三层大卷纸120m 武汉卷烟厂招聘水松纸烫金的技术员吗

一、烫金材料

烫金，学名电化铝烫印，是一种不用油墨的特种印刷工艺，它是借助一定的压力于温度，运用装在烫印机上的模版，使印刷品和烫印箔在短时间内互相受压，将金属箔或颜料箔按烫印模版的图文转印到被烫印刷品的表面。

二、烫金材料的发展前景

电化铝俗称烫印箔，一般采用真空镀铝技术制造。早年烫印，直接将“金”箔烫印在承印物上，使印刷品显得更加高贵华丽——“金”成本昂贵是其致命弱点，严重影响这一工艺技术的推广。上个世纪60年代，我国电化铝研制成功并投入批量生产。低廉的成本和可机械化连续操作，使这一新型烫印技术迅速在诸多领域得以推广应用。

2004年我国电化铝生产总量453．7万卷，销售数量447．7万卷，销售收入4．20亿元。与上一年基本持平。我国电化铝生产已初步形成了金银系列、颜料系列、皮革系列、纺织系列、防伪系列和镭射系列等多个系列，以及金、银、亚金、亚银、红、橙、绿、蓝和黑等多种颜色，适用于不同领域多方位、多种规格的产品o”国产电化铝在优先供给国内市场的前提下，年年都有部分产品在国际贸易中出口销售。鉴于目前国产电化铝中低档产品所占比例较大，且供大于求，近年来，国内一些生产企业通过引进国外先进装备和技术，采用进口原材料生产出了高档产品供应国内外市场。产品不但获得用户好评，而且研制开发的有些产品在国际上亦堪称先进。像上海申永、无锡华虹、温州天时、佛山星光以及华工科技等企业已走在行业的前头。上海申永烫金材料有限公司于2001年通过IS09002质量体系认证，是由全球最大的电化铝生产厂商之一的英国AU集团、香港永发印务公司和上海轻工集团共同出资于1999年2月份组建的合资公司，主要控股方为APl集团。多年来，上海申永烫金材料有限公司一直在国内电化铝生产行业居于领先地位，以孔雀牌系列产品闻名国内，该公司多年来始终不渝致力于提高产品质量和服务质量，不断加大在高技术设备引进、技术进步和员工培训方面的投资。主要产品包括包装装潢业的各种金属烫印箔，金、银和彩色镭射烫印箔，可用于塑料制品行业的黑色和白色颜料箔，镀铝箔，织物箔和皮革箔。其中织物箔和皮革箔结合工业用胶水，可广泛用于布料、鞋类和家居织物的装饰和装潢等。温州天时镭射烫金材料有限公司创建于1995年，全套引进美国先进设备，早期采用日本技术、德国原材料，专业生产全息激光材料、其“天时”牌防伪材料年产量达30万箱达一亿八百多平米，产品色彩鲜艳、光泽夺目、保色保光、耐磨耐候，粘贴性好等特点，产品用于音像包装、化妆品防伪标签等。1999年该公司再次美国先进设备，专业生产“天时”牌电化铝系列镭射烫印箔、镭射包装材料、镭射防伪商标及其它镭射包装材料。广泛适用于烫印于纸张、塑料(PE、PP、PVC、PMMC如ABS等)、纺织品、皮革、木材等。该公司奉行“质量第一，用户至上”的宗旨，内部实行完整、科学、严密的全面质量管理，得到用户的一至好评

我国电化铝制造业尽管获得了高速发展，然而市场上国产高档电化铝产品仍缺口较大，近年来每年都要从国际市场上购进相当数量的高档产品，一般为当年我国电化铝消费总量的四分之一左右。我国的电化铝生产厂商，也在逐步的提高产品科技含量与研制开发力度，满足不断发展的我国印刷业的需求。

三、电化铝产品的组成

电化铝箔一般都是由五层不同的材料组成：

第一层是基膜层，主要是起着连接和支撑的作用，它是由0�012～0�020mm厚的尼龙涤丝薄膜组成。�

第二层是脱落层，起隔离作用，它的主要成分是热熔性的有机硅树脂，受热之后会自行熔化脱落。�

第三层是着色层，决定电化铝色彩，它由耐热的透明合成树脂（丁醇改性三聚氰胺树脂与顺丁烯二酸酸酐松青树脂）和染料在有机溶剂（丙酮、醋酸乙脂里溶解后成色，涂布在脱落层表面。银色和电化铝的铝色相同，银色是电化铝的本色，所以，银色的电化铝没有这一层。�

第四层是镀铝层，起着增加光泽的作用。气态铝在真空条件下，均匀地附着在着色层的表面。�

第五层是热熔化膜层，它是由热熔性的胶料组成。电化铝箔的不同用途和型号就是由这一层来决定的。�

四、产品的应用

随着烫印箔及包装行业的飞速发展，电化铝烫金的应用越来越广泛。如：图书封面烫金，礼品盒烫金、化装品盒烫金、烟、酒、服装的商标和盒的烫金，贺卡、请柬、证书、对联、以及各种纸制品、塑料制品的烫金等等，其颜色和花纹之多，还可根据具体要求定做专版。烫印的基材包括一般纸张，金、银墨等油墨印刷纸，塑料(PE、PP、PVC、工程塑料如ABS等)、皮革、木材等特殊材料。

1、通金、镭射金烫印。可用于绝大多数产品，包括金卡、银卡、镭射卡及玻璃卡上的烫印，其应用较为普遍。

2、定位全息烫金。全息镭射定位电化铝在设计上属特殊的工艺应用，具有相应的防伪图案，可以大大提高产品的防伪能力，同时还能提高产品的档次。这种电化铝一般为国内生产，与国外进口货相比，价格较为便宜，但烫金性能则稍差。全息镭射定位电化铝对烫金温度、烫金压力和车速的控制，甚至烫金机型都有很大的关系。我们公司使用这种工艺的烟标有“红传人”、珍品“云雾山”等。

3、电化铝在工艺上的特别应用。先烫后印是烟标设计和印刷行业的新创意。该工艺的应用对电化铝的要求很高，除要达到烫金位置准确，表面平滑光亮，压力平衡、均匀，不起泡、不糊版等要求外，还要特别注意烫金图案边缘不能有明显压痕，烫金电化铝在烫印表面要有良好的附着力，以及无明显擦花和刮伤等现象。大家都知道，烫金过程实际上就是一个纸张受热和受压的过程。对于白卡、玻璃卡来说，特别要注意对半成品的保护，生产过程中要尽量减少纸张变形的各种不利因素，这样对烫金后工序的顺利进行，产品合格率的提高有很大帮助。我们生产的这类烟标主要有深蓝“石林”条小盒，金自然“九寨沟”条小盒等。

在烫金工艺的应用上，会碰到生产中如何提高工作效率的问题，特别是对量大产品的工艺改进非常有必要。拿精品“红三环”翻盖条小盒烟标的印刷来说，原生产工艺中需要胶印——烫金——过油，改用新材料后就可以做到胶印、过油一次完成再烫金，这样就可以在胶印中减少一道工序，避免出现纸张模切爆色现象（减少一次受紫外线照射的影响），在不影响烫金工序正常进行的前提下，大大提高了生产效率，降低了废品率，还能减少对其它产品生产的不良影响。

在UV光油表面直接烫金，其工艺本身对UV光油和烫金电化铝的要求相当高，在光油涂布时，要注意控制油量的大小，尽量保证整批产品光油涂布的相对稳定，而且油层要薄、平；对于用来烫金的电化铝来说，要求做到耐高温、有很好的附着力、与光油有很好的烫金适性（光油中所使用的树脂类型与烫金电化铝中的热熔胶相匹配）。在所有的产品中，这种工艺应用的范围较小，到目前为止只在精品“广州”和精品“红三环”上使用过。另外，电化铝在金、银墨及哑油上烫金也对烫金表面和烫金电化铝有很高的要求，如果烫金表面油墨颗粒较大或表面粗糙，都会直接影响烫金的正常进行。

从现状及走势来看，白酒纸包装多是瓶贴和酒盒应用激光全息材料。

五、应用案例

1．白酒包装箱

白酒包装箱由于体积较大，在昂贵防伪材料的使用上显然处于一种弱势，它们可以使用小面积的激光全息电化铝烫印箔，目前还没有产品使用激光全息纸。随着名酒品牌战略的发展，将来可能会有一定改变。

2．酒标签

作为商标，其特点是由它的功能和形式决定的，蕴含的丰富信息，必须在相对较小的空间里以简洁表现出来。因此，商标设计对激光全息材料的选用围相对较宽，可以采用激光全息电化铝不干胶标签，激光全息电化铝烫印箔、激光全息纸或其他方式，制成激光全息文字、图案，通过材料现产品的个性特征，使消费者一目了然商品最根本的内涵。

3．酒盒包装

酒盒包装需要展示相对较大的视觉空间，需要通过包装表达出白酒产品丰富的文化内涵。从目前的情况来看，酒盒包装产品大多使用激光全息电化铝烫印箔来防伪和装饰，采用激光全息纸作为承印载体的产品还很少，这主要取决于白酒品牌的总体策划要求，同时也取决于酒盒包装色彩，图案、又字在开发设计阶段的总体构架。当然，随着白酒品牌战略的进一步发展，带有激光全息图案、文字的激光全息纸肯定会被更多地运用到酒包装盒中。

标签可以根据产量大小，通过来料加工或上机复合式，实现印刷、烫印、压凹凸、模切等工艺一次成型保证激光全息图案、文字与印刷图案的精确套准。用激光全息纸作为承印材料的酒盒包装，存在较多弊病，从目前设计艺术、设备配套情况来看，酒盒对裱工艺联机运行还不能解决对裱时胶黏剂的干燥及产品变形问题。也就是说，即使酒盒包装用联机生产，也只能做到对裱工序，产品对裱后的压口凸、模切与前端的印刷、整饰之间必然存在套准误差。所以，酒盒包装生产中的具体特点在开发时应充分考虑，适当进行相应的调整，以符合批量生产的工艺技术要求。

4、名片烫金：

许多电脑名片、胶印名片客户都要求进行标志或公司名称进行烫金处理，烫金是名片印刷中的最后一道工序。烫金就是用专门的烫金机把各种色彩的电化铝材料烫印在名片上。

5、烟标变色防伪

这种类型的烟标将图案从不同角度去观察，便会产生不同颜色的效果，如红塔集团烟标、常德烟厂的深蓝“芙蓉王”烟标、合肥卷烟的“皖烟”烟标、昆明卷烟厂的“云烟映象”烟标等防伪烟标均属这一类型。

6、案例图片

六、产品类型

1、

温州天时电化铝性能用途一览表

类别型号适用范围

电化铝 PA型烫印OPP复膜、油墨层、金卡板、塑料（PVC、AS、ABS、PS）、人造革、真皮、各种烟酒包装、PET卡板纸、光面纸、粗面纸、印刷纸、涂层纸等。

MS型烫印硬塑、ABS、PS、PVC、PMMA、AS、K料、475、SAN、OPP覆膜纸、圆珠笔、铅笔、钟表等。

PP型烫印各种PP、PE、PET、HDPE、LDPE、PETG等塑料（如文具用品、高档日用品、化妆品类）。

镭射烫印各种纸张、OPP上光膜、塑料、金卡纸、皮革等，有防伪及提高产品档次之效应。

珠光型粉箔高档的颜料烫印箔，专门针对标贴、包装行业的纸张、皮革及塑料等图案文字的烫印。纸张和纸板：已涂布或未涂布光胶或哑胶的纸张等；皮革：真皮、仿真皮、人造革、已涂布皮革等；塑料：醋酸纤维素制品、丙烯酸制品、软硬PVC、ABS、 SAN、PET、PC（聚碳酸酯）、PS（聚苯乙烯）、PP（聚丙烯）、 PE（聚乙烯）、PMMA、475、油墨印刷面及涂布包装膜等。

L-1（小面积专用）烫印细小笔划

L-2（通用型）烫印实地宽度小于1.5厘米及普通文字、图案

L-3（大面积专用）烫印实地宽度小于3厘米及大文字、简单图案

L-4(特大面积专用)烫印实地小于8厘米

2、一般的包装为：0.64 x 120m一卷，每10卷一盒；可定制宽度为0.64m，长度为240m或360m大卷或其它特殊规格的。

3、储存时要防压、防潮、防热、防晒，放于阴凉通风处.

七、常用问题解答

1、烫印不牢。

烫印不牢的原因较多，理方法也各有差异。结起来，主要有如下3种。

（1）、由于烫印温度低或压力轻而导致烫印不牢时，可重新调整烫印温度和压力。

（2）、在印刷过程中，因油墨中加入的燥油过量，使墨层表面干燥过快产生晶化，从而使烫印箔烫印不上。解决方法是首先印刷时尽量预防晶化的出现，其次，如晶化产生后，可取下烫印箔，在加热情况下把印品空压一遍，光破坏其晶化层后，再进行烫印。

（3）、在油墨中假如了适量的含有蜡质的撤淡剂、防粘剂或不干性的油性物质也会产生烫印不牢。解决方法是先在印版上黏上一层吸收性强的纸空压一遍，将底色墨层上的蜡质、不于性油质吸附掉后，再进行烫印操作。

2、烫印的图文发虚、发晕。

烫印过程中，发现图文发虚、发晕的故障，主要烫印温度太高、电化铝箔焦化等原因引起的。如果印版的烫印温度过高，使电化铝箔超过所能承受的限度，此时烫印，电化铝箔会向四周扩展，产生发晕、发虚现象，则必须根据电化铝箔的特性，将温度调整到合适的范围。对于电化铝焦化，主要是烫印过程中停机过久，使电化铝箔的某一部分较长时间与电热高温印版接触而发生受热焦化现象，图文烫印后就会发晕。因此，在生产过程中如遇停机应降低温度，或将电化铝箔移开，也可以在温度较高的印版前放一张厚纸，使电化铝箔于印版隔离。

3、字迹模糊、糊版。

产生这个故障的主要原因是烫印温度过高、电化铝镀铝层过厚、压印力量过大、电化铝安装松弛等造成的。要根据具体情况采取相应的措施解决。烫印温度过高是引起字迹不清和糊版的主要原因，电化铝烫印过程中，若印版温度过高，造成片基层和其他膜层转移、粘化，造成字迹不清和糊版。则烫印时应根据电化铝箔的温度适用范围，适当调低烫印温度。此外，应选择镀铝层较薄的电化铝，调整合适的压力，并适当调整压卷滚筒压力和收卷滚筒拉力。

4、图文边缘不平整、不清晰。

主要表现为电化铝烫印时，图文边缘发生毛边现象，影响印刷质量。产生这种现象的主要原因有：印版压力不匀，主要是装版时版面不平整，引起版面卜各处的压力大小不均匀，有的压力太大，有的偏小，从而使图文受力不均，则烫印电化铝箔时表面不光洁，各部分与承印物粘合力不一样，造成印迹不齐整。因此烫印电化铝箔的印版，必须垫平垫实，保证烫印压力均匀，才能保证图文清晰。此外，如果烫印时印版压力过大，也能造成图文印迹不齐整。烫印过程中，这时就要调整烫印压力至合适程度。要保证压印机构的垫贴应按图案的面积精确贴合，不移位、不错动。这样，才能保证烫印时图文与垫贴层相吻合，避免图文四周发毛。还有，同一块版烫印后压力不匀。这是因为图文面积大小悬殊，应将大面积图文压力加大，可用垫纸方法校正、调整大小面积的压力，使其相等。最后，如果烫印时温度过高也会造成图文印迹不齐整。因此，要按电化铝箔的特性，合理控制印版的烫印温度，才能保证图文四边光洁、平整、不发毛。

5、图文印迹残缺不整、缺笔断划。

这个故障主要是电化铝箔输送、印版等原因造成的。例如，印版损坏或变形，这是造成图文印迹残缺不全的重要原因之一。因此，如发现印版损坏，应立即修复或更换印版。印版变形使印版承受不了所施加的烫印压力，应更换印版并调整压力。如果电化铝箔裁切和输送偏差，电化铝箔横向裁切时留边太小或裁切歪斜放卷输送时发生偏离，就会使电化铝箔与印版图文不吻合，部分图文露边而造成残缺不全。为防止出现这样的问题，应在裁切电化铝时，使其整齐平整，适当增加留边尺寸。电化铝箔输送速度与紧度不当也会产生这种故障。电化铝箔送料和接料装置发生—松动移位，或电化铝箔卷芯与放卷轴之间松动，放卷速度发生变化，电化铝箔松紧程度发生变化，使图文位置发生偏离，造成图文残缺。这时要调整收卷和放卷位置，但若烫印箔过于张紧，则应适当调整压卷滚筒压力和收卷滚筒拉力，保证电化铝箔有合适的速度利紧度。烫印材料与被烫印物不适或印刷时喷粉过多也会出现这种故障，则应注意调整。此外，印版部分在底板的位置发生移动、掉落，压印机构的衬垫移位等，使正常的烫印压力发生变化，不均匀，就会造成图文印迹残缺不全，如压力过轻，可加大压力。因此，在电化铝烫印过程中，应经常检验烫印质量，发现质量问题立即进行分析，并检查印版和衬垫物。发现印版移动或衬垫物移位，及时调整，把印版和衬垫物放回原位固定。

6、烫印不上或图文发花。

烫印时，图文出现发花露底或根本烫印不上，主要原因有：

（1）、烫印温度过低，印版烫印温度过低达不到电化铝箔脱离片基并转印到承印物上所需要的最低温度，烫印时，电化铝箔没有完整地转移，致使图文发花、露底或烫印不上。发现这种质量问题，要及时适当地调高电热板温度，直到烫印出完好的印品。

（2）、烫印压力小。烫印过程中，如果印版烫印压力过小，对电化铝箔施加的压力过轻，则电化铝箔无法顺利转移，使烫印图文不完整。发现这种情况应先分析是否属于烫印压力小，外观察压印痕迹轻重，如属于烫印压力小应增大烫印压力。

（3）、底色干燥过度，表面晶化，使电化铝箔烫印不上。烫印时，底色干燥程度在可印范围内立即印刷。印刷底色时，墨层不应太厚，印刷量大时，要分批印刷，适当缩短生产周期，一旦发现晶化现象，就应立即停止印刷，查找、排除故障后再继续印刷。

（4）、电化铝箔型号不对或质量不好。电化铝箔型号不对或质量不好时，也使烫印质量出现问题。这时应更换型号合适、质量好、粘合力强的电化铝箔。烫印面积较大的承印物，可连续烫印两次，可以避免发花、露底和烫印不上。

7、图案烫印无光泽。

这种情况多数是因为烫印温度太高，应适度降低电热板温度，此外，要尽量少打空车，减少不必要的停车，因为空车、停车都会使电热板温度升高。

8、烫印质量不稳定。

主要是使用同种材料，但烫印质量时好时坏。主要原因有材料质量不稳定、电热板温度控制有问题或压力调节螺母松动。可先更换材料，若故障依旧，可能就是温度或压力的问题，应先后对温度和压力进行调整控制。

9、烫印后漏底。

主要原因是被烫物花纹太深，应更换被烫物花纹；压力太小，温度太低，则可加大压力，提高温度。

八、质量标准

电化铝产品遵守电化铝烫印箔 Hot stamping foil中华人民共和国国家标准标准代号：GB10456-89

东莞金麦田科技有限公司

2009年4月

1928年在美国明尼苏达圣保罗，理查·德鲁发明了透明胶带。胶带按它的功效可分为：高温胶带、双面胶带、绝缘胶带、特种胶带、压敏胶带、模切胶带，不同的功效适合不同的行业需求。胶带表面上涂有一层粘合剂，才能令胶带粘住物品，最早的粘著剂来自动物和植物，在十九世纪，橡胶是粘著剂的主要成份；而现代则广泛使用各种聚合物。

基本介绍中文名：胶带外文名：adhesive tape组成：基材、胶粘剂种类：布基胶带、牛皮纸胶带发明过程,使用原理,分类,规格,单面,热封,丁基,透明,绝缘,防腐,禁止,马拉,铁片复合,聚酰亚胺,泡棉,地板,高温,选择,选择区分,相关知识,相关企业,发展形势,发明过程 1928年透明胶带理查·德鲁，美国明尼苏达州圣保罗1928年5月30日在英国和美国提出申请，德鲁开发出了一种很轻的、一压即合的黏合剂，最初的一次尝试不够粘，因而德鲁被告知：“把这玩意儿拿回到你那些苏格兰老板那里去，要他们多放一些胶！”（“苏格兰”的意思是“吝啬”。但是，大萧条期间，人们为这种胶带找到了几百种用途，从补衣服到保护碰破的鸡蛋它都大有用途。使用原理胶带是由基材和胶黏剂两部分组成,通过粘接使两个或多个不相连的物体连线在一起。其表面上涂有一层粘著剂。最早的粘著剂来自动物和植物，在十九世纪，橡胶是粘著剂的主要成份；而现代则广泛套用各种聚合物。粘著剂可以粘住东西，是由于本身的分子和欲连线物品的分子间形成键结，这种键结可以把分子牢牢地黏合在一起。粘著剂的成份，依不同厂牌、不同种类，有各种不同的聚合物。分类根据基材划分：可分为BOPP胶带、布基胶带、牛皮纸胶带、美纹纸胶带、纤维胶带、PVC胶带、PE泡棉胶带等。根据套用范围划分：可分为警示胶带、地毯胶带、电工胶带、保护膜纸胶、缠绕膜胶带、封箱胶带、模组胶带等。根据市场普及率划分：可分为普通胶带、特种胶带。根据套用环境温度划分:可分为低温胶带、常温胶带、高温胶带。根据贴上性划分：单面胶带和双面胶带。规格 1) Jumbo Roll母卷即机器上下来的是原型胶带,宽度为1米至1.5米,长度由几百米至几千米,视不同基材而定。 2）Log Roll大卷即母卷复卷后的产品,宽度不变,长度依要求不等(一般为100米,50米,25米,10米,5米）。 3)Slit Roll小卷（成品卷）即一般市场上的产品。单面该胶带可用于物件的包装或临时固定，无需任何工具便可轻松撕开，撕离后被粘表面无胶体残留，以压纹PVC为基材的免刀易撕、不留残胶单面胶带新品S8855B已有成品开发出来。在功能上可部分代替现有的防水布基单面胶带S9522R或4701，价格更具有竞争力。该胶带已于北京东路门店试销，先期可供颜色为土棕色，可根据客户规格分切制作。 S8855B热封热封胶带是利用专用设备（热风缝口密封机或高频热合机）加热，缝合在雨衣、帐篷、升空气球等防水、防气系列产品的针织骨位针孔处，达到密封（防漏水、防漏气）效果的一种胶带。众所周知服装在加工生产中一定会出现针眼，当然防水系列也不例外。如何保证这些针眼不漏水，这样看似简单的问题也困惑了我们几千年，因为普通的胶带遇水则不具有沾力。而在20世纪世界上只有极少数国家使用，材料非常昂贵，只有在美国、苏联等军工比较发达的国家才有出现，而且其只使用在航天科技上。对其他国家更是技术保密。热封胶带的种类： PVC、复合PU、纯PU（TPU）、热熔膜、橡胶胶带、无纺布胶带、三层布胶带。热封胶带的技术标准：欧洲毒性元素EN71.PART3:1994安全检测标准欧盟毒性元素EN1122:2001安全检测标准欧盟2002/61/EC限制偶氨染料标准不含Vinyl Chloride Monomer热封胶带的用途：热封胶带广泛套用于防寒服、滑雪衣、羽绒服、航海服、潜水服、帐篷、车船罩、雨衣、机车雨衣、防水鞋等防水相关系列用品和太空服、升空气球、防化服等防气系产品。属于五交化类（五金胶合/化工）丁基 1、材料组成丁基橡胶防水密封粘结带是由丁基橡胶与聚异丁烯等主要原料共混而成，按照特殊的生产配方，采用最新专利技术，选用优质特种高分子材料（进口），经过特殊的工艺流程生产出来的环保型无溶剂密封粘结材料。 2、产品特点

（1）优异的机械性能：粘结强度、抗拉强度高，弹性、延伸性能好，对于界面形变和开裂适应性强。丁基胶带（2）稳定的化学性能：具有优良的耐化学性，耐候性和耐腐蚀性。（3）可靠的套用性能：其粘结性、防水性、密封性、耐低温性和追随性好，尺寸的稳定性好。（4）施工操作工艺简单 3、适用范围（1）新建工程的屋面防水、地下防水、结构施工缝的防水处理及高分子防水卷材搭接密封。（2）市政工程中的捷运隧道结构施工缝的密封防水处理。（3）彩色压型板接缝处的气密、防水、减震。阳光板工程中接缝处的气密、防水、减震。胶带（4）汽车装配中的粘接密封处理（5）钢结构施工中接逢处的防水密封处理（6）复合铝箔的丁基胶带适合于各种土木屋面，彩钢，钢构，防水卷材，PC板等在阳光照射下的防水密封透明 1928年5月30日在英国和美国提出申请，德鲁开发出了一种很轻的、一压即合的黏合剂，后来经过改进发明了透明胶带。胶带是在BOPP原膜的基础上经过高压电晕后使一面表面粗糙后涂上胶水后经过分条分成小卷就是我们日常使用的胶带。胶带胶水是丙烯酸脂胶水，又叫压敏胶，主要成分是酊脂。酊脂是一种高分子活动物质，温度高低对分子活动有一定影响。胶水的酊脂含量直接影响到胶带的使用情况。正常的封箱胶带的初粘力在≥13号（钢球号）之间，这种胶带胶水的厚度一般为22微米，是符合标准的厚度。对于有颜色的胶带是为了方便做记号和遮蔽用途，一般米黄色和土黄色比较多。带颜色的胶带的颜色是胶水的颜色。将透明胶带对粘捏紧然后快速拉开，可以将一边的胶拉脱离，就可以看到原膜的纯度和透明度。绝缘绝缘胶带专指电工使用的用于防止漏电，起绝缘作用的胶带。绝缘胶带制作工艺：以聚氯乙烯薄膜为基材，涂以橡胶型压敏胶制造而成。绝缘胶带（insulated rubber tape）专指电工使用的用于防止漏电，起绝缘作用的胶带。又称绝缘胶布，胶布带，由基带和压敏胶层组成。基带一般采用棉布、合成纤维织物和塑胶薄膜等，胶层由橡胶加增黏树脂等配合剂制成，黏性好，绝缘性能优良。绝缘胶带具有良好的绝缘耐压、阻燃、耐候等特性，适用于电线接驳、电气绝缘防护等特点。绝缘胶带广泛用于在380V电压以下使用的导线的包扎、接头、绝缘密封等电工作业。生产工艺有擦胶法和涂胶法两种。制作工艺：以聚氯乙烯薄膜为基材，涂以橡胶型压敏胶制造。在用电过程中，人们虽注意到电源线材料截面积的大小对电气的安全使用有影响，但往往对接头使用绝缘胶带不够重视。现电源线路敷设越来越复杂，走木地板下、墙中、隔板中及潮湿的地下或水中的均有。如果绝缘胶带使用不当，将会发生漏电，危及人身安全。所以我们要正确使用绝缘胶带，电源线接头分“+”字接法、“－”字接法、“T”字接法等。接头应缠牢，光滑无毛刺，否则，线上头断开前，应先用钢丝钳轻压一下，再绕至压口处，然后左右摆，线头就会很服帖地在接头处断开。如果接头在干燥处，应先用绝缘黑胶布缠2层，再缠塑胶胶带2层，再用绝缘自粘带拉长200%左右，缠2～3层，最后缠2层塑胶胶带。因为直接使用塑胶胶带缺点较多：塑胶胶带时间一长易错位、开胶；电器负荷重时，接头发热，塑胶胶带易熔化收缩；电源接头在接线盒内相互挤压，接头有毛刺时，很容易扎伤塑胶胶带等。这些隐患将直接危及人身安全，引起线路短路，造成火灾。而使用绝缘黑胶布就不会出现以上情况，它具有一定的强度、柔性，能长期紧缠在接头处，受时间及温度影响而密实定型，不会脱落，并且阻燃。再者，用绝缘黑胶布包裹后再缠塑胶胶带能防潮、防锈。当然，绝缘自粘带也有缺陷，它虽防水性能好但易破，所以最后需缠上2层塑胶胶带作保护层，接头与接头的绝缘自粘带相互不粘，性能更好。防腐防腐胶带指用于防腐缠绕使用的胶粘带，又分冷缠带和热缠带，冷缠带一般包括聚乙烯（复合）型防腐胶带，聚丙烯增强纤维防腐胶带，铝箔抗紫外线防腐胶带，聚乙烯660型（改性沥青）胶带，双面胶防腐内带（这种胶带在国内用的很少，但是在国外很实用很广泛，一般用于出口）和环氧煤沥青防腐胶带。执行标准为SY/T0414-98和SY/T0447-96。热缠带又名辐射交联聚乙烯热收缩缠绕带，在使用过程中需要加温使胶融融才可使用，又时需要辅助于无溶剂环氧涂料才能成为三层结构防腐，执行标准为SY/T0413-2002。防腐胶带禁止禁止胶带是一种带高导电背胶的金属箔或导电布，其导电背胶和导电基材组成完整的导电体，可以与任何金属面以粘接方式，完成电搭接和缝隙的电封闭。禁止导电胶带是经济实惠，使用方便的禁止材料。用于密封EMI禁止室，壳体和电子设备的接缝，缠绕电缆进行禁止，提供可靠的接地表面，对不能焊接的表面提供电接触。马拉名称：马拉胶带，又称矽胶马拉胶带，火牛胶带，玛拉胶带。马拉胶带适用：电子行业绝缘。参数：一般要求厚度60±5微米，剥离力≥300N/M，断裂伸长率达55%，击穿电压4.2KV阻燃级别0.1级，耐温性10-130℃，耐溶剂强。颜色：一般有红、蓝、黄、白、黑五种鲜明的颜色。铁片复合工作温度范围：--40℃—100℃。铁片复合胶带用途：建筑、桥梁、捷运、地下混凝土之间接缝。特点：防水、粘接强度高，抗拉强度高，对于界面形变和开裂适应性强。具有优异的耐化学性、耐侯性和耐腐蚀性，高温80℃不流，低温40℃不裂。聚酰亚胺聚酰亚胺胶带，又称Kapton胶带，是以聚酰亚胺薄膜为基材，采用进口有机矽压敏胶粘剂，具有耐高低温、耐酸碱、耐溶剂、电气绝缘（H级）、防辐射等性能。适用于电子线路板波峰焊锡遮蔽、保护金手指和高档电器绝缘、马达绝缘，以及锂电池正负及耳固定。聚酰亚胺胶带泡棉泡棉胶带，是以pe或eva为基材，采用丙烯酸油性压敏胶粘剂，以离型纸或离型膜做隔离面涂布而成。其性能为：能充分吸收被粘体空隙及克服被粘体凹凸不平的缺陷，具有良好的缓冲性，耐蠕变性能优异，能长期承受负荷。其广泛套用于建筑行业和汽车行业。地板 1、胶带应存入库房，避免日晒、雨淋；禁止与酸碱油有机溶剂接触，保持清洁干燥，距发现装置1m以外，室温在-15℃~40℃之间。胶带 2、胶带应成卷放置，不摺叠，存放时间过久时应每季翻动一次。 3、装卸输送带时最好用吊车，并用并有横梁的索具平稳吊起，避免损坏带边，切勿蛮横装卸，引起松卷甩套。 4、胶带的类型，规格要根据使用需要和具体条件，合理选取。 5、不得把不同品种，不同规格型号，强度，布层数的胶带连线（配组）在一起使用。 6、输送带接头最好采用热硫化胶接，以提高可靠性，保持较高的有效强度。 7、输送机的传送辊简直径与传送带的最小带轮直径应符合有关规定。 8、勿使胶带蛇行或蠕行，要保持拖辊，立辊灵活，张紧力要适度。 9、输送机装有挡板和装洁装置时，应避免对胶带的磨损。 10、清洁度是胶带良好运行的基本条件，外来物质会影响带子偏心，张力差异，甚至断裂。 11、使用中发现胶带有早期损坏现象时，应及时查找原因，修理，避免不良后果的出现。高温高温胶带，即高温作业环境下使用的胶粘带。主要用于电子工业用途，耐温性能通常在120度到260度之间，常用于喷漆、烤漆皮革加工、涂装遮蔽和电子零件制程中固定、印刷电路板及高温处理遮蔽。高温胶带包括KAPTON高温胶带；铁氟龙高温胶带；高温美纹纸胶带；PET绿色高温胶带;高温双面胶等。胶带高温胶带具有以下几个特性： 1、不粘性； 2、耐高、低温性，产品长期使用耐温达260℃； 3、耐腐蚀性； 4、低摩擦、耐磨损性；防静电警示地板胶带 5、抗湿性高绝缘性；高温胶带主要用于： 1、电线电缆工业的绝缘包层； 2、电氧工业的绝缘衬里； 3、贮槽辊筒表面包层，导轨摩擦面衬里，可直接贴于各种大平面及规则曲面（如滚筒）上，操作简单，免去喷涂四氟材料需专业设备、特殊工艺及必须运输到专业喷涂厂加工等限制； 4、用于纺织、食品、药品、木材加工等部门作为绝缘高温材料； 5、彩印包装机、塑胶编织拉丝机微波干燥、各种传送带及服装烫粘封压包装行业的各种制袋机，封口机的热压封口端面等方面。选择胶带的种类有很多种，而且其表面的粘著剂亦各有很多种，因此各种品牌的胶带性能与强度各不同，所以在采购胶带的时候需要考虑以下几个因素：胶带所要黏贴物的微孔性：由于胶带的黏贴作用的发生，是在在于胶带表面粘著剂的水份在胶带黏胶后渗入黏贴物内迅速干燥而使胶带成为黏贴物的一部分，因此所欲黏贴物表面的微孔性对于胶带的选择非常重要，假使器微孔性较多货吸湿力较大，就必须采用粘著剂迅速凝结的胶带，反之则用凝结速度较慢的胶带或者含有较多粘著剂的胶带。胶带表面粘著剂：胶带在生产厂家中于底带涂上粘著剂，通常要充分干了以后在整理成卷，假使黏胶带太潮湿则胶带本身就会很紧粘在一起，使用时很难打开，有的根本不能用。选择区分常生活中普通的封箱包装胶带（BOPP双向拉伸聚丙烯）是任何企业、公司、个人生活中不可缺少的日常用品，但是相对于目前国内的一个状况，厂家虽多，技术却参差不齐。而且国内胶带行业在技术上的含量还处于很低阶段，国家还对此没有一个明确的选择。人们常对胶带的认识处于很懵懂的阶段，认为价格低廉，手感粘度好，其实这些都是错误的认识和判断。那么要怎么选择胶带的好坏呢？其实，胶带的胶水好坏在使用中有两个标准，一个是初粘力，一个是保持力，两者是成反比的。一般情况下粘力低于10号的胶带是胶水覆涂教少，一般只有20微米左右，如文具胶带，普通促销捆绑用的胶带。正常的封箱胶带的初粘力在15-20号之间，这种胶带胶水的厚度一般有22-28微米。是符合标准的厚度。但市场上的胶带大部分都掺加了杂质，所以厚度增加，为遮蔽杂质，胶水中还掺有色粉，所以透明胶带就出现了蛋黄色，淡绿色，这种胶带一般都是劣质的。对于有色胶带如何区别好坏呢？对于有色胶带，一般是以黄色和土黄色比较多。将粘粘捏紧然后快速拉开，可以将一边的胶拉脱离，就可以看到原膜的纯度和透明度。也可以看看胶水的厚度，如果没有胶水被拉开或点状拉开，这种胶水中一是有大量杂质，胶水没有内聚力。二是水分太多，已经挥发，此时这种胶带初粘力已经下降很厉害，手感就能够分辨。其实胶带好坏的区分还有很多种方法，只要在生活中多加留意，就能分辨出胶带的好坏。胶带相关知识揭胶带的时候因为胶带本身的粘性，很容易把墙皮等表面的物品给顺带粘下来，这个时候只需要用蒸汽熨斗熨一下之后，胶带的粘性就会降低，只要轻轻的一撕就能揭掉，而且不会损害墙壁等物品。相关企业全球各大企业的供应链分类及各系分布大略统计整理如下：一线品牌：美国3M,德国TESA,日本 NITTO,都在中国设有工厂，但高科技产品一般都在本土生产；二线品牌：英国Scapa，日本积水，日本寺冈，日本SONY等三线品牌：台湾和大陆胶带公司发展形势随着经济的发展与科技的进步，中国已成为世界胶粘行业加工生产厂和消费大国。结合多年的配套经验。以每年16%的速度增长。特别是胶粘带、保护膜及不干胶广泛套用到电子、通讯、包装、建筑、造纸、木工、航空航天、汽车、纺织、冶金、机械制造、医疗行业等，胶粘行业已成为我国化工行业中最具活力的重要产业。胶带工业的发展主要依赖于煤炭、钢铁、水泥、港口、矿山、石油、汽车、纺织、轻工、机械等工业的发展。“十一五”以来，我国国民经济持续、快速发展，带动了煤炭、钢铁、水泥、汽车、农机等持续、快速增长。我国煤炭、钢铁、水泥产量均居世界首位，同时，国家采取扩大内需的举措，预计在一段较长的时间里还继续实施，无疑还将带动建材、汽车、农机、轻工等行业的发展。此外，重视“三农”工作也将在一个较长时间内进行，这都为我国胶带工作开拓了一个广阔的长期的潜在市场。汽车用胶带是发展最快的品种，这与中国汽车工业快速发展有着密切联系。汽车工业是中国国民经济的支柱产业，2009年我国汽车产销量分别达到1300多万辆，稳居世界第一的位置。2010年仅前8个月我国汽车产销量就突破1100万辆，再创历史新高，跃居世界第一汽车消费大国。据中国机械工业联合会和中国汽车工业协会预测，2010年我国汽车产销量将突破1600万辆大关，今后几年汽车产销量增长速度会有所减缓，但将维持在10%以上。中国汽车工业经过五十多年的发展，基本建立起了比较完整的汽车工业生产体系，在改革开放政策的推动下，在强大的国内市场激励下，获得了快速发展，我国汽车及零部件出口也呈现快速发展态势，2001-2009年年均增长近50%，2009年汽车产品出口已达300多亿美元。我国汽车产品国际比较优势依然存在，国际市场需求潜力巨大。煤炭工业耗用的阻燃输送带、V带的产值，据预测每年将以两位数增长。石油工业是国民经济的重要产业之一，发展平稳，石油年增长率在7%左右，特别启动海洋油井的开采，对胶带的需求量将越来越大。随着中国基本建设速度的加快，工程机械不断增加。每年中国工程机械，包括装载机、压路机、平地机、挖掘机等，产量增长10%左右，各种主要工程机械需求量在十几万台以上。预计近几年内将需要大量的工程机械，这将为工程机械配套用胶带带来重大机遇。中国农业机械化程度的提高，农用机械产量逐年增加，农用机械用胶带又是一个大市场。