易撕线包装纸 直线易撕膜的原理

软包装的分类

2）湿式涂布无机粘合剂复合软包；

3）挤出膜积层复合包；

4）多层共挤（经两台以上挤出头）复合软包；

5）热熔剂涂布复合软包；

6）无溶剂（即固体粘合剂）复合软包；

7）物理气相沉积复合软包；

8）混炼式复合软包；

9）前述方法组合复合软包等。 3）纸与塑料膜；

4）塑料膜与塑料膜；

5）塑料膜与金属箔；

6）塑料膜与金属膜；

7）塑料膜与基体材料；

8）塑料膜与无机化合物膜；

9）塑料膜与有机化合物膜；

10）非晶塑料膜与塑料膜；

11）基材与纳米类超微粒复合；

12）基材涂覆或浸渍专用添加剂

13）复合材料的多层复合等。软包装有两大类，即拉伸缠绕包装和各种袋包。拉伸缠绕包装由还没有形成包装形状的塑料薄膜构成，是将薄膜简单地缠绕在要包装的一件或多件产品上，以某种形式固定就位。塑料袋是在产品装进去之前或者是在产品装进去的同时将其做成一定的形状。最为常见的是将塑料边热封，形成这一形状。

1)拉伸缠绕包装

塑料薄膜在包装中的最大应用之一是拉伸缠绕包装，即将托盘上的货物捆绑在一起，使其成为一体，进入流通。最常用的塑料薄膜是低密度聚乙烯，在其被缠绕在产品和托盘上时拉伸，通常是螺旋形缠绕。缠好后，将薄膜切断，薄膜头粘到货物上，一般是自黏结。拉伸力被释放后，薄膜欲恢复到其未拉伸时的尺寸产生约束力，作用于货物上，将货物捆绑，使其在流通过程中被搬动时保持不动。

除了捆绑这一功能外，拉伸缠绕包装还能防止货物受潮、落尘、磨损。拉伸缠绕包装也可以为单一品种货物提供这种保护作用，也能将小于一托盘负载量的货物捆绑在一起。

尽管拉伸缠绕包装从概念上讲简单，但结构相当复杂。对于每一层拉伸缠绕包装来说，理想的结果是粘到下面的层上，但不希望相邻可能收缩包装的货物相互黏结或者是粘到其接触的其他物体上。因此，拉伸缠绕包装可能有多层结构，将黏结剂添加到内层，增强黏结。除了LLDPE外，低密度聚乙烯、聚氯乙烯、乙烯-乙酸乙烯共聚物及其他聚合物也都用作拉伸缠绕薄膜。

2)收缩包装

收缩包装是捆绑拉伸缠绕包装的替代。收缩包装暴露于热源时，原先对齐(取向)的分子试图恢复到更低能量、未拉伸的无规线团结构，产品阻止薄膜恢复到其未拉伸时的尺寸，材料作用于产品上的力将货物捆绑。

为了捆绑托盘上的货物，拉伸缠绕包装比收缩包装更普遍，因为它所需的能量更少、更经济。收缩包装更普遍的是用作打捆包装，将两个或几个产品(相同的或者不同的)捆起来，而不是一整托盘的货物。

收缩包装经常用于产品保护而不是捆绑，应用从肉到玩具。它可以设计形成绕整个产品的紧外壳，很好地防止脏东西、水分和磨损。通常，在薄膜紧紧收缩于收缩烘道内的产品之前，先做成松松的袋子。LDPE和LLDPE是收缩薄膜常用的材料。PVC和PP的用量较少，一些特殊薄膜也是如此。

2、袋、大袋和封合袋

生产袋、大袋和封合袋就是将塑料薄膜的两个或多个边封合在一起，形成盛产品的空腔。在大多数应用中，随后将开口封合，为的是使产品完全由包装材料封装。有时，购物袋等的一侧开着。

“袋(bag)”、“大袋(sack)”和“封合袋(pouch)”这几个词可能会混淆。有些作者认为，“大袋”比“袋”大，但两者指的都是上端开口的包装，而“封合袋”要小得多，指的是完全封合的包装。但这些定义与这个词的普遍使用不相符，因为实际应用中它们常被换用。

常见的封合袋有枕形袋、三边封合袋和四边封合袋。枕形袋是将塑料薄膜做成圆筒，然后将边封合在一起，封合的边成为成品包装的后缝。将圆筒底端夹瘪、封合，把产品装进去，然后加上顶缝。装了产品的包装外形像枕头——因此而得名。

顾名思义，三边封合袋的制作是将薄膜折成矩形，将三个没有折叠的边封合。有时，第四个边也封，以提高强度。四边封合袋由两片薄膜制成，所有边都封在一起。因此，四边封合袋不必是矩形的。与枕形袋和三边封合袋相反的是，四边封合袋的前、后可以采用不同的塑料薄膜。

所形成的封合袋中的任何一种都可以加角撑扩大容量，而不用增加其宽度或高度。

封合袋可以单独使用，也可以与其他包装一起用于产品流通和/或分销。一种非常普遍的包装结构是箱中衬袋包装，它是将封合袋放在折叠的纸箱或瓦楞箱中。

袋的材料可以全是塑料薄膜自己，也可以是含有纸和/或铝箔的多层材料。可以用纸来增加软包装的强度、硬度、可印刷性和表观密度。可以加铝箔提高其对氧、水蒸气、臭气、香气等渗透物的阻透性。

在过去几年中，直立袋越来越多地取代纸箱和瓶，其设计包括角撑和特殊形状的底板，能够直立在零售商的货架上。

3、封合袋的生产

用袋、大袋、封合袋进行包装主要有两种方式：作预制袋或用于成型-填充-封合生产中。在成型-填充-封合(FFS)生产中，将基材(如果适用的话，通常要预印刷)加进卧式或立式FFS机中，做成袋，然后将产品装进去，最后封合。如果采用预制袋，则先做成袋，留下一个口往里装产品。在另外的生产中将产品装进袋中，然后将袋封合。

从经济角度看，对于大规模生产来说，通常成型-填充-封合有优势。如果产量低或者材料难以封合、质量控制有问题，那么一般来说购买预制袋更经济。

4、开口与再封口性

软包装长期存在的一个缺点是难以提供易于使用、便于开口和再封口的袋。过去几年来，有几种创新技术显著改善了包装的上述性能。

打开软包装中的产品最普遍的方法是切开或撕开包装袋的口，或者剥开一个接缝。对于一些产品来说，如箱中衬袋包装的谷类早餐食品，这个问题是消费者抱怨最多的。封合一般不易剥开，常常是将袋沿着边切开，使谷类食品洒在箱中，几乎不可能将袋再封上，保持产品的新鲜度。一些软包装采用拉链封口，常常附有撕裂条，便于初次打开。其他包装还有可再封合的搭盖，通常设在接缝处。

对于液体产品来说，有些包装有螺纹出口，配一标准螺帽。出口可以设在袋的顶端和底端，取决于产品和包装的大小。在箱中衬袋包装中，外面的纸箱带折盖，打开时将出口从折盖中拉出来。对于一次性饮料包装来说，一般都附一根吸管(吸管有自己的包装，防止脏物污染，粘在饮料袋的一侧)，在包装上指定一个点，对包装进行了改进，便于吸管穿透。 1）大面积（均匀）复合；

2）局部复合，如只在包装封口部位或强化部位进行复合强化或赋予某些功能；

3）复合片或复合袋，将特殊功能集于一处而发挥整体功用；

4）渐变复合（或叫非均匀复合），根据需要在复合薄膜的厚度方向（或长度方向）改变添加材料的浓度、组分或厚度；

5）特殊复合，如按网状图纹复合等。其中第3、4、5种是绿色工艺技术。 1）增强型复合包装；

2）高阻渗型复合包装（阻气、阻水、阻油）；

3）防腐型（防蚀防锈）复合包装；

4）防电磁场（干忧）复合包装；

5）抗静电复合包装；

6）生物复合包装（果品催热、鱼类保活、防虫、防霉）；

7）保鲜复合包装（果蔬和肉制品用）；

8）烹调用复合包装（如蒸煮、微波烘烤等）；

9）智能型复合包装；

10）超微纳米复合包装。

⒌按应用分类：普通、水煮、蒸煮。普通包装指常温下将内容物放入包装中；水煮包装通常要求包装材料在99度耐水煮30分钟；蒸煮则分121度与135度两种不同应用。

⒍按印刷方式分：表印，里印不复合，里印复合。表印指油墨印刷在包装的外表面；里印指图案印刷在包装的内侧，可能与被包装物接触；里印复合指复合包装外层采用里印。 1、LDPE、LLDPE树脂和膜

中国的复合膜是从七十年代末起步的，从八十年代初期至中期，中国开始引进一些挤出机、吹膜机和印刷机，生产简单的二层或册层复合材料。如挤出复合的BOPP/PE、纸/PE、pp/PE；干式复合的BOPP/PE、PET/PE、BOPP/AL/PE、PET/AL/PE等，其中LDPE树脂和膜中，常共混一定比例的LLDPE，以增强其强度和挺度。主要应用在方便面、饼干、榨菜等食品的包装。一般涂布级的LDPE树脂有；IC7A、L420、19N430、7500等；吹膜级的LDPE树脂有：Q200、Q281、F210-6、0274等；LLDPE树脂有：218w、218F、FD21H等。

2、CPP膜、CPE膜

八十年代末至九十年代初期，随着新一代软包装设备和流延设备的引进，包装内含物的范围进一步扩大，一些膨化食品、麦片等包装袋的透明度要求较高，而煮沸、高温杀菌产品又相继的问市，对包装材料的要求也相应提高，以LDPE和LLDPE为主的内层材料已不能满足上述产品的要求。用流延法生产的具有良好热封性。耐油性、透明性、保香性以及特殊的低湿热封性和高温蒸煮性的CPP在包装上得到广泛使用。在此基础上开发的镀铝CPP，因其金属光泽、美观、阻隔的性能也迅速而大量使用。以及用流延法生产的CPE膜，因其单向易撕性、低温热封、透明度好也正进一步得到使用。

3、MLLDPE树脂

随着包装市场的不断发展和变化，对包装的特种要求也愈来愈多。美国的DOW化学公司用茂金属催化法聚合生产了茂金属聚乙烯MLLDPE。如APFINITY、POP1880、1881、1840、1450等树脂。接着美国的埃克森。日本的三井、美国的菲利浦也相继生产的MLLDPE。如埃克森的EX-CEED350D60、350D65、三井石化的E-VOLVE SP0540、SP2520、菲利浦的MPACT D143、D139等。由于MLLDPE与LDPE、LLDPE具有良好的共混性和易加工性，可在吹膜或流延加工中混合MLLDPE，混合比可由20%至70%。此类膜具有良好的拉伸强度、抗冲击强度、良好的透明性以及较好的低温热封性和抗污染性，以其作内层的复合材料广泛使用于冷冻、冷藏食品、洗发水、油、醋、酱油、洗涤剂等。能解决上述产品在包装生产、运输过程中的包装速度、破包、漏包、渗透等。

4、盖膜内层材料

果冻、果汁、酸奶、果奶、汤汁等液体包装杯。瓶，其主要材料是HDPE。PP、PS等。此包装的盖膜，既要考虑保质期限，又要考虑盖膜与杯子间的热封强度，还要考虑消费者使用方便——易撕性。达到这特殊性，内层材料只能与杯日形成界面粘合强度，而不能完全渗透、熔合在一起。一般用改性的EVA树脂。如美国杜邦APPEEL53007。日本东洋的TOPCO L-3388、法国LOTRYL 20MA 08、日本HIRO.DINE的WT231等。其结构可以为：PET/PE/HM、BOPA/PE/HM、PET/VMPET/PE/HM、PET/AL/PE/HM、纸/PE/AL/PE/HM。对于要求盖膜与底杯盖牢、不撕开，一般要求底杯的材质与盖膜内层材料一致，以便二种材料热封时，完全熔合。如HDPE杯，其盖膜内层材料为：LDPE或EAA；PP杯，其盖膜的内层为CPP膜；PET瓶，我们已找到一种经过涂布改性的PET膜作热封层，封盖装农药PET瓶，取得了满意的结果。

5、共挤膜

以单层LDPE或LDPE与其它树脂共混生产的薄膜，性能单一，无法满足现代物品发展对包装的要求，因此用共挤吹膜或共挤流延设备生产的共挤膜，其综合性能提高。如膜的机械强度、热封性能、热封温度、阻隔性、开口性、抗污染性等综合性能提高，而其加工成本又降低，得到广泛使用。如H层共挤吹膜的热熔胶膜：PE/HM，电缆膜PE/EAA、MLLDPE的低温热封膜、EVA的盖膜以及抗静电膜、滑爽膜。H层共挤流延的共挤CPP、无改性PP/可热封PP等。三层，五层结构的尼龙共挤膜、五层、七层的EVOH、PVDC高阻隔膜也在不断发展、广泛使用。

复合软包装材料内层膜的发展，从LDPE、LLDPE、CPP、MLLDPE，基本实现包装功能化、个性化，满足了包装内含物保质、加工性能、运输、贮存条件。随着新材料的不断推出，内层膜生产技术和设备的提高，复合软包装材料内层膜必将得到飞速发展，并推动食品。

生产糖果包装机

世界糖果包装现状分析

糖果、巧克力的包装主要有三个作用，一是保护产品应有的光泽、香味、形态且可延长货架寿命；二是防止微生物和灰尘污染，提高产品卫生安全性；三是精美的产品包装可以提高消费者的购买欲望和商品价值。

目前，国内糖果、巧克力的包装形式主要有扭结式包装、枕式包装、折叠式包装。扭结式包装是最古老的包装形式，这种包装形式多用于糖果，不仅可以通过高速、自动化的包装机来完成，也可以通过手工操作完成；枕式包装在国际上流行于上世纪70年代，国内从80年代开始流行。由于枕式包装机比较普及，目前多数糖果、巧克力生产企业均采用枕式包装。而折叠式包装，多用于巧克力产品，糖果适宜做成卷包、条包、合装，这种包装形式对包装设备和包装材料有较高要求。我国糖果、巧克力的包装水平与发达国家相比还有较大差距，主要问题是包装装备水平低、包装材料种类少、包装质量不高。要想缩小这个差距，只有走技术革新之路，所以国内糖果、巧克力包装应朝着包装机的高速自动化、一机多能化及包装设计特色化方向发展。

近年来，国内糖果技术专家在引进合作、自主独创方面取得了可喜成绩，在糖果设备方面先后推出充气奶糖生产线、胶体软糖自动线、超薄膜真空瞬时熬煮机组、棉花糖生产线等；包装机械有单扭结包装机、折叠式包装机、高速枕包机等。巧克力设备方面有多功能花色巧克力浇注线、巧克力复合制品自动线、巧克力挤出成型线、巧克力快速精磨机等。

多功能是新设备开发的一个重要趋势，因为糖果品种花样多、更新快，生产厂家对设备的要求是多功能、适应性强。如新开发的巧克力复合制品自动线就具有生产糖果、复合巧克力及涂层产品的多功能。整线生产中，可生产具有各种糖芯及不同叠层的高品质复合巧克力，如只用前端的成型部分，能生产牛轧糖、太妃糖、瑞士糖、奶糖等矩形品种，如使用后端的涂层部分，则可适应各种产品的表面涂层要求。

此外，现在新推出的设备大都采用伺服电机、光电跟踪等新技术，使其自动控制能力大大提高。如巧克力复合制品自动线，全线由近20台机组构成，由于不同品种工艺要求的差异，不但有各机组本身调整的问题，更有运转过程中各机组之间的速度协调问题，该机组采用一台总变频器来控制各机组的调速变频器。

糖果、巧克力制造商在对标准化产品进行包装时，一般都需要高速、自动化的包装机，以追求规模经济的包装成本优化。因此，近年来包装机制造商研制开发出适合不同类型产品的高速、自动化糖果、巧克力包装机，例如针对传统枕式包装和一些适合双扭结类产品用的扭结包装机等。在这类包装机上，制造商采用了最新技术，如伺服电机、光电跟踪、高速摄像等，以达到包装机效能，目前已有每分钟包1500～2000粒的高速枕式硬糖包装机。高速巧克力枕式包装机则应更多地从设备与冷风包装膜相配等方面研制，以达到高速且不影响内在巧克力产品的质量。另外，与巧克力包装机连接的传送带的自动转向、整理、急停、加速也被广泛应用。其次，对于非标准化或季节性的产品，包装机应设计灵活、轻便和小巧。该类型设备不追求速度，而是寻求个性化的包装和灵活性。另外，独具匠心的包装设计也可以迎合商品竞争，不断创新，给人视觉冲击力的效果，如市场上的瓶装木糖醇口香糖，由于包装改进后更适合年轻人的消费心理，产品十分畅销。

总之，糖果、巧克力的包装形式应随市场而定，包装技术应随产品特性而定。如果产品定位为高端礼品，那么包装形式就要吸引人，设计高档，如纸制、木制或金属的包装盒都是上选。对于大众消费类产品，包装形式则应相对简单，如枕式袋的包装就颇受商家青睐，其形式简单、技术成熟、包装效率高、且价格便宜。另外，有的产品采用的包装技术还应取决于产品本身特性。如巧克力产品在较高温度时会产生脂肪析出，影响质量和外观，因此包装巧克力的枕式袋一般采用冷封技术。

而目前糖果的外包装形式主要有枕式袋和立式袋（巧克力较多）两种，其中，立式袋除了吉百利使用西班牙博萨的自动包装设备外，其他糖果企业，如雀巢、好时、金帝等都是采用预制袋再进行手工包装。

果包装盒的设计与防伪

精美的包装不仅能够提升产品的品味，更具有促进商品宣传的重要功能，增加广大消费者的购买热情，因此包装设计备受重视。以下谈谈包装设计软件的选择以及防伪在包装中的应用。

1.盒型设计软件的选择

设计一个既实用又美观的包装是每个设计师的目标。为此，盒型设计软件的选择非常关键，现在常有的是专业盒型设计软件供应商Barco公司的Artios CAD软件。该盒型设计软件具有强太的绘图功能，有随时可请调配的盒型库和强大的信息回馈功能，同时可直接向客户展现设计样品的3D影像。

2.防伪包装的设计

随着防伪技术的发展和用户对包装防伪要求的提高，防伪包装成为包装印刷企业和包装用户谈论得越来越多的话题。防伪包装从最初加贴防伪标识正在向包装材料本身和包装设计防伪、防伪印刷转变。目前包装防伪方式主要有以下几种：

包装盒上加贴防伪标签。如激光全息防伪标识荧光防伪标识热敏伪标识，电话防伪编码标识等。几乎所有具有防伪功能的标识标签均在包装上有所应用。

防止开启包装盒。通过加贴防伪防揭封条／封口签来实现防伪。包装盒外使用激光全息薄膜封装，采用的薄膜材料主要为PVC、PET、BOPP等激光全息镀铝膜、激光全息透明上光膜、激光全息烫印膜等，颜色有金、银、红、蓝、绿黑等，广泛应用于包装印刷行业。

糖果包装——新创意永远的宠儿

糖果行业公开承认自己是传统主义者，主要的糖果品牌轻松控制市场，因为世界各地的消费者无论从心理还是从口味上都早已认同了这些产品。但就包装而言，一个品牌越稳定，就越缺乏去拓展新市场的动力。而变革缓慢的主要原因是糖果行业对生产线效率的不断追求，这对糖果市场的包装设计产生了重要影响。但由此产生的后果便是，商店里出现了越来越多外表看上去大同小异的包装。典型的解决办法就是要采用能立即识别出品牌的图案设计，以及用金属箔片作的包装材料来刺激即兴购买。幸运的是，糖果市场已经注意到了冷冻食品、方便食品和休闲食品市场出现的新动向；而这些市场都在对自己产品包装进行更新，以满足饮食习惯正在发生改变的社会需要。

现在，不同产品间的区别界限正日渐模糊，已经很难单凭包装分辨出哪些是糖果，哪些是其它食品了。传统的糖果市场已经开始采用策略，推出不同的系列产品来满足每个“需求状态”。比如雀巢公司把它的“聪明豆”（Smarties）糖果品牌细分成了迷你（Mini）和大包装（Giant）两个系列，并用筒式包装辅以离奇的表面图案，为糖果消费提供了新的选择。重新设计的迷你“聪明豆”采用棱角分明的四面体包装，而这一创意就是从休闲食品那里汲取来的灵感。

Lawson Mardon公司具备为硬式包装提供箔片材料的经验，其中包括为Phileas Fogg Tortillachips提供的金字塔包。打开该包装后，可以使消费者轻松掏取里面的糖果。80微米厚的透明聚丙烯薄片层压在白色聚丙烯箔片上以提供必要的强度，同时也保证了包装良好的密封性，且便于孩子们开启。

RPC Container公司利用包装的结构设计为品牌实现增值。他们为复活节期的销售高峰期开发了一种蛋形容器。在货架上，这种蛋形容器与复活节彩蛋进行着激烈竞争，它的容量既可以同人分享，也可以一个人大饱口福。其嫩黄色的注塑成形聚丙烯容器中有铰链，很容易取到里面的糖果。为避免糖豆积聚在容器底部；一个铰链连接的盖子可以保证糖果均匀分布在蛋形容器的上半部分。该包装外的热收缩套标采用六色印刷，由吉百利公司成功应用。

如果糖果业想进入全新的食品市场，吸引全新的顾客群，就必须在糖果包装上下一番功夫。传统的功克力制造商Elizabeth Shaw率先采取行动：为吸引年龄更小的顾客，专门推出了一种史塔利伏特加酒心巧克力系列。这种159克重的圆柱形银色螺纹口硬纸筒包装盒上印有红黑两色图案，保持着传统的俄罗斯风格，但同时也进一步突出了产品的现代感。

在糖果包装结构设计上，Lawson Mardon公司更多地将硬式耐用包装袋逐渐取代了传统的立式包装。这种包装袋可以重新密封，且也为糖果包装的进一步多样化提供了机会。和传统糖果包装相比，这种新的包装形式更为可取：除了印刷四个突出的表面品牌标志外，这种包装还因无需使用额外托盘而大大节省货架空间。同时新采用的印刷油墨也通过产生具有热变色效果的包装而增加产品附加值。

优质的包装让糖果与心情合拍

日本，塑料盒或特制盒的包装广泛用于功能性糖果。塑料包装在款式和颜色上几乎没有限制，可为市场提供大量不同的包装形式。日本Morinaga公司对其无糖咖啡糖果采用了一种非同寻常的包装，把糖果包装在通常用来包装酸奶的塑料杯里。这种包装除了形状特殊外，深色的背景加上咖啡豆图案，有力突出了咖啡产品生动的感觉，不同寻常的包装也促进了该产品的销售。

瑞士的一种巧克力以“一边走、一边吃”为卖点，突出产品的便利和与众不同。这种产品是100克的片状巧克力，它不是整个一片，而是被平均分成八份的一口装圆棍形。产品装在一拉即可打开的独立包装中，外包装的纸盒有点像香烟的包装盒，具有便利、结实、易开合的特点，这种包装清楚传达出里面装有可以“在路上”食用的食品。

包装小型化的发展趋势也没有放过像古米熊（Gummi bears）这类糖果名牌，这种产品最近又推出了崭新的迷你型包装。袖珍的扁平长方体塑料袋代替四面体袋，在包装材质和容量都没有改变的情况下，新型包装变得更加结实，用一只手快速有力地按住袋子，它会砰的一声在接缝处爆开。

如此说来，类似于优雅小手提包外形被选作巧克力的新包装也并非偶然，这种装有独立包装巧克力的圆形折叠纸盒针对喜爱甜食的目标群体。用六色印刷、涂有两层金色压花浮雕效果，使包装尽显高档气质。这类包装巧妙地将可“在路上”食用和“款待自己”的两种糖果产品特点结合起来。

另一方面，原材料也可为包装创新提供更大空间。用于“款待自己”的产品，使用过去两三年流行的透明和半透明塑料包装最合适不过了，这就是Femina品牌的16种“只融在口”巧克力使用半透明PET盒包装的原因。这种矩形盒以微微倾斜的盒壁和多种色彩的印刷为特色，产品被放在两个透明、深长的PET托盘中，甚至每个分割层都由透明PET组成。

澳大利亚雀巢公司推出了Soothers透明果味止咳果糖，也是包装在高质量的塑料铝箔袋中，这种袋子上有一条拉链，便于消费者在开启后重新密封。为了适应消费者快捷方便的需求，欧洲一些领先的糖果制造商如Dr．soldan公司和 Vivil公司先后开发出铝层纸袋，这种30克的“VivilFun＋Energy”袋主要用以包装由益寿糖制成的无糖糖果。

在一些注重生态环境的国家，一种名为FlipTOP的纸盒非常流行。这种纸盒在装满无糖硬糖果或口香糖后，可以免除单个包装的需要。这种包装的吸潮性小，即使打开后糖果也不会粘在一起。所有FlipTOP纸盒都带有一个可钩住纸盒的盖子，以防糖果溢出，其包装大小约为25～50克，便于放在展示台上或收款台上促销。

德国Kalfany公司推出了精美高贵的马口铁盒包装的SpaceFresh薄荷糖。这种马口铁盒以蓝色为底色，衬托出产品及品牌的现代气息。除了包装图案诱人外，公司还借助一种复杂的开启和封合构件，使包装只须按压盖子中心，盒子便能自动打开，食用后按压盖子的边缘，能再次将包装密封起来。

韩国的糖果包装设计总是独具匠心，给人以强烈的视觉冲击。比如一种挤着吃的泡泡糖，外包装看上去与牙膏几乎毫无差别，使用的材料是塑料软管，选用的卡通形象活泼可爱，其独特的设计很符合9～13岁或13岁以上的少男少女。且挤着吃的设计也避免了将糖送入口中时被手上的细菌所污染。还有一种为成年人设计的摆在办公桌上的白领糖果，在设计上用矮矮的圆形白色HDPE瓶装，瓶盖采用易取出产品的拉铰链盖，色彩沉稳大方极具现代感，以冰冷的黑色为瓶身主色调，突出了该糖果提神醒脑的功效。

易撕糖果纸盒正流行

食品企业为应对越来越激烈的竞争，总是千方百计通过不断创新纸盒的结构来提升企业形象，促销企业产品，如开窗纸盒、带提手纸盒、异型盒等，而纸盒的开口处采用易撕线设计也越来越盛行。易撕开口设计在纸盒上的应用优势显而易见：如方便消费者使用、防盗、防伪、开启后仍可保留纸盒的美观性等。

好丽友食品公司推出的“好丽友蘑古力”，在纸盒包装的正面采用“易开启线”。该产品的纸盒内有一层塑料内包袋，包装袋上设计了很漂亮的卡通图案，消费者在轻松打开纸盒包装的易撕线后，内包装袋上漂亮的卡通图案能完全展现在消费者眼前。

雀巢公司的“雀巢咖啡”纸盒的顶部同样设计了“易撕线”，消费者通过包装上“易撕线”很容易就能将包装打开。这种包装设计在开启后对包装具有破坏作用，在某种程度上防止了包装重复运用，有效阻止了一些假冒产品重复利用包装的现象。该包装最为创新的一点是撕下易撕条后盒盖可以插入一个事先设计好的插孔中，且图案能够从表面上重新组成一个完整的产品，在一定程度上保持了包装的完整性。

直线易撕膜的原理

直线易撕膜是一种特殊的薄膜材料，其原理是在膜材料中添加了一种特殊的化合物，使得膜材料具有一定的延展性和韧性，在受到一定的拉伸力作用下，会发生局部断裂，形成一个小孔，从而使得膜材料容易被撕开。

直线易撕膜的原理类似于裂纹扩展的过程。在受到外力作用下，膜材料中的分子会发生位移和变形，从而形成微观的裂纹，这些裂纹在延展过程中逐渐扩展，最终形成一个明显的断裂面，使得膜材料被撕开。添加特殊化合物后，膜材料的延展性和韧性得到了增强，扩展的裂纹不会一下子形成一个很大的断裂面，而是形成了许多微小的断裂面，从而使得撕裂的力量得到了有效地分散，使得膜材料不易破裂，更容易被撕开。

直线易撕膜的制作工艺比较复杂，需要精确控制化合物的添加量和分布，以及膜材料的厚度和韧性等因素。但是，这种薄膜材料的应用范围非常广泛，例如在包装材料、标签、贴纸、保护膜等方面都有应用，能够为人们的生活和工作带来很多便利。