电镀品包装纸 电镀厂的包装员是做什么的

电镀脏污用什么擦

电镀脏污用什么擦

电镀脏污用什么擦，相信大家在日常生活中都有碰到各种各样的脏污，比如说电镀脏污，这些脏污不仅会非常碍眼。而且还会影响电镀的使用，其实有很多去电镀脏污的方法，那么电镀脏污用什么擦？

采用不同的清洗方式，保守的清洗方式是针对于不同的脏污，像粉尘之类的脏污用水和碱热脱脂剂，像油脂之类的采用电解脱脂剂，像氧化层之类的就会采用一些稀硫酸，稀盐酸之类的酸性清洗剂。有些出去脏污之后还需要对工件进行外表加工磨边之后再电镀，而对于ABS,TPU等材质注塑脱模剂以及模具油污一般要使用东莞源雅电镀抗油污处理剂来遮盖油污。

不难理解，电镀油污处理剂，主要作用是应用于电镀行业，有抗油污的作用，针对一些塑胶材质，东莞源雅电镀油污处理剂，如TPU,ABS料上做真空电镀，由于底材外表脱模剂严重，导致喷完底漆和电镀后，产品外表会有油污残留，根本没办法交货

面对这种问题，很多电镀厂采取溶剂和白电油对素材外表先进行擦拭或者浸泡，然后再喷涂底UV人工擦拭的办法可以起到清洁油污的作用，但是电镀厂每天生产量大，人工擦拭很多边角都没办法擦拭均匀，没擦到地方也还是会有油污，而且电油激恼清洗存在一定的平安问题，效果不稳定，电镀良率也不高。

电镀油污处理剂的具体使用工艺：

不用烘烤，素材外表除尘---喷涂电镀油污处理剂---喷湿。喷完可直接喷底UV真空电镀---下一道工序。

1、目测与光学法

光亮金属表面上的油污可用肉眼和借助放大镜或光学显微镜进行观察。其缺点是金属表面的钝态氧化膜及极薄的油污会检查不到。对粗糙及不光亮的金属表面，上述方法就显得无能为力，但可通过用干净、洁白的棉花、布、纸对表面擦拭，然后观察其是否干净，以确定金属表面是否洁净。

2、表面张力法

根据表面油污对其表面能的影响，通过金属在一系列表面张力不同的试液中是否浸润以确定其表面能，据此判断其表面的干净程度。如配成从80%乙酸20%水)(V/V，下同)到1%乙醇99%水的系列溶液，其表面张力相应地从24、5×10-5N/cm增加到66、0×10-5N/cm。

3、油漆法

将除油剂滴在金属表面上，然后蒸干，如无痕迹，表面金属表面是洁净的，如出现圆环则表明有油污存在。

4、润湿法

干净的金属电镀表面是亲水的，因此，可以完全被水润湿，当金属表面含有油污时，会出现不被水浸润的断水区域。基于是否亲水这一原理，除了最简单常用的呼气法和雾化器喷雾法外，还有以下几种检测手段。由于金属的氧化膜也是亲水的，因此，这类方法大多不能检测出金属表面的氧化膜是否退净

5、滑石粉法

把金属试样垂直地放入表面洒有滑石粉的水中，然后垂直地提出，可以看到，洁净的表面会均匀地粘有滑石粉，而有油污的地方则无滑石粉。

6、铜置换法

对黑色金属，把其浸于63g/LCuSO4·H2O和17g/LH2SO4中，静置10s取出，在蒸馏水中搅动15s，用洗瓶冲洗，烘干。在干净的金属表面，因Fe+Cu2+→Cu+Fe2+这一反应的发生而产生粉红色Cu，而有油污的`表面看不到粉红色的铜置换层。

7、警铃法

本法是铜及其合金的专用检测方法。当铜及合金浸于0、025mol/L多硫化钠溶液中时，静置到一定时刻，会看到铜样突然变墨，因此称为警铃法，铜表面越干净，则变黑的时间越短。

8、其他方法

除前面提到的几种方法，有些资料还推荐了铁氰，化钾法、荧光法、染料法、放射示踪法、燃烧法等，视其应用环境及条件不同而各有优缺点。

1、电镀工艺--药水污染,水洗,干燥等、(、(比如说没有彻底烘干了、酸洗没做好镀槽电镀液脏,导致镀层颜色受染、保证电镀后镀层均匀致密，无漏镀，附着力合格、溶剂残留也会变黄、如果烘一下会更黄)

2、保管过程--温湿度,其他化学物品的接触等、(、保存温度建议不超过25度,湿度65%以下、

产品经过检验以后需要密闭保存，并且需要加入干燥剂，放置于干燥室温下保存。通常室温为25度左右。采用严格的包装流程，防止镀层接触腐蚀介质，如硫、光线等，纸箱因为表面经过了漂白处理或其他处理，并不干净。最后，保证存放的地方干燥无灰尘，包括包装过程干燥无灰尘。)

3、使用过程--使用环境,手的接触、

4、有时电镀电流过大、、、镀层也会有轻微烧伤痕迹、、、淡黄至淡蓝的斑点出现

5、钝化膜处理过老,使钝化膜颜色发黄

6、看镀层厚度有没有达到要求,、（测一下电镀层对应的厚度）

7、电镀发黄应该跟电镀液温度关系比较大、采用不同的工艺调整一下时间/温度等参数、

8、电镀层表面粗糙，凹面前期没处理好

短期处理方法：

建议用橡皮、丙酮香蕉水或脱脂液、牙膏擦拭表面,如果还不行,就只能重新电镀了、

电镀工件怎么清洗干净？

1、可以提高电镀前处理的质量

在对工件进行电镀处理之前需要对其进行表面清洗，而有些工件上的油污是冲压油，这种油脂的密度比其他油脂要高，常规方法很难将其彻底清洗干净，可是若不清理干净就会影响电镀质量，超声波清洗设备能够通过超声波来产生空穴和气泡，能够将工件表面的油脂分子捣碎清洗干净，从而提高工件在电镀之前的处理质量。

2、能够清洗难以清洁的地方

不同的工件有着不一样的形状，有些工件形状不仅不规则而且还有很多夹角、缝隙和深孔，像这些地方如果按照常规的方法去清洗则不容易将污渍洗掉，超声波清洗设备使用的是物理原理，清洗这些地方和清洗工件的平面没有太大的区别，所以能够将这些非常难清洁的地方洗干净。

3、能够清洗电镀残留溶液

工件在完成电镀处理之外虽然要经过漂洗，但是有些复杂的工件表面上仍然会残留一些电镀溶液，尤其是深孔和盲孔中。频率比较高且功率密度较大的超声波清洗设备就能将这些电镀残液清洗干净。

电镀厂的包装员是做什么的

顾名思义，就是包装产品咯，电镀后的产品一般都要求用拷贝纸（也就是我们常见的水果如雪梨包装用的雪梨纸）来包装，规格也不一样，比如27cm*18cm，34cm*11cm,26cm*31cm等，500张/令，380张/令，1000张/包，最小的有9cm*12cm，因为我们是专业做拷贝纸的，有很多电镀厂在我们这里买拷贝纸，所以我想应该是做这些包装的，一张纸包装一个产品，最主要的是功能是防止电镀后的产品被摩擦损伤

电镀产品发黄怎么办

镀银层发黄

镀银层极易氧化变色，所以一般公司在生产加工镀银件时，首先用一种专用的锈纸进行包装，然后再塑料袋抽真空包装。这样可心确保半年内产品不变色氧化。

在光线的作用下，金属银离子更加不稳定容易氧化变色。

因此，加一层牛皮纸袋子可以避光，也确实是有一定保护作用的。

塑料袋的通透性，肉眼无法判断。

但是，有一个科普物理的比喻能够让你理解这个道理：

如果对密封金属桶里的油加上几百万个大气压，油分子也会从金属桶壁中渗漏出来的。

影响镀银产品外观的另一个重要原因，还是在镀银工艺上。

镀银要求纯度高无杂质，并且镀层均匀致密，这样会好些。

（镀层不均匀时，镀层薄的地方电离子相对密度大，容易氧化）

主要从工艺角度出发，保证电镀后镀层均匀致密，无漏镀，附着力合格。

镀银要求纯度高无杂质，并且镀层均匀致密，这样会好些。

（镀层不均匀时，镀层薄的地方电离子相对密度大，容易氧化）

主要可以从以下几个方面进行分析改善:

1电镀工艺--药水污染,水洗,干燥等.((比如说没有彻底烘干了、酸洗没做好\镀槽电镀液脏,导致镀层颜色受染、保证电镀后镀层均匀致密，无漏镀，附着力合格、溶剂残留也会变黄如果烘一下会更黄)

2保管过程--温湿度,其他化学物品的接触等.(保存温度建议不超过25度,湿度65%以下.

产品经过检验以后需要密闭保存，并且需要加入干燥剂，放置于干燥室温下保存。通常室温为25度左右。采用严格的包装流程，防止镀层接触腐蚀介质，如硫、光线等，纸箱因为表面经过了漂白处理或其他处理，并不干净。最后，保证存放的地方干燥无灰尘，包括包装过程干燥无灰尘。)

3使用过程--使用环境,手的接触.

4、有时电镀电流过大...镀层也会有轻微烧伤痕迹...淡黄至淡蓝的斑点出现

5、钝化膜处理过老,使钝化膜颜色发黄

6、看镀层厚度有没有达到要求,.（测一下电镀层对应的厚度）

7、电镀发黄应该跟电镀液温度关系比较大.采用不同的工艺调整一下时间/温度等参数.

8、电镀层表面粗糙，凹面前期没处理好

短期处理方法：

建议用橡皮、丙酮\香蕉水或脱脂液、牙膏擦拭表面,如果还不行,就只能重新电镀了。