型材厂包装纸 香烟包装纸的质量要求

断桥铝的门窗型材

隔热条负担着门、窗的水密性和气密性两大重任。在2014年市场上常用的塑钢窗和铝合金窗，正是在密封条的帮助下才将老式的木窗和钢窗挤出了市场。2015年最新型的塑钢窗和高级铝材节能窗，不但能隔绝冷热空气、风霜雨雪和风沙，还能有效的隔绝噪音和大大的节省能量，而这一切都是在密封条的帮助下来完成的。

隔热条使断桥铝型材最关键造成部分，必须使用PA66尼龙，这是国家标准规定的，但在2015年装修市场上很多厂家使用便宜的PVC塑料隔热条，这将严重影响产品使用寿命。不是二次喷涂自行穿条产品，那些可以让顾客随意挑选型材颜色的多数是二次喷涂自行穿条产品，产品质量无法与原厂原装产品相比。

也有很多厂家可以在生产时直接按客户要求选择才桥（两种不同颜色的铝合金进行断桥铝加工）国内的隔热铝型材生产线，主要生产工艺技术是采用“辊压嵌入式”，无论是引进国外的或国产设备，均是采用“三步法”生产程序，即开齿、穿条、辊压。也有的企业在研究“两步法”生产程序，将开齿、穿条同步进行，但基本原理还是一样，只是缩短了工序时间。工艺流程为：型材上操作平台→贴保护膜→开齿→穿条→辊压→隔热腔填充聚氨酯泡沫→包装。

⑴第一道工序主要是检验型材表面质量及尺寸规格。内、外层铝型材可以采用阳极氧化或静电粉末喷涂型材。也可以将内、外层铝型材采用不同颜色配料，通过穿条断桥连接，形成内、外双色铝合金门窗。

⑵第二道工序是贴保护膜，主要保护型材表面质量在加工、搬运过程中不被损坏。

⑶开齿是关键工序，主要是在隔热铝型材穿条滑道两内壁碾压形成如锯齿状齿道。通过辊压嵌入聚氯乙烯硬质塑料胶条，使其固定在一起。如图2所示。

目前国内对齿道深度没有具体规定，但在行业标准JC/T建筑隔热铝合金型材标准中．规定了其抗拉强度和抗剪强度值（见表1），从而要求齿道必须将聚氯乙烯硬质塑料隔热条与铝合金型材通过辊压紧连接在一起。

⑷穿条与辊压工序是重要工序，穿条是将聚氯乙烯硬质塑料隔热条，通过穿条设备穿入已开好齿的隔热铝型材齿道内（如图2），然后又通过辊压设备，将隔热铝型材与聚氯乙烯硬质塑料胶条辊压在一起（如图1）。

⑸隔热腔填充聚氨酯泡沫工序是对发泡式隔热铝型材而言的，将型材放在双组分计量混配器中，通过混合喷头灌注到隔热腔内自然发泡。

聚氨酯是聚氨基甲酸酯的简称。高分子主链上含有许多重复的

基团的高分化合物，统称聚氨基甲酸酯。热导率特别低，有优越的声学性能、电学性能和耐化学作用性能。发泡式隔热铝型材具备双重保温效果，适用于寒冷地带。

⑹包装是最后工序，可用塑料薄膜套装，也可用包装纸缠绕包装，主要是保护型材在运输、加工中不被磕碰伤。⑴隔热铝合金型材除了要符合GB/T5237-2000标准要求外，还需做常规的抗剪强度和横向抗拉强度检测、组合弹性和组合惯性矩检测等。这里只介绍主要的、复杂检测项目，具体详细的检测项目可参阅行业的JG/T建筑隔热铝合金型材标准。

抗剪强度试验：取（100±1）mm长复合隔热铝合金型材，在（23±2）℃、湿度为45%～55%的环境中保存两天，通过抗剪强度检测仪将作用力均匀地推向型材切面，给进速度为1～5mm/min，记录所加荷载和相应的剪切变形数。抗剪强度计算式：

T=F1mix/L

式中：T——抗剪强度；

F1max——最大抗剪力；

L——试样长度。

组合弹性值是在剪切失效单位长度的作用力与位移H的比值，按下公式计算：

K=F1/（H×L）

DⅣ>；式中：K——组合弹性；

H——在剪切力F(N）作用下产生的位移，单位为mm；

L——试样长度；

F1一抗剪力。

横向抗拉强度检测：横向抗拉强度试验在剪切力失效后进行。内、外层铝合金型材之间出现2mm位移后为剪切力失效。通过横向抗拉强度检测仪，将作用均匀地施加在隔热铝型材的内、外层铝合金型材上，时向外拉伸。横向抗拉强度计算式：

Q=F2max/L

式中：Q——横向抗拉强度；

F2max——最大抗拉力；

L——试样长度。

⑵隔热效果的验证：

试验⑴。取隔热铝合金型材试样100mm长，用一支架夹住，将两个电偶式数字温度显示仪探头各贴近隔热铝型材的内，外层铝合金型表面。用酒精灯烘烤内层型材，观察温度显示情况并做记录，见表2。

试验⑵。现场跟踪已安装好隔热铝型材的居室，通过冬、夏两季测试温度变化情况并做记录，观察隔热效果，见表3。

由表3可见，如果室内有空调、采暖设备的话，可持久地保持室内恒温，从而节省能源，使人感觉良好。

建筑隔热铝合金型材传热系数检测：通过导热检测仪进行导热试验检测。传热系数计算式：

△T=（W/㎡）K

式中：△T——传热系数；

W——热量/W；

K——计算温差系数；

㎡——隔热铝合金型材面积。

4隔热型材在建筑行业中的应用

香烟包装纸的质量要求

由于薄化技术的发展，金属箔材种类大大增加，主要品种有金箔、铜箔、不锈钢箔、铝箔、钛箔、铍箔、”钯箔、钽箔、镍箔、银箔、铅箔、锌箔、铁箔以及镍—CR等各种合金箔村。金属箔材的发展方向有三种：超长、超级薄、超级级薄；多孔穴化；复合化。

异型材发展也很迅速，各种异型(如复杂的峰窝型)材均叮生产，异型材正向薄型化、轻量化、功能化方向发展。异型材特别是纸制蜂窝型材料、在包装领域中也有少重应用，且前景看好。

新型塑料及塑料合金

在我国主要开发厂聚砜、聚苯硫醚，聚醚酯、聚酸亚胶和聚芳酯等工程塑料，应用较好。国外聚碳酸酯、聚酯、聚酚胺、聚甲醛仍占主流。其中聚碳酸酯发展最快。工程塑料主要研究改性和应用合会化技术、复合技术和加工技术。塑料合金主要研究合金化技术中的互穿网络、接枝共聚与嵌段共聚、分子复合技术，反应挤出、相互共混合物理混炼。在国外，PBT、PET合金发展很快，特别在汽车与自动化设备以及电子方面应用日益广泛。主要有PBT/ABS、PBT/PC、PBT/有机硅、PBT/PPE、PBT/PET、PBT/烯基类聚合体系的合金。国外也有将PBT塑料合金用于制造特种高强度包装容器的报道，而美国的PET合金(LCPl0%)性能优于PET许多，也在包装中开始应用。

功能性高分子材料

功能性高分子材料的新品种主要有几大类：1、电功能高分子如导电材科；2、光功能分子和光导材料、梯度折射率高分子；3、化学功能如催化材料、吸附材料；4、磁功能加磁性高分子材料：5、机械功能如传质功能材料中的分离膜、富氧膜高分子材料；6、生物功能如生物医用高分子材料、生物降解材料(热收缩薄膜)、耐热高分子材料，热敏变色材料；7、智能高分子材料，如聚吡咯、聚暖吩、聚苯胺等。

有机硅及氟系材料

硅系高分子材料是21世纪的新材料。目前在分子设计与分子结构按制的基础上探讨脱氟缩合、氢化硅烷甲基化聚合等合成反应，开发分子多元化功能材料，研制高档复合膜化设备的光电子功能材料。有机硅是一种性能优秀的生态材料，主要用于航空航天、汽车、建筑、生物工程和其他高科技领域。下阶段目标是提高分子设计和合成技术，实现、有机硅功化、高分子合成及材料制备技术的最佳化。

氟系材料在包装中应用有良好进展。例如：PTFE的高强度、功能化、高稳定性、PEA的热稳定性，PVDF的功能薄膜。此外，压电性、防静电性、耐辐射、耐磨性好的氟系高分子也已问世。

特种纤维

现代纤维科类繁多。化学结构不同的纤给在很大程度上影响合成纤维的强度。为了增强或改善纤维的强度和动能，曾对纤维进行表面改性处理和电晕、电镀、真空镀膜等等。对于超强纤维采用射线处理工艺可大大提高其强度。超强轮胎用合成纤维，进行了多种工艺研究，克维拉纤维不用乳胶或橡糊的工艺也有多种。高功能纤维材料如全芳香聚酯、高聚合度PE、氟系、POM等在特种合成纤维中也渐渐被应用。导电纤维、导磁纤维复合塑料(薄膜)中也有较广泛的应用，主要用在防静电、防电磁等敏感性的包装容器和包装材料上。

特种橡胶及密封、阻尼材料

特种橡胶以NBR、NHBR、CO/ECO、ACM为主，以日本的生产水平为最好。其中NBR性能好，应用广，规格品种已超过300种，新功能的NBR也在不断问世。

NHBH、综合性能灯，止向高强度方面发展。EC/ECO具有极优的耐热、耐老化性与耐臭氧性，ACM正在强化耐油性、耐塞性。

有机分离膜

鉴于世界缺乏生活工业用水，因此最先开发的乙酸纤维素膜最早用作渗透膜吸取污水、它如今也用于分离各种工业废水以及食品加工等行业。高功能分离膜是21世纪工业基础技术课题之一，因而今后的发展态势是提高分离膜的性能，研究水与醇的分离、氢的分离、氯的分离、烃的分离等。除了富氧膜之外，一种用于血液静电和病原治疗的高分子化合物免疫吸附分离体的研究进展也良好。分离膜和分离挤术在食品、饮料加工和太空水、矿泉水、饮料配水的生产中占有十分重要的地位，应用广泛。

生物高分子材料

生物高分子材料已进入实验阶段，如人造血管、人造心脏、人造瓣膜、人工肺、人工腮、人造骨骼等。生物高分子材料在包装中的应用日益扩大，例如微生物(细菌)塑料、牛物降解塑料、牛光从解型塑料都是当今包装世界的热门话题。

有机光电子材料

光电子有机高分子材料新研究的品种有：有机光色高分子材料、非线性光学材料、光敏折变材料、偏光高分子材料、选择透光高分子材料、光电转换功能材料，压电功能高分子材料等等。非线性光学聚合物(NLO)、梯度折射率高分子(如甲基苯烯酸酯类、苯甲酸乙烯酯类等)也有长足的进展。因此有机光电子材料在特种包装中的应用很有潜力。

树脂基复合材料

以树脂为基体加入各种纤维、粒装或薄膜进行复合的高分子复合材料种类繁多。诸如加人导电性纤维复合成导电功能材料、吸波功能材料，加入陶瓷、玻纤和碳纤复合增强塑料，或者不同树脂薄膜多层复合成为复合材料等等，其应用领域十分广泛；增强纤维复合型中就有30多种纤维常用。在包装中已获得广泛应用的主要有积层复合、共挤复合、混合复用等类型复合材料。

树脂基复合材料的发展趋势：一是改善复合工艺、提高复合材料性能和功能；二是选择适当的材料和最佳工艺以降低复合材料成本；三是研制开动发新品种，如正在研制的结构化材料、功能化材料、分子复合材料、生态复合材料等。

金属基复合材料

此类复合材料强度高、模量高、高温件能好、导电导热性能好，特别适用于航空与其他工业部门，金属基复合核术进步很快，方法多种。因此主要用于复合的金属钛、镍、铜、铅、银。特别是轻金属基铝、镁、铁等、复合材料有金属、非金属及其他化合物等。

金属基复合材料市场与发展态按铝基、镁基、钛墓顺序排列，但增长速率则相反。包装材料工业应用最多的星铝基和新的钛基复合材料。

陶瓷基复合材料

陶瓷基复合材料主要有：陶瓷—金属、陶瓷—陶瓷、陶瓷—聚合物以及它们的多层复合。国外研究重点为高温超导陶瓷材料、压电陶瓷聚合物复合材料、纳米陶瓷复合材料。

新的包装材料也要注重防伪特性。

据印刷世界报道由于假冒香烟的存在，香烟包装采用防伪技术将是一个永远的话题。烟包普遍采用一线防伪和二线防伪。一线防伪是比较通熟直观的防伪方式，目前烟包趋向更多的是用一线防伪，使消费者更容易识别，比如在烟包里面内折部分印刷防伪说明。在包装印刷中，防伪技术包括印刷工艺防伪、承印材料防伪、油墨防伪、设计防伪等，很多烟包采用多种防伪技术结合。国外的烟标都很单调，而且多用凹印工艺，纸张也是很单一的白卡纸，而国内的烟包印刷则异彩丰呈，有普通灰底白卡，白底白卡，金银卡、彩虹卡、网格镭射卡等。目前一大批烟标在用镭射卡（纸）打样，也有用定位镭射卡的。据笔者初步统计，目前各个卷烟生产厂家普遍采用激光镭射变色防伪、油墨防伪、水印防伪等当代高新防伪科学技术设计印制烟标。

铝型材多少钱一吨

铝型材的价格一般抄为“铝锭价格”＋“加工费”＋“物流成本”＋“包装成本”＋“磨具费用分摊”。

1、铝锭价格（可以去权威行业网站查到当天的铝锭价格，一般每天中午12时左右更新），昨天的价格在15000左右；

2、加工费，彩铝也就是表面喷涂处理，不同的粉末喷涂出不同的色彩，具体加工如挤压、时效、氧化就不细说了，加工费根据制作工艺等相关因素不同而不同，一般在4000-8000之间；

3、物流也就是按货物的体积、重量、形状的情况而定，这个具体可以找物流公司咨询，线路不同价格也不一样，走不走高速、有多少过桥、过路费用都得考虑；

4、包装，不同的包材价格也不一样，例如伸缩膜和纸包装重量不同，伸缩膜比较轻，很多铝材厂包装也算在材料重量里面，结果可想而知；

5、磨具费用分摊，材料尺寸、结构不同，磨具的大小、制作繁杂度也不一样，1500-15000的磨具都有，这个要看用量，量越多磨具成本越低，一般定料超过10吨模具费可以商量全额退还的。

相关说明

铝型材的密度只有2.7g/cm3，约为钢、铜或黄铜的密度(分别为7.83g/ cm3，8.93g/ cm3)，的1/3。在大多数环境条件下，包括在空气、水(或盐水)、石油化学和很多化学体系中，铝能显示优良的抗腐蚀性。

铝型材是非铁磁性的，这对电气工业和电子工业而言是一重要特性。铝型材是不能自燃的，这对涉及装卸或接触易燃易爆材料的应用来说是重要的。

铝型材的可加工性是优良的。在各种变形铝合金和铸造铝合金中，以及在这些合金产出後具有的各种状态中，机加工特性的变化相当大，这就需要特殊的机床或技术。

以上内容参考：百度百科-铝型材