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制作过程：
1.由废纸进入水力碎浆机，水力碎浆机对废纸进行作打浆脱墨，打浆脱墨后的纸浆流入浆池；
2.由提浆泵把纸浆从浆池提入高频振动筛，高频振动筛起到筛选杂物分离作用；筛选后到流入浆池，再由浆泵提入漂洗机，作用是洗浆干净，漂白；
3.漂白后自动流入浆池；再由浆提入磨浆机，经磨浆磨成细浆后，自动流入浆池再由浆泵提入沉沙盘，沉沙盘的作用是将沙灰等杂质沉淀分离出去，后制成纯浆，再由除沙泵提入稳浆箱，稳浆箱作用是调和浆的浓度，之后自动流入网槽后，由网笼毛毯带浆进入烘缸。（烘缸是起烘干作用）后进入成品卷纸。
4.卷纸后进入复卷机，复卷的作用是起复卷打孔压花作用。由大卷复卷成小卷，后进入分切机，分切机的作用是起分切，不同规格长短作用，后经包装到成品。（注：锅炉是起到热气的作用，送入烘缸起到干燥纸的作用）。
扩展资料：
适当的长、短纤维配比是抄送柔软卫生纸的前提，长纤维浆可赋予卫生纸足够的强度，而短纤维浆则对手感尤其是柔软度影响较大。
良好的打浆工艺是生产柔软卫生纸的保证对于卫生纸的抄造而言，由于是以纤维长短不一的浆种作为原料，因此必须严格控制打浆工艺。一般来说，长纤维浆种必须经过打浆，才能赋予卫生纸足够的强度，其打浆度可控制在30～45"SR，而短纤维或废纸浆则主要以疏解为主，再辅以轻度切断，其打浆度可控制在20～30"SR。上网浆料的打浆度一般控制在28～40。
分散剂、柔软剂的作用不可忽视在上网浆料中添加适当的分散剂，可明显提高纸页的匀度，达到改善纸页柔软度和手感的目的。目前，国内大多数厂家采用进口的PEO-WF或国产的PEO作分散剂。使用PEO时要注意其分子量的选择、配制方法（配制浓度和溶解搅拌速度）、添加量的控制（一般1．0～1．5kg／t纸）和生产水质的影响。
正确的起皱工艺是抄送高档次卫生纸的关键，起皱是将紧贴在烘缸表面的纸页剥离，同时纸页轻微卷曲而产生皱纹。
参考资料：网页链接
现代的造纸过程：
（1）制浆：一般将木材转变成纸浆的方法有机械制浆法、化学制浆法和半化学制浆法等三种。
（2）调制：纸张完成后的强度、色调、印刷性的优劣、纸张保存期限的长短直接与它有关。
（3）抄造：将稀的纸料，使其均匀的交织和脱水，再经干燥、压光、卷纸、裁切、选别。
（4）加工：裁切、选别、包装，最后将每五百张包成一包（通常叫做一令）。
古代造纸的过程：
（1）斩竹漂塘：斩竹裁泡一百日以上，并洗去竹子的青皮。
（2）煮徨足火：将所得的竹子，放入〝徨″桶内与石灰一起蒸煮八天八夜。
（3）舂臼：然后取出竹子，放入石臼，以石碓叩打直至竹子被打烂，形同泥面。
（4）荡料入帘：将被打烂的竹料倒入水槽内，用竹帘在水中荡料，竹料成为薄层附于竹帘上面，其余的水则由竹帘之四边流入槽内。
（5）覆帘压纸：然后将帘反复过去，使湿纸落于板上，即成张纸。如此，重复荡料与覆帘步骤，使一张张的湿纸叠积上千张，然后上头加木板重压挤去大部分的水。
（6）透火焙干：将湿纸逐张扬起，并加以焙干。焙纸的设备是以土砖砌成夹巷，巷中生火，土砖温度上升之后，湿纸逐张贴上焙干。干燥后，揭起即得成纸。
拓展资料:
古代：竹子是造纸的重要来源之一（盛产竹子的华南地区，尤其福建，是竹纸的主要产地）
现代：木材、竹、芦苇等原生植物纤维和废纸等再生纤维为原料（纤维是构成一般纸张最基本物质，同时这种纤维必须是植物性纤维。）
造纸——百度百科
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