胶板车包装纸 胶合板包装箱的优点有哪些

胶合板包装箱的优点有哪些

胶合板箱：用木材作箱档，用胶合板作箱面制成的木箱。胶合板箱由于装箱的灵活性、对装载物的适应性和重复使用性，被运用于机械、化工、电子、五金以及其他领域。含有箱板和固紧连接件，并且箱板通过固紧连接件构成相邻箱板相互垂直的包装箱，在每一个箱板外表面四周边缘分别固定有一定数量的钢卡钉连接件，相邻箱板上的钢卡钉连接件分别穿过位于该相邻箱板垂直交接处的角钢形连接件上设有的长条孔，并且其端部反向折弯固定，使相邻箱板垂直固定连接，并构成包装箱。

免熏蒸胶合板包装箱以多层胶合板为原材料，可免检疫、免熏蒸直接出口到欧美日等国家和地区，产品形式多样，除传统托盘和包装箱外，更有合页式伸缩包装箱、扣件包装箱等系列，装卸折叠方便、节省空间，坚固美观，经过实践验证，更灵巧、更耐用，在生产周期和性价比方面有极强竞争力。我公司提供服务，从设计到生产直至现场装配，服务细致，快速高效。胶合板是家具常用材料之一，是一种人造板。一组单板通常按相邻层木纹方向互相垂直组坯胶合而成，通常其表板和内层板对称地配置在中心层或板芯的两侧。用涂胶后的单板按木纹方向纵横交错配成的板坯，在加热或不加热的条件下压制而成。层数一般为奇数，少数也有偶数。纵横方向的物理、机械性质差异较小。常用的有三合板、五合板等。胶合板能提高木材利用率，是节约木材的一个主要途径。亦可供飞机、船舶、火车、汽车、建筑和包装箱等作用材。

易碎品要如何包装

遇易碎物品需要包装时，应符合基本的包装规范，须将箱体内部六面用板状固体泡沫衬垫，每件商品用塑料气泡膜包裹，并用粘胶带封住以防包裹松散，商品与商品之间用薄纸板相隔，其空隙添加碎纸或碎固体泡沫等材料填充，以防运输过程中碰撞破碎，最后装入一定规格的纸箱或木箱。

扩展资料：

易碎品包装注意事项：

通常我们一般只会考虑到易碎物品用什么物流，其实很多时候更应该要注意下易碎品的包装注意事项，当然每个物流公司的包装都不尽相同，可以根据我们自身对包装的意识来跟物流公司进行沟通协商，尽量包装易碎品的物流是安全的。

包装标签是指附着或系挂在产品销售包装上的文字、图形、雕刻及印制的说明。标签可以是附着在产品上的简易签条，也可以是精心设计的作为包装的一部分的图案。标签可能仅标有品名，也可能载有许多信息，能用来识别、检验内装产品，同时也可以起到促销作用。

通常，产品标签主要包括：制造者或销售者的名称和地址、产品名称、商标、成分、品质特点、包装内产品数量、使用方法及用量、编号、贮藏应注意的事项、质检号、生产日期和有效期等内容。值得提及的是，印有彩色图案或实物照片的标签有明显的促销功效。

参考资料：易碎物品——百度百科

木箱包装有什么要求

箱板需要采用压边接缝或是桦槽接缝的接缝形式

木质包装箱：由名字就可以知道，就是用于包装的木质箱子，木质包装箱的规格一般取决于需要装载的物品，木质包装箱有着坚硬、防潮、方便等优点，所以广泛的适用于运输中。

1、木质底座的木包装箱：适用于比较大型的机电设备和大型的罐装类容器，木质底座起到固定产品的作用。

2、木包装箱添加辅料：主要适用于包装箱的底托、支架、隔板、木轴楔、固定物等类型的包装结构。

3、木质托盘：主要适用于托盘的缠绕包装，比如生活中的物品、粮食、化工的原材料等运输的托盘

4、木包装箱内部物品在500千克或者是以上称为大型的木包装箱，大型木包装箱：主要适用于比较大型的机电设备、仪表及仪表柜的包装。

5、木包装箱内部物品在500千克以下称为小型的木包装箱，小木包装箱主要是用作于：建筑材料、家用电器、体育用品、食品水果、卫生清洁用具、五金小部件、电子原件、小型的机电设备等。

胶合板是如何制成的

由3层或多层（一般为奇数）单板组合并使相邻单板的纤维方向垂直胶合而成的一种木质人造板。特殊情况下也有制成4、6层等偶数层的。胶合板由于具有幅面大、变形小、不易翘曲、横纹抗拉强度大、施工应用方便等优点，因此在建筑、家具、车厢、造船、军工、包装及其他工业部门获得了广泛应用。

简史

约在公元前3000年以前，埃及首次用手工锯切木材方法制成单板。600多年后，他们开始用单板作贴面材料来装饰宫廷家具。公元前1世纪初，罗马人已掌握单板制造技术与胶合板制造原理。1812年，法国首先发明了单板旋切机，10年后，经过改进的旋切机已在工业生产中正式使用，性能日益完善，从而促进了胶合板工业的发展。19世纪中叶，德国建成了第一家胶合板工厂，开始大批量的工业化生产。1914年以后，胶合板已成为一种商品。第二次世界大战后，世界胶合板生产发展极为迅速，设备不断更新，产品品种增多，应用范围也日益扩大，产量大幅度提高。

中国胶合板工业始于20世纪20年代初，但工厂规模很小，设备简陋。50年代扩建和新建了一批胶合板工厂。1956年前后开始合成树脂生产，促进了胶合板工业的发展。到了70年代，开始改进生产工艺，首先着眼于中板整张化技术与设备的研究，并取得了初步成效；喷气式单板干燥机也在生产中迅速得到推广应用；合板热压开始采用无热板工艺。至80年代，出现了“涂胶—配板—垫压”半连续化生产，随着合板预压工艺的应用，适应预压工艺、具有初粘性的脲醛树脂胶也得到了开发与应用。

胶合板树种

中国胶合板工业使用的树种，可分为用于旋切单板和刨切薄木两大类。①生产旋切单板的主要树种有水曲柳、椴木、黄波罗、柞木、荷木、杨木、楸木、桢楠、桦木、枫香、枫杨、丝栗、桤木、槭木、云杉、马尾松、云南松等。②生产刨切薄木的主要树种有水曲柳、黄波罗、柞木、核桃木、梓木等。此外，胶合板生产中还采用一些南洋木材和非洲木材，其中主要树种有柳安、阿必东、克隆等。

胶合板使用的胶粘剂

胶合板工业中常用的胶粘剂有蛋白质胶和合成树脂胶。也有使用少量橡胶类胶粘剂，一般制成压敏胶粘带使用。蛋白质胶中，皮骨胶用于制造修补单板用的胶纸带，其他蛋白质胶用于胶合板制造。合成树脂胶的种类很多，但用于胶合板生产的主要有脲醛树脂胶和酚醛树脂胶，中国以脲醛树脂胶应用最多。（见木材胶粘剂）

胶合板的性质

胶合板的物理力学性质可用含水率、密度、胶合强度等说明。国际标准化组织（ISO）对普通胶合板的结构、含水率、质量三方面作出规定。结构：相邻层单板的纹理应互成直角；相对于中心层互相对称。含水率：应在12～14%之间。质量：成品应用矩形直边和明显的棱角；对于每一名义厚度，单板的最少层数应遵照有关规定。

中国胶合板国家标准规定：①含水率。Ⅰ、Ⅱ类胶合板含水率6～14%；Ⅲ、Ⅳ类胶合板8～16%。②密度。胶合板的密度大于同树种的木材；胶合时的单位压力越大，则胶合板的密度也越大；木材在高温下易产生塑性变形，热压胶合比冷压胶合压缩率越大，胶合板密度也越大。③胶合强度。Ⅰ、Ⅱ类胶合板，椴木、杨木、赤杨≥0.70兆帕；水曲柳、荷木、枫香、槭木、榆木、柞木≥0.80兆帕；桦木≥1.00兆帕；马尾松、云南松、落叶松、云杉≥0.80兆帕。Ⅲ、Ⅳ类胶合板≥0.70兆帕。

如果测定胶合强度试件的平均木材破坏率超过80%时，则其胶合强度指标值可比上面规定的指标值低0.20兆帕。符合胶合强度指标值规定的试件数等于或大于有效试件总数的80%时，该批胶合板的胶合强度判为合格品。

胶合板的用途

由于胶合板具有很多优点，因此，胶合板的应用范围十分广泛。Ⅰ类胶合板主要用于航空、船舶、车厢、混凝土模板、包装以及其他要求耐水性、耐气候性好的场所；Ⅱ类胶合板主要用于车厢、船舶、家具、包装及建筑内部装修等方面；Ⅲ类胶合板主要用于家具、包装及一般建筑用途；Ⅳ类胶合板主要用于包装及一般用途。根据工业、建筑、交通运输、纺织、电气等工业部门的特殊要求，还可生产一些供专门用途的胶合板等。

生产工艺

胶合板的表层单板称为表板，外观质量较好的那个表板称为面板，相对于面板的另一侧表板称为背板。纹理方向与表板纹理垂直的内层单板称为芯板，而纹理方向与表板纹理平行的内层单板称长中板。单板是用旋切、刨切、锯切方法制成的薄板。

胶合板的主要生产工序有：原木截断；原木水热处理；剥皮与木段定心；单板切削加工；单板干燥；单板剪切与修整加工；涂胶与组坯；预压与热压；裁边；刮光或磨光；检验、分等及包装等。

趋势

①胶合板工业现在面临木材资源短缺、材质下降等问题。因此，今后胶合板生产势必大量利用小径材和低质材，大力开发利用速生树种，在工艺技术及设备上要有较大改革，才能适应这种变化。为实现高效利用小径材、短材、低质材，生产大幅面胶合板的目的，对单板纵接及合板纵接技术将有待进一步的改进。②以单板制成的产品主要将向装饰性方向发展。装饰贴面用的薄型单板，花色繁多的组合单板，势必将成为单板生产的主要方向，使数量有限的珍贵木材得到更高的使用价值，提高珍贵木材的出材率。

胶合板厚度

胶合板是一种由多层木材胶合而成的板材，具有优良的强度和耐久性，广泛应用于建筑、家具、包装等领域。胶合板的厚度是其重要的参数之一，不同的厚度适用于不同的用途。本文将介绍常见的胶合板厚度规格及其应用。

1.3毫米胶合板

3毫米胶合板是最薄的胶合板规格之一，主要用于轻型建筑、家具制造、包装等领域。由于其薄，易于加工，因此在家具制造中应用广泛。在使用3毫米胶合板时，需要注意以下操作步骤：

1.确定所需尺寸，使用锯子或电动锯切割板材；

2.在板材表面用铅笔或刻刀划出所需形状；

3.使用电动钻或手动钻在板材上打孔，方便后续加工；

4.使用砂纸打磨板材表面，使其光滑。

2.6毫米胶合板

6毫米胶合板是比较常见的一种规格，适用于建筑、家具制造、车辆内饰等领域。由于其厚度适中，强度较高，因此在建筑中应用广泛。在使用6毫米胶合板时，需要注意以下操作步骤：

1.确定所需尺寸，使用锯子或电动锯切割板材；

2.在板材表面用铅笔或刻刀划出所需形状；

3.使用电动钻或手动钻在板材上打孔，方便后续加工；

4.使用砂纸打磨板材表面，使其光滑；

5.在需要加强的位置使用胶水或钉子加固。

3.12毫米胶合板

12毫米胶合板是较厚的一种规格，适用于建筑、家具制造、船舶建造等领域。由于其强度高，因此在需要承受重压的场合应用广泛。在使用12毫米胶合板时，需要注意以下操作步骤：

1.确定所需尺寸，使用锯子或电动锯切割板材；

2.在板材表面用铅笔或刻刀划出所需形状；

3.使用电动钻或手动钻在板材上打孔，方便后续加工；

4.使用砂纸打磨板材表面，使其光滑；

5.在需要加强的位置使用胶水或钉子加固；

6.在需要防潮的场合，涂刷防水涂料或贴上防潮膜。

4.18毫米胶合板

18毫米胶合板是最厚的一种规格，适用于建筑、家具制造、工业生产等领域。由于其强度极高，因此在需要承受巨大压力的场合应用广泛。在使用18毫米胶合板时，需要注意以下操作步骤：

1.确定所需尺寸，使用锯子或电动锯切割板材；

2.在板材表面用铅笔或刻刀划出所需形状；

3.使用电动钻或手动钻在板材上打孔，方便后续加工；

4.使用砂纸打磨板材表面，使其光滑；

5.在需要加强的位置使用胶水或钉子加固；

6.在需要防潮的场合，涂刷防水涂料或贴上防潮膜；

7.在需要防火的场合，涂刷防火涂料或贴上防火膜。