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树木通过造纸工厂的加工就能变成纸张,具体介绍如下:
1、木料去皮。原料有很多,这里用木头作原料,质量好,将用来造纸的木料放进滚筒,去掉树皮。
2、切削。把去皮后的木头放进削切机。
3、碎木蒸煮。将碎木片送入蒸煮器,接着用大量清水对纸浆进行洗涤,并通过筛选和净化把浆中的粗片、节子、石块及沙子等除去。
4、随后利用打浆设备进行打浆,纸浆送入造纸机,变成湿湿的纸浆带,其中的纤维会被滚筒轻轻地压在一起。
5、水分挤压。纸浆沿着带子移动,再去水,变得更紧密。
6、熨压。用表面光滑的滚筒,将纸张的正反两面熨压光滑。
7、裁剪。最后将纸张放到机器里面裁剪到标准的大小,这样纸张就成功的制作好了。
造纸过程大致分为两大步:
第一步,制浆。如果用树类、草类造纸,那先要把树木和草切碎,然后再闷在一个大锅里面蒸煮至烂,接着把蒸好了的液体(专业上叫纸浆)从锅里面放出来,再使纸浆流过专门的设备被纸浆中的纤维磨得更烂。接着,把纸浆用筛选设备处理一下,然后漂白,并且把纸浆洗干净。
到这里的工作,我们专业上叫作“制浆”。概括起来就是:切碎--蒸煮--磨--筛选--漂白--洗涤。
第二步,造纸。把制浆处理好的纸浆再一次筛选除渣(注意:这里的筛选设备并与制浆工段的筛选设备并不是共用的)。由于制浆车间过来的纸浆比较浓,在这里还需要把纸浆稀释一下,至大约0.8%的浓度。这时,处理好的纸浆通过管道,经过专门的设备(专业上叫“流浆箱”)喷到网子(专业上叫“成形网”)的面上,网子的背面有真空箱一直吸收网子里的水,从而也就把液体的纸浆慢慢的吸成了有一定强度的湿纸。湿纸再经由专门的辊子(专业上叫“压榨辊”)挤压,最后贴在许多个大铁钢(专业上叫“烘缸)缸面上彻底干燥完毕,并且卷成大卷。
大卷的纸辊再在复卷机上进一步卷成符合客户要求的成品纸。概括起来就是:筛选除渣--稀释--上网--压榨--干燥--卷取--复卷--成品打包入库整个制浆造纸过程中还会在特定的地点加入化学助剂,比如助虑助留剂、增强剂、施胶剂、杀菌剂、消泡剂、保洁剂等等。
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