古铜绿包装纸 什么是包装印刷工程

什么是包装印刷工程

包装印刷包装印刷（ package printing），以各种包装材料为主要产品的印刷。

包装

packaging

盛装商品的容器或包扎、装盛、打包、装潢等作业过程。包装是商品生产过程在流通过程中的继续，是商品进入流通、消费领域不可缺少的条件。包装的作用有以下几个方面：①实现商品价值和使用价值，并是增加商品价值的一种手段；②保护商品，免受日晒、风吹、雨淋、灰尘沾染等自然因素的侵袭，防止挥发、渗漏、溶化、沾污、碰撞、挤压、散失以及盗窃等损失；③给流通环节贮、运、调、销带来方便，如装卸、盘点、码垛、发货、收货、转运、销售计数等；④美化商品、吸引顾客，有利于促销。

包装是指设计并生产容器或包扎物的一系列活动。包装作为国民经济的配套服务行业，伴随着中国社会主义建设不断发展壮大，特别是改革开放以来，在社会主义市场经济体制下，包装行业得以迅速发展，正在形成一个以纸、塑料、金属、玻璃、印刷、机械为主要构成，拥有一定现代化技术与装备，门类较齐全的现代工业体系。

中国包装行业已用20多年的时间，走完了发达国家近40年来的发展路程，基本上改变了“一流产品，二流包装，三流价格”的局面。包装行业已从一个分散落后的行业，发展成一个拥有一定现代技术装备、分类比较齐全的完整工业体系。当今包装工业发展的显著特点是包装市场的国际化、包装业发展的全球化、各国包装业发展的相互关联及依存程度也越来越大。

走进商场，几乎任何人都明白什么是包装。可一旦从事包装设计，却免不了常常被眼花缭乱的商品品牌、五花八门的包装形式加上七嘴八舌的“忠告”弄的把不住主脉。尽管各个国家对包装的定义都下了简洁明了的条文，如美国为：包装是为产品的运出和销售所作的准备行为。英国为：包装是为货物的运输和销售所作的艺术、科学和技术上的准备工作。加拿大认为包装是将产品由供应者送达顾客或消费者手中而能保持产品完好状态的工具。我国早就对包装下过定义：为在流通过程中保护产品，方便储运，促进销售的辅助物等的总称。

包装印刷-色彩调配

包装印刷

如果将包装印刷装潢设计的色彩再经过充分地构思，从三原色的黄、品红、青到三间色的红、绿、蓝、再到四复色的紫红、古铜、橄榄绿、黑，就能够组合成一新的表现形式，就像人们已熟知的如果将不同的油墨颜色色调(色相)、不同的油墨明度和不同的油墨颜色彩度组合调配在一起，也一样会给人一种美的柔和而和谐的感受。

纵观国内外包装印刷油墨色卡所选用的颜色，除三原色外，绝大多数是复合色，复(合)色的调配本身就是一门色彩科学，配制的包装印刷颜色最终还是用我们的目测去审定其效果，好、差和优劣。运用包装印刷的装潢色彩给我们所需要的商品，装饰出琳琅满目色彩、不断调整工作、生活环境，会给人良性的刺激，有利于工作、生活质量的提高。

同一环境的商品包装装潢并存着几个颜色，所以色彩之间的协调始终是我们研究不完的课题。如互补的(红和绿)颜色(两种色相加等于白色)，有时配不好会给人以俗气的感觉，调配得好，会给人以强烈和醒目的感觉。浅黄色配红棕色，会因黄红之间的颜色接近，色调相近给人以和谐的美。还有深绿色与浅绿色相配合，颜色清新又刺眼。采用消色与彩色同时搭配的方法，给人以明快的感觉，又保护眼力。红、白、蓝三个色相同时出现在一个包装上，给人感受的是：红得热烈，白得纯洁，蓝得庄重，体现一种商品物资的美。

尽管我国早在20世纪50年代就已制订了中国颜色色谱，并在56个企业4000多个品种归纳为现统一的P、T、A、W、Z等五大类型的86个印刷油墨，并相继制订了29项检测标准。加之各个包装印刷油墨厂的印刷油墨色卡在各包装印刷企业宣传和散发，作为一个包装印刷及印刷油墨设计者和工作者不应局限于已有的油墨色卡和色相范围，可经常通过运用孟塞尔颜色图中国颜色体系实物样册和电子计算机配色结合起来，去逐步满足用户日益提出的不同要求的目的。

印刷

印刷 printing：Graphic Arts/Graphic Communication

使用印版或其它方式将原稿上的图文信息转移到承印物上的工艺技术。

印刷术是我国古代的四大发明之一。它和指南针、火药、造纸共称为中国古代的四大发明。

把文字刻在陶器上的图片

印刷术的发明，是我国古代劳动人民智慧的代表，它对人类文明的贡献是不可估量的。因此，有人把印刷术称为"文明之母"，这是再恰当不过了。

那么，究竟什么是印刷呢？

就字面意义而言，着有痕迹谓之印，涂擦谓之刷。用刷涂擦而使有痕迹着于其他物体，谓之印刷。简而言之，印刷就是生产印刷物的工业。印刷物的生产，与印章类似。先刻印章（版），后使印章（版）沾着上印油，再将印章（版）上的印油转移于纸、帛、皮等承印物上，即成印刷品。

树皮布印花图片

就科学观点而言，凡在物体上（狭义的仅就纸张而言）着有痕迹，而该痕迹（经多量复制）能对光的照射发生反射或吸收作用，透过人眼，使人的视觉神经辨识出该痕迹的形状与色调，谓之印刷。

就文化观点而言，印刷是表达及流传人类思想的一种方法。中国古代印刷，系以毛刷醮墨涂布于印版之上，覆纸于版面，再用另一干毛刷在纸背轻刷之，则版上凸起的反向文字印墨，即在纸上印为正向文字墨印，因一刷即得一印，故称印刷。

就一般而言，印刷乃是以直接或间接方法，将图像或文字原稿制为印版，在版上涂以色料印墨，经加压将色料印墨转移于纸张或其他承印物上，而迅速大量复制的一种工业工程。

甲骨文图片

现在早已不用刷印，甚至有无需加压，即能印出复制品来的印刷方法。

中国的印刷术，源远流长，传播广远。它是中华文化的重要组成；它随中华文化的诞生萌芽，随中华文化的发展演进。如果从其源头算起，迄今已经历了源头、古代、近代、当代四个历史时期，长达五千余年的发展历程。早期，人们为了记载事件、传播经验和知识，创造了早期的文字符号，并寻求记载这些字符的媒介。由于受当时生产手段的限制，人们只能用自然物体来记载文字符号。例如，把文字刻、写在岩壁、树叶、兽骨、石块、树皮等自然材料上。由于记载文字的材料十分昂贵，因此，只能将重要事件做简要记载。大多数人的经验，只能靠口头进行传播，这严重影响着社会文化的发展。

印章图片

印刷术的发明，大大改变了这种面貌，人们积累的经验可以写成文字，进行大批量的复制、传播，这就是社会的文化面貌发生了巨大的变化，从而使更多的人有了读书的机会。

随着时间的推移和社会文化事业的发展进程，在中国新石器时期出现、并用于文字符号和图案的刻划、拍印，以及树皮布印花工艺的手工雕刻技术，逐渐由简陋、粗糙的刻划，向复杂、精致、规范的镌刻方向发展。到公元前十一世纪以前的商殷时期，已用于甲骨文字的雕刻了。到了西周，镌刻技术与古老的冶炼技术相结合，出现和发展了铸造或镌刻文字的青铜器皿。东周迄秦，石刻之风日益盛行，使得这一古老的手工雕刻技术从量和质两方面都得到飞跃性进展，并开印章盖印之先河。对中国文化事业的发展作出了重要贡献。同时，也为手工雕刻技术的进一步发展和完善，创造了机会和条件。秦汉以来的盖印封泥、模印砖瓦，属于手工雕刻应用领域的扩展和转印复制术的广泛应用。至于尔后出现的拓印术和进一步发展了的织物印刷，那实质上已经是雏形中的印刷术了。

印刷大致可分为四种基本类别：（a）凸版印刷；（b）凹版印刷；（c）平版印刷；（d）孔版印刷。

凸版印刷是一种最古老的印刷方法。它是使用具有凸起表面的凸版进行印刷的。印刷时，油墨涂在字模的表面，然后压印到纸张上，字模表面的油墨就转移到了纸张表面，形成一个印迹。手排印刷、莱诺整行铸排机印刷、铅版印刷、电版印刷和照相凸版印刷都属于凸版印刷。

凹版印刷是通过手工或机械雕刻把线划刻去，使印刷版形成一个凹下去的字或图像的一种印刷方法。印刷时，首先把线划或凹槽用油墨填充，再用准备好的纸张压在其上，纸张把油墨粘走，形成印迹。蚀刻、针刻和照相凹版都属于凹版印刷。

平版印刷有时也叫化学印刷，意思是说印刷图像与印刷版位于同一平面上。它是基于“油水不相混”的原理实现印刷的。此印刷类型是通过机械或手工把图像呈在石头或金属表面，然后对该表面进行化学处理使得图像部分亲墨，而其他空白部分不亲墨。印刷时，只有亲墨的图像部分转移到纸张上，形成印迹。照相版印刷、影印石版和胶印都属于平版印刷。

孔版印刷包括誊写版、镂孔花版、喷花和丝网印刷等。孔版印刷的原理是：印版(纸膜版或其它版的版基上制作出可通过油墨的孔眼)在印刷时，通过一定的压力使油墨通过孔版的孔眼转移到承印物(纸张、陶瓷等)上，形成图象或文字。誊写版印刷为最简便的孔版印刷，始于19世纪末期。这种印刷是在特制的蜡纸上，通过打字机或铁笔制成蜡纸图文版，在蜡纸版上用油墨辊进行印刷，承印物上就可得到理想的印刷效果。在孔版印刷中，应用最广泛的是丝网印刷。

现代丝网印刷不但在技术上与其他三种印刷类型不同，而且是四种印刷类型中适用范围最广的一种。它的印刷对象可以是纸张、纸板、木质品、塑料、纺织品、陶瓷制品、金属、毛皮和后几种材料的合成材料。它不但可用于印刷平面的物体，而且可以印刷圆形、凸形、凹形及不规则形状物体。正因如此，丝网印刷是一个必然产物。但是，由于有关它的技术细节是一种商业秘密，它的发展也只是在悄悄地进行。但是不管如何，它在不断地进步和发展，而且前景广阔。

现代丝网印刷的发展起源于美国。从丝网印刷的先驱哈瑞•莱瑞•海特（Harry Leroy Hiett）和爱德华•欧文斯(Edward A.Owens)算起，丝网印刷早在20世纪初期（1901~1906）就已经开始了。丝网印刷的第一次尝试是由美国密歇根州底特律的佛软斯•威利特（Francis Willette）完成的，它在毛布三角旗上进行了丝网印刷。

丝网印刷是把带有图像或图案的模版被附着在丝网上进行印刷的。通常丝网由尼龙、聚酯、丝绸或金属网制作而成。当承印物直接放在带有模版的丝网下面时，丝网印刷油墨或涂料在刮墨刀的挤压下穿过丝网中间的网孔，印刷到承印物上（刮墨刀有手动和自动两种）。丝网上的模版把一部分丝网小孔封住使得颜料不能穿过丝网，而只有图像部分能穿过，因此在承印物上只有图像部位有印迹。换言之，丝网印刷实际上是利用油墨渗透过印版进行印刷的，这就是称它为丝网印刷而不叫蚕丝网印刷或绢印的原因，因为不仅仅蚕丝用作丝网材料，尼龙、聚酯纤维、棉织品、棉布、不锈钢、铜、黄铜和青铜都可以作为丝网材料。

[编辑本段]浅谈纸包装行业的印刷与环保

环境保护是我国的一项基本国策，也是实施可持续发展战略和实现现代化的一项重要保证。包装印刷作为现代服务业，更应重视对环境的保护，严格按照国家有关规定实施环保方案。下面就印刷对环境的影响和对策，并结合笔者公司的一些实施情况与业界同仁进行交流。

包装印刷与生活的关系

众所周知，当今社会已发展到凡商品均需包装，凡包装均需印刷。印刷是产品包装最重要的装潢加工手段之一，印刷起着传递信息、宣传介绍产品的作用。同时，对于一些商品来说，印刷还起着重要的防伪作用。如今的包装印刷朝着更加精美和提高商品附加值的方向发展。因为行业发展势头快，目前市场竞争激烈，企业为了竞争降低产品价格，从原料和辅料成本中想办法，这样就容易造成采购低劣、有害等各种不利于环保的印刷原料。要想遏制为了降低成本导致的恶性竞争给人员及环境带来危害和污染，必须先从包装印刷企业本身做起。

发展经济与保护环境是传统经济不可避免的突出矛盾，要从根本上解决这一深层矛盾，就必须尽快在发展方式上实现由传统经济到循环经济的转变，从消费方式上实现可持续消费。在立足于包装印刷业快速发展的同时，应注意行业结构、效益和质量的统筹。

大力发展绿色包装印刷，是循环经济在包装印刷业的具体表现，是发展循环经济和全面协调可持续发展观的本质要求，是建立资源节约型社会、促进人与自然和谐的有力举措。作为包装印刷界的一员，都要从战略的高度去认识、用全局的视野去把握发展循环经济的重要性和紧迫性，进一步增强自觉性和责任感。大力发展绿色包装印刷，势在必行！

包装印刷对环境的影响与预防对策

在印刷过程的各个环节，工艺处理不当，就会产生环境污染问题，从而对人体和环境产生不利的影响，主要表现在：

空气污染：溶剂油墨在干燥过程中排放出的有机化合物、酒精湿润液中的异丙醇，无线胶订所用的热熔胶，上光涂料的挥发气体等均对空气造成污染，有害人体健康。

控制空气污染的对策：笔者公司主要印刷工艺为水性、柔性印刷工艺，为了控制油墨的有机挥发物污染空气的现象，始终坚持贯彻ISO14001环境管理体系认证标准，油墨容器及所有废弃物全部分类处理，杜绝一切废弃物乱丢乱放所造成的环境污染。在生产中均采用含污染源较少的印刷原料及辅料，主要是在油墨的采用上严格把关。水性油墨的合成常见的有两种：一种是含毒害物质最高的松香和颜料、淀粉合成。这种油墨中的有机溶剂对人体健康的危害较大。另一种是树脂和颜料合成的水性油墨，也是高档油墨。这种较绿色环保型的水性油墨含有的有机物质及有毒害物质成分较低，相比对人员和环境产生空气危害及其他污染就大大降低，也是目前国内最为环保的印刷原料之一，笔者公司有99%的印刷原料使用此款材料。

水污染：制版过程中使用的腐蚀液及含重金属的电镀废液等无机物，油墨清洗排放液体含有的有机物，均是造成水体污染的原因之一，同时也会造成对土壤的污染。

控制水体污染的对策：笔者公司尤为注重这方面的预防，因为水是万物生存之根本，因此投资了很大一部分资金建设污水处理系统（包括管线和机房）。包装印刷行业最大的污染就是清洗印版和印刷机的废油墨水及纸板粘合剂淀粉合成剂废水，这两种污染源如不进行处理直接排放，将会造成重大的水环境污染。因为这两种污染源里含有COD7000mg/L、SS（悬浮物）1500mg/L、色度550倍、PH值6～9的污水，所以危害极大。笔者公司通过安装污水处理系统后，所有污水通过本系统多重处理过滤后水质基本达到标准，COD≤100mg/L、SS（悬浮物）≤70mg/L、色度≤50倍、PH值3～4。通过处理后的污水重新回收利用，达到节约用水90%的良好效果，既节能降耗又做好了环保工作，使环绕公司厂房的20多亩河面、鱼塘，130多亩虾塘和蟹塘无任何影响，深受当地村民的赞赏。

噪音污染：印刷机、空气压缩机及各种成型机等都会产生不同程度的噪音，另外装订设备产生的噪音也很大。

控制噪声污染的对策：笔者公司全部采用PLC全电脑低噪声环保型印刷机及流水线和其他成型设备，包括锅炉的大型电动机和排污管气都经过特殊处理，厂房也是全封闭混合隔音墙体设计，杜绝了一切因设备对周边造成的噪声污染（含照明污染），并通过了环保部门的检测。几年来没有和周围村民发生过任何因环境问题而产生的矛盾，真可谓环保工作与企业共发展，也使环保工作为企业真正带来了效益，也因此受到了上级环保部门的多次好评。

印刷过程中产生的废印刷品、废弃物的污染：装油墨、胶水、上光油的容器扔弃后产生的污染，印刷或试印时产生的废品、废弃后的印刷品对环境产生的污染。

控制废弃物的对策：对印刷过程中产生的各种废弃物进行专门收集，对其中的纸张等有价的物品进行回收利用，对胶片、塑料薄膜等难降解危害环境的物质，由垃圾回收站统一回收进行资源化处理或卫生填埋。

最有效的方式就是避免在第一时间里产生废料。减少废弃物可帮助企业减少营业成本、维持环境质量、减少废料处置费用、改进工作场所的卫生和安全，减少长期责任、展示企业良好形象。

笔者公司已建立相应的机制，加强减废的管理和指导，做到尽可能使用无污染或低污染的工业生产技术，改进印刷方法、工艺流程，改变原材料及印品结构，以避免废弃物产生，达到最终减少污染的目的。

印刷过程中的绿色设计

印刷过程中的污染主要是在工作环节产生的，所以笔者公司注重了印刷中的绿色设计控制和改进。现在出现了一种趋势，特别表现在礼品和保健品包装上，一些企业为了提高商品的销售价格，往往在包装材料和印刷上做文章：包装印刷要尽其华美，用最好的材料，最多的工序，多重的防伪、上光、覆膜等，这就造成了过度印刷和过度包装的盛行。一则对有限资源和能源是一种浪费，二则也加重了对环境的影响。另外也增加了包装的成本并最终加大消费者的负担。

为了更多地承担起环保责任，在装潢设计和创意时，笔者公司尽量引导客户利用承印材料本身色彩、纹理和光泽，避免满版印刷、过度印刷的设计，并采用无污染的液体净化技术柔性印刷版，在满足装潢要求的情况下再尽量减少传统上光、覆膜等工艺的使用，并尽量减少包装材料，降低印刷废弃后回收的难度，减少印刷上的总体污染。

印后加工

部分产品包装需要防潮、防水、防油技术，为了满足客户的需求，笔者公司通过研究开发使用纸箱水性泼水剂、水性上光油代替过去的覆膜技术。由于纸箱泼水剂、上光油几乎不含溶剂，有机挥发物排放量较少，因此降低了生产成本，减少对空气污染，改善了工作环境，也控制了火灾隐患。而纸箱的防潮、防水、防油等效果不亚于其他传统上光覆膜，且工艺先进成本低。所以建议尽量少使用覆膜加工，因为它会像我们平时使用的塑料制品一样造成白色污染，除此之外，覆膜后的纸张还无法回收利用，浪费了自然资源也造成一定的环境污染。

“中国印刷进入环保时代”，在激烈的市场竞争中，印刷企业要在发展的同时，同样把环境放在重要日程上才能够做到与企业经济协调，保证企业的健康长远发展。通过不断努力，笔者公司在环保工作上取得了良好的效果，企业与环境是可以和谐共存的，利润不一定要在产品上产生，搞好环境，企业能够健康发展才是真正的利润。事实证明环境是可以与企业和谐共存的，我们将继续努力推进企业的和谐环保发展，也为建设环保绿色的和谐的印刷业作出“龙利得”应有的贡献。

[编辑本段]包装印刷技术的发展趋势

一、发展现状

随着商品经济和科学技术的发展，平、凸、凹等印刷工艺和特种印刷工艺都会有所发展，不同印刷工艺特色和适印范围也不相同，它们会长期并存，互相补充，在包装印刷中占有一席之地。

1、平板印刷仍将保持主力军的地位。平版印刷制版简单，版材轻便，上版迅速，能迅速生产质量好、套印准确的大幅面彩色印刷制品，特别适用于印刷图文并茂的产品。近年来，平印技术不断融入光学、化学及电子计算机技术等高、精、尖的新技术，体现当代高科技水平。

2、凸版印刷技术将有突破。凸版印刷是我国传统的印刷工艺，技术基础好，投资少，上马块，适应小批量、小幅面、特殊规格品种的包装印刷；对纸张、油墨材料要求不苛刻，可以较大幅面调节印刷压力和控制墨量，使印刷质量达到较为理想的程度，适用范围广。

3、凹版印刷仍将稳步发展。凹印的优势一直在于高速、宽幅、低耗和停机时间少，能在各种承印材料上获得最佳效果的印刷品。

4、丝网印刷将更加活跃。作为孔版印刷的代表，丝网印刷在我国一直是以作坊生产方式为主，并被认为只能生产线条、大色块产品而登不上大雅之堂。在技术大变革的今天，现代化的丝网印刷设备、材料和工艺，已为丝网印刷工艺注入了新生命力。

二、发展动向

1、平印技术的发展方向

当今国际上主要的平印课题有直接制版技术、直接印刷技术、无水平印技术和调频加网技术。国外单张纸多色胶印机大多采用了墨色遥控、自动上版、自动套准装置，并对生产全过程进行控制和故障诊断。国内的起步较晚，在新一代一体化多色胶印机的研发上还需加大力度。另外，国产印刷器材（纸张、油墨、感光材料、橡皮布）的质量也有待提高。

2、柔性版技术的发展动向

1995年蒙特罗公约签订后，对CFC氟氯碳化物的排放管制日趋严格，三氯乙烷和四氟乙烯等溶剂也被限制使用。要使柔性印符合环保要求，有两条发展途径，其一是新型环保洗版溶剂的开发，其二是水显影柔性版的开发、制造及实用化。同时，版材薄型化也将是柔版印刷的发展方向。

3、凹印技术发展动向。

凹印设备投资大、制版成本高，仅适宜长线产品。由于凹印墨含有有毒物质，因此应用受到局限。这些不足如能得到解决，凹印会有一定发展。近年来，凹印刷版技术的发展，已使凹印的准备工作时间大大缩短，提高了凹印在中、短版活市场的竟争能力。预计，未来凹印的发展将主要集中在：全身自动凹印滚筒电镀加工；无软片电子雕版工艺的应用；光聚物薄卷筒凹版工艺以及包裹在滚筒上的环绕式凹版的发展；数字式快速打样；凹版印刷机将朝着多用途、多色、高速、自动化、联动化、环保化方向发展；实现水性凹印墨印刷，并有效控制溶剂墨的溶剂残存量。

包装工艺的包装盒工艺

在差异化竞争时代，企业为了在市场上处于竞争的优势地位，不断通过创新的设计、新材料的使用和特殊装饰手段的应用来凸显品牌形象，营造视觉美感和提升产品价值，使之能够从货架上脱颖而出，成为消费者的首选。包装盒供应企业为了迎合生产商的这一需求，也通过持续的工艺创新和精细化生产来构建自身的核心竞争力，并努力给企业提供更多的增值工艺，也为自身创造更多的增值利润。

1、贴皮工艺随着木材消费量的不断增加，供需矛盾日益突出，加快发展木材节约和代用，对满足市场需求，抵制森林超限额采伐，保持生态平衡，促进森林资源可持续利用，维护我国积极保护自然环境的国际形象，具有重要意义。木皮作为原木最佳替代产品，是顺市而出。贴皮工艺被广泛应用于包装盒，它将不断捕捉各种符合时代发展的元素，以科学的产品构造，新颖的产品来赢得广大消费者的支持与信任。采用现代科技的工艺规划以及产品化作业模式华光精工，最终形成具有独创性和高精度的工艺模式，实现专有工艺的增值目标。 2、贴纸工艺贴纸工艺是木盒最常用的表面整饰工艺。它按加工方式可分为机器贴纸和手工贴纸两种。木纹纸是以高分子聚合物（PVC）为原料，添加各种助剂，经压廷、复合、木纹印刷制得的一种新型装饰材料。其特点是木纹逼真，完全可以仿天然植物的木纹，达到“以假乱真”的效果，其做工精细的表面效果，非常吸引消费者的眼球。它的出现，为木盒的发展找到了一个极有前景的方向，且极大地提高了贴纸木盒的附加价值，并为企业带来了可观的增值利润。3、钢琴漆工艺钢琴漆工艺是烤漆工艺的一种，与普通高亮光喷漆相比，钢琴漆有两大本质不同：第一：钢琴漆有很厚的底漆层，面漆考究。表层晶莹透亮、穿透力极强。第二：钢琴漆的表层比较脆，要小心保护，由于有这样的差别，钢琴漆在亮度、致密性特别是稳定性上要远远高于其它漆的效果。钢琴漆表表层经过几十年后依然光亮如新，而普通的亮度喷漆早已氧化渗透不复旧观了。另外，钢琴烤漆工艺产品在制作过程中，必须经过长时间烘干，成品硬度可与人造大理石相媲美；同时因为经过烘干和物理处理的施工过程，木盒板材及涂料中所含的甲醛或对人体有害物质已经得到彻底挥发，所以，钢琴烤漆的木盒更具环保性。其实，时尚的东西有一种很强的时代背景，过几年可能就过时了。怎么才能在过了流行期后还会喜欢呢？那就是发掘人的内心深处最喜欢的东西，这就要从人的性格以及他对材质、颜色、空间的感觉入手，选择他认为好的东西，即使将来不流行了，他还会喜欢。这里面就有很多风格和生活方式的内容。而钢琴漆能触动人们渴望变化的敏感神经，也能把握时尚、前卫的消费命脉。4、雕刻工艺激光雕刻能够雕刻任何材料，雕刻精度高，雕刻速度快，尤其是激光三维雕刻，能够在空间曲面或斜面上雕刻复杂图案，这对于复杂零部件的表面纹理图案雕刻是相当有益的。激光雕刻工艺的优点：1）应用范围广泛，且价格低廉；2）安全可靠：采用非接触式加工，不会对材料造成机械挤压或机械应力。没有“刀痕”，不伤害加工件的表面，不会使材料变形；3）精确细致：加工精度可达到0.02MM；4）节约环保；5）效果一致：保证同一批次的加工效果完全一致；6）高速快捷：可立即根据电脑输出的图样进行高速雕刻；7）成本低廉：不受加工数量的限制，对于小批量加工服务，激光加工更加便宜。随着光电子技术的飞速发展，激光雕刻技术应用范围越来越广泛，雕刻精度要求越来越高。木盒更是需要以精致细腻的雕刻为表现形式，使达到包装盒朴实无华，品位高雅的境界。5、擦金工艺目前，擦金工艺正成为包装盒提升产品视觉效果和价值的“新宠”。木盒雕刻后会一般会有一种被烧灼过的感觉，同木底色相配具有一种原始的艺术美，其颜色的深浅主要看激光功率和雕刻速度。而擦金工艺可以让你随时对产品进行着色，具有速度快、成本低和效果好的特点，无论图文粗细、面积大小都能够产生十分理想的装饰效果。特别是擦金所采用的金粉颜色五彩斑斓，常用到的是金色、银色、黑色，还有可以定制的特殊的颜色。在国外许多品牌的包装盒上，采用擦金粉来营造华贵典雅的视觉效果，使表面整饰从二维平面跳跃成三维立体已经成为提升商品价值和吸引消费者的重要手段。这种工艺在产品的装饰上已经获得了十分显著的市场功效，也为包装盒供应企业带来了可观的增值效应。 6、烙印工艺烙印工艺，传统工艺方法，即用大小不同电烙铁或加热烫金模板，在木盒表面烫烙图案、文字。随科技的发展，今天是采用先进的烙印机，直接加热烫金模烙印出各种图案、文字。烙印不仅能够从视觉效果上创造夺目的品牌价值，且能够从技术上造成档次的差异，提升产品价值。采用烙印工艺的木盒，企业必须对材料进行选择，不同的板材烙印出来的效果是完全不一样的。要达到烙印理想的效果，松木是最佳的选择。由于烙印工艺在烫金板设计，制作以及烙印实施过程中，需要调准位置，表面平整度和烙印温度都有一定要求。7、丝印工艺丝印工艺是木盒广泛使用的一种工艺。丝印的原理是：印版在丝印时，通过一定的压力使油墨通过孔版的孔眼转移到承印物上，形成图象或文字。丝印设备简单，操作方便，制版简易且成本低廉，适应性强。它不但可以平面上印，也可以曲面，球面及凹凸面的承印物上进行丝印。丝印墨层厚实，覆盖力强，质感丰富，了解丝印的特点及优势，在选择丝印方法上，就可以扬长避短，突出丝印的优势，以此达到更为理想的效果。8、金属贴片金属贴片（又称金属自粘标牌，UP标牌，立体标牌）是目前国际上最豪华高档的装饰标志，该产品一般厚度为0.03—0.2MM，主要以金属铜、24K金、进口3M胶等材料精制而成，颜色主要有：金色、银色、枪黑色。金属贴片的应用有助于提升产品美观和产品档次，对打开市场和增加品牌意识有一定的重要意义，使产品具有十分独特的效果，同时给企业带来了增值的新机遇。总结在木盒这个充满魅力的市场，采用各种增值工艺让每一个元素都得到完美展现，是木盒供应企业永不停歇的追求。木盒供应企业依托现有设备，通过工艺创新和新材料应用建立面向木盒的产品化增值方案，是促进企业自主创新和获得更多增值的关键，也是企业提升自身价值和发展空间的重要机遇。用产品化思路，用增值工艺来表达木盒的文化价值和艺术价值，是木盒供应企业立于时代潮头、独具市场价值的根本所在。只有增值才能发展！浮雕烫金

此工艺是通过烫金版的变化表现出一种金属感和立体感更强的烫金方式。通过浮雕图案的凹凸变化，使图文呈现出金属浮雕般的质感，使烫金图文跳出平面，带来更强的视觉冲击力。

镭射转移

具有绚丽夺目的视觉效果，能够非常有效的提高包装的档次，该工艺能在表面光滑的普通纸张上，印刷满版或局部的透明镭射效果，改变了以往只能采用镭射纸印刷，或在纸张表面复合专有的镭射薄膜才能表现出镭射效果的加工方式，能够做到镭射图案的灵活多变。

光刻纸

一种技术含量非常高的纸张材料，融合了局部压纹、全息镭射防伪、真空镀铝、纸塑复合分切、套位印刷诸多先进技术，改变了以往单一镭射纹效果的局面，纸张绚丽夺目的视觉效果独一无二，加之具有独特防伪功能，不但无法复制抄袭，也便于消费者直观识别真伪。

酒盒包装工艺汇总

关键词：酒盒

过胶：三种，光胶、PET光胶、哑胶

烫金：黄金、银、镭射金、古铜金等多种，一般过胶之后才烫金或银；出菲林要有对位线；烫金效果多样，但根据烫金的基材也分类，分烫金纸的，烫绒布的烫塑料的等。

击凸：两种，普通击凸和立体击凸

电脑雕刻（有立体效果，如球面）：要做电雕版，文件做的时候要填好颜色，附上说明文字

压纹：两种，光纹和粗纹，把要压的纹理真成实色，出血5mm，掏空处爆肥0.6～1mm

液压：就是热压，比压纹更深更精细的效果，铜版材质，菲林做法与压纹相同，也是纹路真实色，但非纹路处要挂网（55%），45度角，110线，圆形网点，以做出细磨砂效果。

UV：属丝印版；光和哑两种效果；七彩粉，又叫彩葱；丝印菲林折边1.5mm做掏空；局部UV效果能使颜色更亮。

冰点雪花：属丝印版；粗、中、细；折边1.5mm做掏空（也可不做，视情况而定）；相当于添加杂点的感觉，做后颜色会稍变暗，一般金银卡比较多。

磨砂：属丝印版；粗、中、细；折边1.5mm做掏空。有细磨砂、粗磨砂；效果很有质感，常见金银卡专色做。

塑料仿金属牌：有铜色、金黄色、浅金色、银色。酒盒装饰常见。不用出菲林，需做好文件，转入效果图，并填色加以说明哪里该凸起和凹下。

堆金：属丝印版；一种类似于烫金，但比烫金更有厚度，且有质感，不是那种平滑的闪亮。在经济全球化的今天，包装与商品已融为一体，它直接影响到消费者的购买欲。皮盒包装在很大程度上是以其创新设计、新材料的使用及现代工艺来提升产品的附加值，提高商品的竞争性。由于皮盒的造型和结构设计往往要由被包装产品的形状及特点来确定，故其款式和类型有很多种，有长方形、正方形、多边型、异型皮盒、圆筒形等，但其制造工艺过程基本相同，即设计款式-选择材料—开料-制造模板-工艺-接合成盒。

皮盒的原料大体可分为：真皮、再生皮、常用的是人造革、合成革。

烫金工艺：是利用热压转移的原理，将电化铝中的铝层转印到承印物表面以形成特殊的金属效果，因烫金使用的主要材料是电化铝箔。烫金是一种工艺的统称，并不是指烫上去的就是金色，烫金纸材料分很多种，其中有金色的、银色、镭射金、镭射银、黑色、红色、绿色等等多种多样。该工艺的应用对电化铝的要求很高，除要达到烫金位置准确，表面平滑光亮，压力平衡、均匀，不起泡、不糊版等要求外，还要特别注意烫金图案边缘不能有明显压痕，烫金电化铝在烫印表面要有良好的附着力，以及无明显擦花和刮伤等现象。

金属贴牌工艺：是目前国际上最豪华高档的装饰标志，该产品一般可选用不能金属材质开模定制，样式及颜色多样化。金属贴片的应用有助于提升产品美观和产品档次，对打开市场和增加品牌意识有一定的重要意义，使产品具有十分独特的效果，同时给企业带来了增值的新机遇。

凹凸压印工艺：又称压凸纹工艺，是印刷品表面装饰加工中一种特殊的加工技术，它使用凹凸模具，在一定的压力作用下，使表面基材发生塑性变形，从而对包装盒表面进行艺术加工。压印的各种凸状图文和花纹，显示出深浅不同的纹样，具有明显的浮雕感，增强了印刷品的立体感和艺术感染力。

丝印工艺：是皮盒广泛使用的一种工艺。丝印的原理是：印版在丝印时，通过一定的压力使油墨通过孔版的孔眼转移到承印物上，形成图象或文字。丝印设备简单，操作方便，制版简易且成本低廉，适应性强。它不但可以平面上印，也可以曲面，球面及凹凸面的承印物上进行丝印。丝印墨层厚实，覆盖力强，质感丰富，了解丝印的特点及优势，在选择丝印方法上，就可以扬长避短，突出丝印的优势，以此达到更为理想的效果。