包装纸筒生产 使用纸筒的优点有哪些

使用纸筒的优点有哪些

一种可放各种形式的筒状纸的纸筒，由背板、挡杆、罩筒组成，活动背板与固定背板之间有滑动槽，两者不相接的一侧固定有弹簧，活动背板的外侧有挡杆，罩筒安装于固定背板上，与活动背板相接的一侧为敞开的，罩筒上有出纸口，具有使用方便，结构简单，安装成本低，不易损坏等优点。普通纸筒系列以纸、铁、塑复合材料与纸、板绕成罐身，上下端卷成铁或铝易开盖，性能媲美铁罐，而价格比铁罐低10-30%，随着新材料的应用和制造工艺的日益完善，复合罐防潮，防锈、保香、隔热的各性能都优于传统的铁罐，他集纸、塑、金属之长与一身，具有造型美观，装潢华丽、坚固轻巧，使用方便，优质、经济、环保、节约资源等优点。纸筒包装类用具,以前多用于茶叶包装;近几年由于市场的需求以及其环保成本低廉等特点,越来越多的行业包括食品服装化妆品等行业选择它作为产品的包装.纸筒是铁罐跟塑料罐的升级换代产品，是无环境污染的国际流行绿色包装，广泛用于食品、茶叶、药品、酒类、化工等行业的产品包装，也是种子、书画、图纸、胶片、油漆、机油的最佳容器。

圆纸管生产厂家

圆纸管生产厂家：

1、莆田互胜工贸有限公司成立于2020年，是一家集生产、加工、销售为一体的新型民营企业，总公司位于莆田市，主要生产纸管、纸筒、纸罐、胶带等，应用于产品包装、运输、仓储等领域。

2、厦门榕鑫工贸有限公司成立于2004年，是一家集生产、加工、销售为一体的新型民营企业，总公司位于厦门市杏林台商投资区。

3、东莞安然纸品有限公司专业生产圆形纸管（纸筒）等包装材料，产品广泛应用于气体礼花，爆竹，高档红酒包装，食品包装，物流公司货物包装等。

4、厦门榕鑫工贸有限公司成立于2004年，是一家集生产、加工、销售为一体的新型民营企业，总公司位于厦门市杏林台商投资区，主要生产护纸角、纸管、打包带等，应用于产品包装、运输、仓储等领域。

5、东莞市景达纸品有限公司坐落在东莞市塘厦镇龙背岭村龙埔路3号，宝庆府工业园占地2500平方米，是广东省专业各类铜铂，铝铂，彩钢板等高强抗压大纸管，线轴纸管和复合材料纸管生产的专业企业。

纸管机械生产厂家

纸管机械生产厂家是雄县龙盛纸管机械制造厂、绍兴县柯岩源笙五金加工厂等。

1、雄县龙盛纸管机械制造厂

主营产品：纸管机，分切机，精切机，微型纸管机，大型纸管机。

地址：金三角开发区。

成立时间：2009-08-28。

2、绍兴县柯岩源笙五金加工厂

主营产品：生产纸管机械;另外兼营外贸包装材料;分切机;精切机;新旧机器改装。

地址：中国浙江绍兴市绍兴县柯岩街道天波机械厂。

3、深圳市烽腾机械有限公司

主营产品：我司专业生产：纸箱开槽机械刀片，分纸机刀片，纸板流水线分纸单刀及砂轮，瓦楞机械横切刀片，螺旋刀片。

地址：深圳市光明新区公明松白公路奋进大厦4楼安家居装。

成立时间：1998-11-08。

4、上海欣玺实业有限公司

主营产品：纸管机皮带；卷管机皮带；纸筒桶机械橡胶帆布皮带；橡胶帆布带平皮带；螺旋纸管机皮带；平胶带。

地址：上海市金山区枫泾镇环东一路65弄12号1575室。

成立时间：2013-04-12。

5、昆山市玉山镇飞顺昌精密机械厂

主营产品：机械刀具研磨定制；分条圆刀；分切圆刀；裁切直刀；锯片刀；五金机械零件；金属模具及金属模具。

地址：江苏昆山市环球路88号南厂房西区。

成立时间：2013-01-01。

纸箱包装行业生产过程的质量监控案例

对生产过程进行质量监控，把实时生产情况如实掌握，是质量监控的重要方面。传统的纸笔记录只能记载已发生的生产状况，一旦出现问题，损失就无法挽回。如今的质量管理，更倾向于预警与质量监控，下面以纸箱包装行业的质量监控为例进行具体介绍。

一、质量监控之质量问题的来源

在企业质量管理的过程中，真正影响（或产生）成品质量问题的来源主要有两种。一种是原材料自身存在的质量问题，其中包括“显性的”和“隐性的”质量问题，这一问题主要来自于外部；另一种是在企业内部加工的过程中产生的质量问题，它有可能是因为生产操作人员的问题、有可能是生产设备存在的问题、也有可能是生产工艺不成熟等等因素所导致。外来的质量问题主要可通过对供应商的选择与进货检验的方式来进行控制，但不可避免的会存在一些质量问题无法解决，或者是无法有效的进行质量监控，特别是中小企业，对于此类质量问题将“无奈”的转入内部管理与控制，无形中增加了质量监控与质量管理的难度。这些质量问题主要表现为行业的“先天性”不足或者说是“先天性”缺陷，对此类问题在以内部常规质量检验的方法进行生产过程控制的同时，可通过增设多个质量控制点的方法予以有效的控制与管理。

二、纸箱包装行业的质量监控问题

纸箱包装行业表现的相对较为明显，在原材料的质量控制方面存在多种“不良”的现象。如木浆原纸的色差问题，一直困扰着瓦楞纸板、纸箱生产企业。因为在原纸的生产制造过程中，由于造纸厂木材原料的缺乏及填充料的不断增加，每一批生产出来的木浆原纸都很难保证其面版颜色的一致性，并且被市场认可的“木浆”原纸供货呈现出供不应求的“卖方市场”现象。这就让质量监控显得尤为重要。

另外在纸质品市场上，产品的利润空间在原来的基础上进一步被压缩，导致原纸色差问题在中小企业一度出现失控现象。由于原纸的色差问题在造纸行业一直存在，并且在经后一段较长时间内仍无法得到有效解决，因此纸包装企业在这一问题的处理上，必须形成一套有效的内部控制办法，它包括从原纸的进厂到上机生产，再到成品入库等全过程。

三、生产过程质量监控

首先在设置的进货检验点，由专职检验人员对原纸进行检验控制，将发现的原纸色差问题及时反馈原纸仓库。并由原纸仓库管理人员进行标识管理（可使用“5S”方法进行区域规划），对不同的原纸颜色进行区分存放。

其次，在投入生产使用时，由开抱车人员对原纸筒的颜色进行识别后，办理出库手续投放生产线使用。生产线的操作人员在原纸筒上机时进行相应原纸颜色的确认（特别是更换新原纸筒的时候），以确保同批产品颜色的一致性。

接着，由后段纵横切人员在首检时，对原纸的面版颜色再次进行确认。同时在连续生产的过程中由半成品堆码人员又一次进行原纸颜色的互检确认及制程专职检验人员的检查、识别。

最后，所有成品由专职检验人员进行最终的颜色确认，至此所有对原纸颜色的控制完成。在以上对原纸颜色的控制过程当中，从一般的检验人员的“单点”控制转换成仓库、生产及质检等“多点”控制。最终使这一问题的处理，在不增加成本的情况下处于严密的控制范围内，最终达到对其有效控制的目的。

以上所讲的方法主要适用于特殊问题的质量监控与控制，而不能与常规的质量控制方式进行“混淆”。zhiliangguanli www.infinityqs.cn在不同的企业、不同的行业质量的控制方法虽然各式各样，但这类方法可以慢慢的将质量的自我控制意识不断的渗透到每一个岗位和每一个员工的工作当中，为实现“全面质量管理”奠定必须的基础，同时也是质量意识宣贯的一种方试。其实在产品生产过程的质量控制上，更多的是需生产一线的操作人员来完成，如何实现生产操作人员的自我质量控制，是质量管理人员长期工作的努力方向，也是实现产品质量提升的关键因素，真正做到问题在哪里产生就在哪里予以消除,进而实现对产品质量的事先预防与控制。

质量监控，体现的是一种监测与控制，目的就是对生产过程的质量稳定性进行管控，降低产品的不合格率、最大程度避免召回，实现质量管理与成本节约的共同目标。