氧、气密性好、有韧性耐折、表面光滑、能保护商品，而且能再现商品的造型、色彩等优点。随着石化工业的发展，塑料薄膜的品种越来越多，常用的塑料薄膜有聚乙烯（PE）、聚丙烯（PP）、聚氯乙烯（PVC）、聚苯乙烯（PS）、聚酯薄膜（PET）、尼龙（PA）等。除此以外，还有很多其它种类的塑料薄膜，今天特意整理了下包装袋的11种塑料薄膜的特性。

1、高密度聚乙烯（HDPE）

HDPE膜被称为土工膜或防渗膜。其熔点约为110℃-130℃，相对密度0.918-0.965kg/cm3。是一种结晶度高、非极性的热塑性树脂，原态HDPE的外表呈乳白色，在微薄截面呈一定程度的半透明状。具有良好的耐高低温性和抗冲击性，甚至在-40F低温度下亦如此。其化学稳定性、刚性、韧性、机械强度、耐撕裂强度性能均很优异，且随着密度的上升，机械性能、阻隔性能、抗拉强度及耐热性会相应提高，可耐酸、碱、有机溶剂等腐蚀。辨识法：多半不透明，手感似腊，塑胶袋揉搓或摩擦时有沙沙声。

2、低密度聚乙烯（LDPE）

LDPE薄膜密度较低、柔软、耐低温性、耐冲击性化学稳定性较好，一般情况下耐酸（除强氧化性酸外）、碱、盐类腐蚀、具有良好的电绝缘性。LDPE多数使用于塑料包装袋，标示材质符号为4号，其制品多应用在土木工程及农用领域，如土工膜、农膜（棚膜、地膜、青储膜等）。辨识法：LDPE做成的塑胶袋较柔软，揉搓时较不会发出沙沙声，外包装塑胶膜软而易撕的是LDPE，较脆而硬的是PVC或PP膜。

3、聚乙烯醇（PVA）

聚乙烯醇（PVA）高阻隔复合膜，是以聚乙烯塑料为基材，将改性的聚乙烯醇水溶性液体涂布在基材上形成的具有极高阻隔性的薄膜。由于聚乙烯醇高阻隔复合膜具有良好的阻隔性能，且符合环保要求，所以，该种包装材料的市场前景十分光明，在食品工业中有广阔的市场空间。

4、聚丙烯（PP）

普通PP膜采用吹塑成型，工艺简单、成本低，但光学性能略低于CPP和BOPP。PP最大特点是耐高温（约-20℃~120℃）、且熔点高达167℃，适于装填豆浆、米浆等需要蒸气消毒的制品。其硬度较PE高，用以制造容器瓶盖居多，标示材质符号为5号。辨识法：一般来说PP硬度较高，且表面较有光泽，燃烧时不产生刺激性气味，而PE则有较重的蜡烛味。

5、流延聚丙烯薄膜（CPP）

流延聚丙烯薄膜（CPP）是通过熔体流延骤冷生产的一种无拉伸、非定向的平挤薄膜。它的特点是生产速度快、产量高，薄膜透明性、光泽性、阻隔性、柔软性、厚度均匀性良好，可耐高温蒸煮（蒸煮温度在120℃以上）及低温热封（热封温度小于125℃），各项性能平衡性优异。后续工作如印刷、复合方便，广泛应用于纺织品、食品、日用品的包装，做复合包装的内层基材，可延长食品保质期，增加美观度。

6、双向拉伸聚丙烯薄膜（BOPP）

双向拉伸聚丙烯薄膜（BOPP）是20世纪60年代发展起来的一种透明软包装袋材料，是用专门的生产线将聚丙烯原料和功能性添加剂混合、熔融混炼、制成片材，然后通过拉伸制成薄膜。这种薄膜不仅具有PP树脂原有的密度低、抗腐蚀性、耐热性好的优点，而且薄膜光学性能好、机械强度高、原材料来源丰富，具有优异的印刷性能，能与纸、PET及其他基材复合，具有高清晰度和光泽度、优异的吸墨和涂层粘附力、高拉伸强度、优异的油脂阻隔性能、低静电特性等。

7、聚氯乙烯（PVC）

PVC薄膜与PET的优点相似，同属具透明、不透气、耐酸硷的特性，早期许多食品的包装袋就是采用PVC包装袋。但PVC由于制造过程可能因部分单体聚合不完全而释放致癌物，因此并不适于装填食品级物质，现多已改用PET包装袋，标示材质符号为3号。

8、聚苯乙烯（PS）

PS薄膜的吸水性低，但其尺寸安定性较好，可用射模、压模、挤压、热成型加工。一般依其是否经过发泡制程区分为发泡与未发泡两类。未发泡PS主要应用于建材、玩具、文具等，也可常见制成容器填充发酵乳品（如养乐多、健健美、多多等乳制品或乳酸产品）等，近年来亦大量使用于制成免洗餐具，标示材质符号为6号。

9、聚酯薄膜（PET）

聚酯薄膜（PET）是一种热塑性的工程塑料。采用挤出法制成厚片，再经双向拉伸制成的薄膜材料。聚酯薄膜的特点是机械性能优良，刚性、硬度及韧性高，耐穿刺、耐摩擦、耐高低温、耐化学药品性、耐油性、气密性和保香性良好，是常用的阻透性复合薄膜基材之一，但耐电晕性较差，价格较高。薄膜厚度一般为0.12mm，常用做包装的食品包装袋的外层材料，印刷性较好。在塑料制品中标示材质符号为1号。

10、尼龙（PA）

尼龙塑料薄膜（聚酰胺PA）目前工业化生产的品种很多，其中用来生产薄膜的主要品种有尼龙6、尼龙12、尼龙66等。尼龙薄膜是一种非常坚韧的薄膜，透明性好，并具有良好的光泽。抗张强度、拉伸强度、耐高低温性、耐油性、耐有机溶剂性、耐磨性及耐穿刺性均很好，且薄膜比较柔软，阻氧性优良，但对水蒸气的阻隔性较差，吸潮、透湿性较大，热封性较差。适用于包装硬性物品，例如油腻性食品、油炸食品、真空包装食品、蒸煮食品等。

11、镀铝膜

镀铝膜兼具塑料薄膜和金属的特性。薄膜表面镀铝的作用是遮光、防紫外线照射，既延长了内容物的保质期，又提高了薄膜的亮度，从一定程度上代替了铝箔，也具有价廉、美观及较好的阻隔性能。因此，镀铝膜在复合包装中的应用十分广泛，主要应用于饼干等干燥、膨化食品包装、医药以及化妆品的外包装上。

以上包装袋的这11种塑料薄膜：PE、PP、BOPET、BOPP、CPP、PVC等。无论哪一种，都需要了解6个要素：重量、厚度、长度、面积、卷径、颜色。

纸质包装有什么特色吗

纸类包装材料具有环保、再循环使用、节约成本等特点，随着整个国际市场对包装物环保性要求的日益提高，纸类包装材料是首选包装材料，纸类包装材料除了环保还有另外一个特点，就是可以快速通过商检关口达到快速物流节约成本的目的。现在就来了解纸包装材料的优点和用作食品包装的包装材料的性能。原料来源广泛、成本低廉、品种多样、容易形成大批量生产；加工性能好、便于复合加工且印刷性能优良；具有一定机械件能、重量较轻、缓冲件好；卫生安全性好；废弃物可回收利用，无白色污染。

香烟包装纸的质量要求

由于薄化技术的发展，金属箔材种类大大增加，主要品种有金箔、铜箔、不锈钢箔、铝箔、钛箔、铍箔、”钯箔、钽箔、镍箔、银箔、铅箔、锌箔、铁箔以及镍—CR等各种合金箔村。金属箔材的发展方向有三种：超长、超级薄、超级级薄；多孔穴化；复合化。

异型材发展也很迅速，各种异型(如复杂的峰窝型)材均叮生产，异型材正向薄型化、轻量化、功能化方向发展。异型材特别是纸制蜂窝型材料、在包装领域中也有少重应用，且前景看好。

新型塑料及塑料合金

在我国主要开发厂聚砜、聚苯硫醚，聚醚酯、聚酸亚胶和聚芳酯等工程塑料，应用较好。国外聚碳酸酯、聚酯、聚酚胺、聚甲醛仍占主流。其中聚碳酸酯发展最快。工程塑料主要研究改性和应用合会化技术、复合技术和加工技术。塑料合金主要研究合金化技术中的互穿网络、接枝共聚与嵌段共聚、分子复合技术，反应挤出、相互共混合物理混炼。在国外，PBT、PET合金发展很快，特别在汽车与自动化设备以及电子方面应用日益广泛。主要有PBT/ABS、PBT/PC、PBT/有机硅、PBT/PPE、PBT/PET、PBT/烯基类聚合体系的合金。国外也有将PBT塑料合金用于制造特种高强度包装容器的报道，而美国的PET合金(LCPl0%)性能优于PET许多，也在包装中开始应用。

功能性高分子材料

功能性高分子材料的新品种主要有几大类：1、电功能高分子如导电材科；2、光功能分子和光导材料、梯度折射率高分子；3、化学功能如催化材料、吸附材料；4、磁功能加磁性高分子材料：5、机械功能如传质功能材料中的分离膜、富氧膜高分子材料；6、生物功能如生物医用高分子材料、生物降解材料(热收缩薄膜)、耐热高分子材料，热敏变色材料；7、智能高分子材料，如聚吡咯、聚暖吩、聚苯胺等。

有机硅及氟系材料

硅系高分子材料是21世纪的新材料。目前在分子设计与分子结构按制的基础上探讨脱氟缩合、氢化硅烷甲基化聚合等合成反应，开发分子多元化功能材料，研制高档复合膜化设备的光电子功能材料。有机硅是一种性能优秀的生态材料，主要用于航空航天、汽车、建筑、生物工程和其他高科技领域。下阶段目标是提高分子设计和合成技术，实现、有机硅功化、高分子合成及材料制备技术的最佳化。

氟系材料在包装中应用有良好进展。例如：PTFE的高强度、功能化、高稳定性、PEA的热稳定性，PVDF的功能薄膜。此外，压电性、防静电性、耐辐射、耐磨性好的氟系高分子也已问世。

特种纤维

现代纤维科类繁多。化学结构不同的纤给在很大程度上影响合成纤维的强度。为了增强或改善纤维的强度和动能，曾对纤维进行表面改性处理和电晕、电镀、真空镀膜等等。对于超强纤维采用射线处理工艺可大大提高其强度。超强轮胎用合成纤维，进行了多种工艺研究，克维拉纤维不用乳胶或橡糊的工艺也有多种。高功能纤维材料如全芳香聚酯、高聚合度PE、氟系、POM等在特种合成纤维中也渐渐被应用。导电纤维、导磁纤维复合塑料(薄膜)中也有较广泛的应用，主要用在防静电、防电磁等敏感性的包装容器和包装材料上。

特种橡胶及密封、阻尼材料

特种橡胶以NBR、NHBR、CO/ECO、ACM为主，以日本的生产水平为最好。其中NBR性能好，应用广，规格品种已超过300种，新功能的NBR也在不断问世。

NHBH、综合性能灯，止向高强度方面发展。EC/ECO具有极优的耐热、耐老化性与耐臭氧性，ACM正在强化耐油性、耐塞性。

有机分离膜

鉴于世界缺乏生活工业用水，因此最先开发的乙酸纤维素膜最早用作渗透膜吸取污水、它如今也用于分离各种工业废水以及食品加工等行业。高功能分离膜是21世纪工业基础技术课题之一，因而今后的发展态势是提高分离膜的性能，研究水与醇的分离、氢的分离、氯的分离、烃的分离等。除了富氧膜之外，一种用于血液静电和病原治疗的高分子化合物免疫吸附分离体的研究进展也良好。分离膜和分离挤术在食品、饮料加工和太空水、矿泉水、饮料配水的生产中占有十分重要的地位，应用广泛。

生物高分子材料

生物高分子材料已进入实验阶段，如人造血管、人造心脏、人造瓣膜、人工肺、人工腮、人造骨骼等。生物高分子材料在包装中的应用日益扩大，例如微生物(细菌)塑料、牛物降解塑料、牛光从解型塑料都是当今包装世界的热门话题。

有机光电子材料

光电子有机高分子材料新研究的品种有：有机光色高分子材料、非线性光学材料、光敏折变材料、偏光高分子材料、选择透光高分子材料、光电转换功能材料，压电功能高分子材料等等。非线性光学聚合物(NLO)、梯度折射率高分子(如甲基苯烯酸酯类、苯甲酸乙烯酯类等)也有长足的进展。因此有机光电子材料在特种包装中的应用很有潜力。

树脂基复合材料

以树脂为基体加入各种纤维、粒装或薄膜进行复合的高分子复合材料种类繁多。诸如加人导电性纤维复合成导电功能材料、吸波功能材料，加入陶瓷、玻纤和碳纤复合增强塑料，或者不同树脂薄膜多层复合成为复合材料等等，其应用领域十分广泛；增强纤维复合型中就有30多种纤维常用。在包装中已获得广泛应用的主要有积层复合、共挤复合、混合复用等类型复合材料。

树脂基复合材料的发展趋势：一是改善复合工艺、提高复合材料性能和功能；二是选择适当的材料和最佳工艺以降低复合材料成本；三是研制开动发新品种，如正在研制的结构化材料、功能化材料、分子复合材料、生态复合材料等。

金属基复合材料

此类复合材料强度高、模量高、高温件能好、导电导热性能好，特别适用于航空与其他工业部门，金属基复合核术进步很快，方法多种。因此主要用于复合的金属钛、镍、铜、铅、银。特别是轻金属基铝、镁、铁等、复合材料有金属、非金属及其他化合物等。

金属基复合材料市场与发展态按铝基、镁基、钛墓顺序排列，但增长速率则相反。包装材料工业应用最多的星铝基和新的钛基复合材料。

陶瓷基复合材料

陶瓷基复合材料主要有：陶瓷—金属、陶瓷—陶瓷、陶瓷—聚合物以及它们的多层复合。国外研究重点为高温超导陶瓷材料、压电陶瓷聚合物复合材料、纳米陶瓷复合材料。

新的包装材料也要注重防伪特性。

据印刷世界报道由于假冒香烟的存在，香烟包装采用防伪技术将是一个永远的话题。烟包普遍采用一线防伪和二线防伪。一线防伪是比较通熟直观的防伪方式，目前烟包趋向更多的是用一线防伪，使消费者更容易识别，比如在烟包里面内折部分印刷防伪说明。在包装印刷中，防伪技术包括印刷工艺防伪、承印材料防伪、油墨防伪、设计防伪等，很多烟包采用多种防伪技术结合。国外的烟标都很单调，而且多用凹印工艺，纸张也是很单一的白卡纸，而国内的烟包印刷则异彩丰呈，有普通灰底白卡，白底白卡，金银卡、彩虹卡、网格镭射卡等。目前一大批烟标在用镭射卡（纸）打样，也有用定位镭射卡的。据笔者初步统计，目前各个卷烟生产厂家普遍采用激光镭射变色防伪、油墨防伪、水印防伪等当代高新防伪科学技术设计印制烟标。